Velocidad de corte durante el fresado, torneado, y otros tipos de mecanizado

Cálculo de las condiciones de corte – este es el paso más importante en la fabricación de las piezas. Es importante que era racional. Esto es porque para cualquier operaciones mecánicas necesarias para recoger individualmente hasta la velocidad de corte, velocidad del husillo, velocidad de alimentación, y el espesor de la capa de desprendimiento. modo de Rational – es tal, durante el cual los costes de producción serán mínimos, y la calidad del producto – lo más precisa posible.

Los principios básicos de asentamiento

Con el fin de producir el artículo con el tamaño requerido y el tipo de precisión, principalmente operar su dibujo y la pintura de la tecnología de enrutamiento. Además, es importante seleccionar el blanco correcto (forja, estampación, laminación) y el material deseado a partir de la que se producirá el producto. Selección de las herramientas de corte – es también una tarea bastante importante. Para cada herramienta esencial de funcionamiento seleccionado (cortador, cortador, taladro, avellanado).

Además, para cada artículo, escrito en la tecnología de enrutamiento, un proceso separado se lleva a cabo, incluso si se aplica a la misma superficie de trabajo. Por ejemplo, es necesario para hacer un agujero D = 80 mm interior y picar rosca métrica con un paso P = 2 mm. Para cada una de las operaciones necesarias para recoger por separado hasta valores tales como la profundidad de corte, velocidad de corte, velocidad, y además, para recoger la herramienta de corte.

La calidad de la superficie deseada

Es importante tener en cuenta también el tipo de procesamiento (acabado, desbaste y) porque coeficientes de selección en el cálculo depende de estos parámetros. Como regla general, durante la velocidad de corte de desbaste es mucho mayor que en el acabado. Esto se explica de la siguiente manera: cuanto mejor sea la calidad de la superficie tratada, la más pequeña debería ser su velocidad. Es interesante que durante el giro de los aumentos de valor aleaciones de titanio de rugosidad a tasas elevadas, como en la zona de procesamiento hay fuertes fluctuaciones, pero en los parámetros Ra y Rz no tiene absolutamente ningún efecto.

Factores que afectan a la velocidad de corte en el fresado y otras operaciones

un gran número de factores que afectan la elección de la solución. Todos ellos difieren entre sí en función del tipo de pieza de trabajo. Por ejemplo, para la perforación de agujeros pueden ser seleccionados a través de los dos veces más que la perforación. Por otra parte, este indicador durante el procesamiento sin factores seleccionados fuerza máxima admisible de acuerdo con la herramienta usada limitante. _. K _v – Cuando cepillado y corte de ranuras en la fórmula de reducción de régimen básico factor que representa la carga de impacto _añadido.

Después del enhebrado es muy importante prestar atención a la elección de herramientas de corte, así como el uso de la herramienta para enfocar requiere la extracción manual, y por lo tanto la tasa debe ser mínimo.

Velocidad de corte durante la molienda depende del diámetro de la herramienta (D) y la anchura de la superficie (B). Por otra parte, en el procesamiento de las superficies de acero fresa radial en blanco necesariamente posicionado asimétricamente respecto a la herramienta de corte. Si descuidamos esta regla, su resistencia puede reducirse significativamente.

Este es un factor muy importante, que afecta al cálculo de la velocidad de corte. Denota el período de la herramienta de corte antes de que sea contundente. El período de resistencia aumenta cuando el procesamiento mnogoinstrumentalnoy.

fórmula básica

Velocidad de corte en cualquier operación depende principalmente de la herramienta de corte del material de pieza de trabajo, la profundidad y la cantidad de suministro. En su camino a la fórmula afecta mecanizado. La velocidad de corte puede tanto método tabular y por medio de cálculo. Así, en aburrido, así como exterior, transversal y longitudinal de inflexión usando la fórmula indicada a continuación.

Lo que este cálculo es diferente del resto? Cuando el giro en forma, el corte y el corte de la profundidad de corte no se tiene en cuenta. Sin embargo, en algunos casos, también puede tomar este valor como el ancho de la ranura. Naprmer, la anchura de procesamiento del eje será considerado como su diámetro, y en ranura vytachivanii – su profundidad. Debido al hecho de que durante el corte realice cortador de eliminación es más bien difícil, ya no se selecciona la alimentación 0,2 mm / rev y la velocidad de corte – 10-30 mm / min. También puede realizar cálculos con una fórmula diferente.

Cuando la perforación, fresado, taladrado y el despliegue es muy importante para determinar la velocidad de corte y alimentación. Con demasiado grandes valores de la herramienta de corte puede "quemar" o romper. Para los cálculos utilizados en la fórmula de perforación a continuación.

Velocidad de corte durante el fresado de corte depende del diámetro, el número de los dientes y la anchura de la superficie mecanizada. profundidad seleccionable es causada por la rigidez y la potencia de la máquina, así como las dietas de la banda. El valor de la resistencia de la cuchilla depende de su diámetro. Por lo tanto, si D = 40-50 mm, entonces T = 120 min. Cuando D está en el intervalo de 55 a 125 mm, la tasa de T es igual a 180 minutos. Velocidad de corte cuando la molienda tiene la fórmula que se muestra en la foto.

Leyenda:

C _v – coeficiente, que depende de las propiedades mecánicas de la superficie tratada.

T – la vida de la herramienta de corte.

S – cantidad de alimentación.

t – profundidad de corte.

B – Anchura de fresado

z – número de dientes de la fresa.

D – diámetro del agujero mecanizado (en algunos casos una herramienta de corte tal como un taladro)

M, X, Y – exponentes (seleccionados de tablas) que están determinadas por condiciones de corte específicas y tienden a tener valores de m = 0,2; x = 0,1; y = 0,4.

K _V – factor de corrección. Es necesario, ya que los cálculos se llevan a cabo con la ayuda de coeficientes tomados de las tablas. Su uso permite obtener el valor real de la velocidad de corte, teniendo en cuenta los factores valores específicos mencionados anteriormente.

Mesa y una manera programática

Desde la realización de cálculos – es un proceso que lleva tiempo, hay mesas especiales en la literatura especializada y sobre diversos recursos de Internet, que ya se han especificado los parámetros requeridos. Además, existen programas que realizan el cálculo de las condiciones de corte. Para este tipo deseado se selecciona y introducida parámetros de mecanizado tales como el material de la pieza y la herramienta de corte, las dimensiones necesarias, la profundidad, la precisión Qualitet. El propio programa calcula la velocidad de corte en el torneado, el tono y la velocidad de rotación.