La producción de sacos de polipropileno: tecnología y equipos

A medida que la optimización de los procesos industriales de fabricación de productos variar y se acerca a su organización técnica. La aplicación de máquinas compactas se puede utilizar en pequeño espacio que afecta a los ahorros en los costos de producción. La tendencia hacia la racionalización garantizando al mismo tiempo el proceso de fabricación del producto es particularmente notable en las áreas que sirven las necesidades domésticas. Por lo tanto, la producción de bolsas de polipropileno se centra en la amplia audiencia de consumidores, entre los cuales, sin embargo, no sólo los consumidores ordinarios, sino también a las grandes empresas. Esto conduce a un segmento de interés por parte de las pequeñas empresas, que son cruciales para abrir sus propias líneas de producción.

¿Qué es una bolsa de polipropileno?

Este tipo de bolsas de embalaje, el propósito de los cuales puede ser considerado como universal. Sin embargo, el principal campo de aplicación de este tipo de productos se reduce a uso doméstico – por regla general, contienen materiales sueltos, mezclas secas, las cargas de alimentación, etc. bolsa de polipropileno utilizado para el almacenamiento de productos no alimenticios. Incluso la industria de la construcción hace un amplio uso de un envase de este tipo para el almacenamiento y transporte de cemento, carbón, varias mezclas y residuos.

Dependiendo del tipo de técnica de fabricación se aplica ahora, el producto está dotado con estas u otras características. Por ejemplo, la producción de bolsas de polipropileno en Rusia recientemente activa el desarrollo de la tecnología de los tejidos conductores. Gracias a la innovación surtido repone bolsas conductivos y antiestáticos. Con respecto a la característica principal de la capacidad para hacer frente a las cargas, el polipropileno estándar se centra en el peso de 5.10 kg. grandes bolsas Especializados capaz de soportar 50 kg o más, pero tales productos se fabrican generalmente de acuerdo con los pedidos individuales.

etapas tecnológicas de la producción

Proceso comienza con la preparación de la materia prima de la que se hace la base de aquí en adelante para la formación de bolsas. El primer plástico es gránulos de carga mixtas y secas. Por razones de economía, y permitido la producción de bolsas de polipropileno para el reciclaje, que se pueden mezclar con una base clara, después de lo cual la mezcla se sometió a tinción y se diluyó con aditivos modificadores.

La siguiente etapa es para alimentar la masa preparada a la extrusora donde se calienta a 260 ° C. El resultado de este paso es el proceso de formación de hilos planos. Métodos de corte y la tecnología de enfriamiento permite a tamaño óptimo para formar fibras planas para futuras bolsas plexo.

Creación de una base de tela se produce en un telar circular, que producen el manguito enrollando fibras tejidas en un carrete especial. El paso final es el corte de la base de tela acabada dadas las dimensiones y el material de costura en productos terminados. Se parece a una producción clásica de bolsas de polipropileno. Tecnología y equipos también pueden incluir algunas de las características del proceso, debido a los requisitos del cliente. Por ejemplo, como un paso adicional puede ser introducido flexografía.

Línea de extrusión de hilos planos

La producción directa de material del que la bolsa está hecha de polipropileno, se inicia con el proceso de extrusión. Para comenzar a ser cosechado mezcla correspondiente, que también se adapta al rendimiento requerido del producto final. La línea base de la extrusora, que produce una película de plástico. La mayoría de los modelos de trabajar con una amplia gama de base de polímero, pero en cualquier caso las operaciones principales incluyen calefacción, extrusión y dibujo. Si la producción prevista de bolsas de polipropileno de gran tamaño, el extrusor se configura inicialmente para suministrar una amplia fibras densas. Sin embargo, el siguiente paso le permite ajustar la película en el formato deseado.

telares circulares

Para la formación de una base de tela utilizada unidades circulares. Con su creación se produce a través de la manga continua de polipropileno. Hay varias versiones de este equipo, que difieren en el número de lanzaderas. Así, entre la versión básica se puede mencionar la máquina 4-lanzadera. Las ventajas de esta máquina proporciona el número mínimo de partes sujetas a desgaste, lo que supera los análogos en durabilidad. También aumenta la fiabilidad y la línea general, en el que la producción de bolsas de polipropileno.

El equipo se suministra con el sistema de transmisión con las ruedas de rodillos, los cuales no necesitan lubricación constante. Los matices, a su vez, causa y facilidad de mantenimiento.

Máquinas para el corte y costura bolsas

El corte se puede realizar manualmente y mecánicamente. En la fabricación a escala industrial utilizar cada vez más la primera opción. En este caso, las unidades utilizadas para realizar el corte de las bolsas preparadas a una velocidad media de manguitos 40-50 piezas automáticamente. La anchura máxima de los rodillos, están disponibles para su procesamiento, que llega a 800 mm en formatos estándar. En algunos casos, justificado y producción manual de sacos de polipropileno.

Este tipo de tecnología implica el uso de tablas especiales en las que los operadores de servicios, incluidos los tamaños y las mangas no estándar. Después de eso, en el caso entra en el equipo para coser las bases de corte para las bolsas. Típicamente, tales agregados formados borde de las capas superior e inferior de tela de plástico.

Máquinas para la flexografía

Impresión realizar máquinas especiales, proporcionados por el sensor de imagen. La máquina flexibles más común permite la impresión sobre el tejido de plástico de polietileno y polipropileno. En algunas líneas se utilizan también máquinas offset que se caracterizan por su capacidad para poner dos y tres colores de la impresión. Este moderno máquinas de alta precisión, que controlan se proporciona a través del panel electrónico. En particular, la producción de bolsas de polipropileno (imagen que se muestra a continuación) implica el uso de equipos flexográfica de este tipo.

Los requisitos para las condiciones de producción

Independientemente de la composición de la línea de trabajo, la producción del propietario debe proporcionar las condiciones apropiadas para la operación del equipo. En primer lugar, así como todas las tiendas, el funcionamiento de los cuales está asociado con el procesamiento de polímeros, tales líneas deben ser retirados de hogares. En los mismos espacios proporcionar un sistema de ventilación eficaz para llevar a cabo la comunicación en forma de circuitos de agua y alcantarillado, así como cuidar de la instalación de filtros de tratamiento de agua.

En cuanto al tamaño de la habitación, la producción de bolsas de polipropileno se lleva a cabo por lo general en la producción de área de líneas de no menos de 50 m2. Por consiguiente, para un mantenimiento óptimo de un tamaño de la sección de trabajo tan complejo debería ser al menos 80 m2.

conclusión

El proceso de fabricación de bolsas de polipropileno requiere inversiones sustanciales en la organización. Alquiler de locales y compra de equipos – sólo los elementos básicos de los gastos, pero en el futuro puede ser necesario y la creación de pasos de proceso adicionales de la empresa.

Por ejemplo, la producción competitiva de sacos de polipropileno en condiciones modernas es posible sólo con un control cuidadoso de la calidad del producto. En consecuencia, la mejora y el párrafo requerida para el examen de los productos. También necesitará condiciones de las mercancías de almacenamiento y organización. A pesar de sacos de polipropileno no ocupan mucho espacio y no requieren condiciones especiales de conservación, su apariencia puede ser estropeado por efectos mecánicos durante el transporte – esto también no debe olvidar.