Capataz del equipo tecnológico: instrucciones, deberes, educación

El técnico de las modernas máquinas de corte de metales es un especialista altamente cualificado. La demanda de tales posiciones está creciendo continuamente debido al desarrollo de tecnologías de fabricación. Los deseos de los empleadores han sufrido cambios en los últimos años, la parte legislativa en la industria se queda atrás de los requisitos de la situación real.

Requisitos generales para el conocimiento profesional

El capataz de máquina-herramienta CNC tiene que tener un amplio conocimiento para un trabajo eficiente en la producción. La universalidad de la profesión reside en la capacidad de encontrar soluciones competentes y asumir la responsabilidad de la reparación inicial antes de la llegada de los servicios pertinentes.

Del ajustador se requiere:

• Selección competente de herramientas de corte;
• Observancia de los modos de corte;
• Programación tanto de programas tecnológicos como de datos de usuarios;
• Realizar un diagnóstico competente y rápido de fallas en las partes mecánicas, eléctricas, neumáticas e hidráulicas del equipo;
• Tener un conocimiento completo en el campo de la ciencia del metal: grados de acero, métodos de fabricación, modos de procesamiento;
• Ser capaz de leer libremente el circuito: eléctrico, hidráulico, neumático.

Educación y otros criterios

Con todos los requisitos, el puesto del ajustador pertenece a la categoría de trabajadores. El lugar está destinado a personas mayores de 18 años que tienen un perfil medio de educación en el campo del equipamiento industrial. Para desempeñar sus funciones, se requiere la categoría asignada de examen médico con la columna "Goden".

Para la admisión al lugar de trabajo se lleva a cabo la formación o se proporciona al solicitante una certificación ya hecha para la seguridad eléctrica. En las empresas occidentales, los instaladores están capacitados para trabajar con equipos eléctricos con voltajes de hasta 1000 V.

La especialidad de "capataz de máquina-herramienta CNC" prevé la calificación en la esfera de TI:

• Experiencia de programación en C ++;
• Creación de bases de datos;
• Conocimiento de editores gráficos;
• Conocimiento de sistemas SCADA para trabajar con interfaces gráficas;
• Conocimiento gratuito de sistemas operativos para PC.

Con la certificación existente para la seguridad eléctrica, en cualquier caso, tendrá que someterse a un reciclaje para los detalles de la empresa. Para ello, los cursos de ajuste se organizan en la organización del empleo.

¿Qué necesita saber los documentos reglamentarios?

La base para un trabajo seguro es informar oportunamente a los trabajadores de las reglas de conducta con las instalaciones eléctricas. Sistematizar enfoques de situaciones de emergencia se guían por normas intersectoriales de protección laboral en instalaciones eléctricas existentes y regulaciones para su funcionamiento.

El curso básico incluye la capacitación:

• Seguridad contra incendios.
• Reglas para los primeros auxilios a las víctimas.
• Instrucciones sobre el uso de equipos de protección.
• Maneras de liberar a una persona si está bajo estrés.
• Cuando se utilizan equipos de grúas, todos los empleados deben familiarizarse con los principios de las cargas y mecanismos de trabajo.
• Directamente en la empresa se realiza una conferencia, incluyendo las horas de trabajo y la rutina diaria.
• Para la ejecución de trabajos en el orden de la operación en curso, se dan las instrucciones de producción.

Requisitos adicionales

La instrucción del técnico del equipo de proceso incluye el deber de cada empleado en máquinas CNC de entender el principio de funcionamiento de sistemas multi-ejes de un fabricante en particular. El nivel de comunicación con las partes electrónicas de un PC debe ser superior a la media. Los programas tecnológicos son formados directamente por el empleado.

Bajo su dirección están todas las características de tiempo de los modos de corte, la elección de las dimensiones de aterrizaje de las herramientas, la tarea de mover todos los ejes, la adhesión al ciclo de procesamiento del programa. Los deberes incluyen todas las acciones necesarias para cambiar la línea de producción para nuevos tamaños de producto.

Al comienzo del turno, el empleado debe inspeccionar la máquina y la línea para que todos los componentes puedan ser reparados. Compruebe los niveles de los líquidos que se están llenando: aceite, refrigerante, sistemas eléctricos. Realizar un control periódico del equipo fijo durante largos periodos de inactividad. Siguiendo los mapas tecnológicos, siga las instrucciones paso a paso para cambiar la máquina. Es deber del empleado interactuar con los servicios que realizan trabajos de puesta en servicio en el sitio.

Experiencia en la parte eléctrica

El técnico debe tener el conocimiento de los trabajadores de los servicios paralelos involucrados en el mantenimiento de la producción. La participación directa en el trabajo del usuario descansa sobre los hombros del operador y el ajustador actúa como regulador principal para la operatividad de todas las partes de la máquina.

Es necesario diagnosticar la capacidad de servicio de los sistemas de medición, que es reemplazada por un instalador de instrumentación y automatización. Participar en la determinación de fallas de automatización en conjunto con electricistas. En el caso de una falla flotante, se lleva a cabo una prueba cíclica de los mecanismos y líneas, que es realizada por el técnico del equipo de proceso mediante el uso de una interfaz de software.

Los diagnósticos se realizan de acuerdo con el catálogo de errores incluido en el kit de herramientas de máquina CNC. Un instalador en instrumentación y automatización no puede hacer todo el trabajo solo, por lo que el instalador hace todo lo posible: la comprobación de la indicación de los sistemas de medición, el control del nivel en la pantalla del monitor, los modos de temperatura se muestran en la máscara de la interfaz de software de la máquina.

También es necesario participar en la sustitución de partes mecánicas de la máquina, así como la implementación de mantenimiento no programado después de las reparaciones y la puesta en marcha.

Artículos de trabajo actuales

Bajo la supervisión directa del instalador son:

• Integridad y funcionamiento de todos los sensores: inductivos, medidores de nivel, termopares, indicadores de velocidad;
• Métodos de diagnóstico primario de la eficiencia de motores, bombas, sistemas de transmisión, cilindros hidráulicos;
• Métodos de diagnóstico de los contragolpes en lanzas axiales mediante un micrómetro;
• Utilización de la herramienta de medición para la determinación de lagunas tecnológicas, rugosidades de una superficie procesada;
• Informe oportuno a las autoridades superiores sobre la reparación no programada de la máquina, proporcionando información sobre la causa del mal funcionamiento y el culpable del incidente;
• La introducción de nuevos programas de procesamiento en el período de depuración, haciendo correcciones para lograr las dimensiones especificadas del producto.

Además de las funciones mencionadas anteriormente, las funciones del técnico del equipo incluyen la información primaria a los nuevos empleados en el lugar de trabajo, el mantenimiento de la documentación que contiene todas las etapas del turno de trabajo, inspecciones periódicas del equipo y reparaciones programadas. Además, las revistas se mantienen en la contabilidad de los productos terminados, el matrimonio y los espacios en blanco aceptados.

¿Qué puede hacer un empleado por iniciativa propia?

El técnico, así como todos los empleados de la empresa, pueden hacer propuestas para mejorar la producción global:

• Máquina herramienta y línea;
• Métodos y modos de procesamiento de piezas;
• Optimización del tiempo de trabajo del personal de turno, si los resultados de las actividades resultan en una reducción en el tiempo de inactividad no programado;
• Hacer demandas urgentes para la eliminación de violaciones a la seguridad contra incendios o amenaza a la fuerza de trabajo;
• En riesgo de daño material a la empresa para informar a la gerencia;
• Detener el flujo de trabajo en presencia de desviaciones en la calidad de los productos terminados.

¿Qué derechos tiene el empleado?

El conductor puede no estar de acuerdo en el trabajo en los siguientes casos:

• En ausencia de equipo de protección;
• Si la herramienta es defectuosa;
• En ausencia de la documentación necesaria;
• Exceso de tiempo de trabajo;
• Ejecución de trabajos no relacionados con la posición del empleado;
• Si el orden del gerente causa daño material a la empresa o crea una amenaza para la salud y la vida de otros;
• El empleado no ha experimentado la readaptación del equipo nuevo.

¿Cuál puede ser la responsabilidad de las violaciones?

La profesión de un tecnólogo ajusta no sólo el desempeño de los deberes en el lugar de trabajo, sino también la responsabilidad de acciones mal consideradas en forma de compensación material o castigo administrativo.

Las funciones oficiales de un empleado de una empresa son las siguientes:

• Minimización de los costes laborales en el proceso productivo;
• Cumplimiento de las normas y reglamentos establecidos para esta industria;
• Almacenamiento del secreto comercial de una empresa;
• La responsabilidad de completar los fondos en el sitio;
• Si se detecta un robo, informe al jefe o al servicio de seguridad;
• Admisión apropiada para el uso de herramientas de información;
• No acepte remuneración de personas ajenas en el lugar de trabajo.