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Acero bajo en carbono: composición y propiedades

acero de bajo carbono es ubicuo. Su popularidad se basa en las propiedades químicas, físicas y de bajo costo. Esta aleación se utiliza ampliamente en la industria y la construcción. Vamos a considerar este tipo de acero.

estructura

Steel – hierro enriquecido con carbono en el proceso de fundición. Para carbono típica se funde la presencia de carbono, que determina las propiedades básicas de metal, y las impurezas: fósforo (hasta 0,07%), silicio (0,35%), azufre (hasta 0,06%), manganeso (hasta 0,8% ). Por lo tanto, acero bajo en carbono contiene no más de 0,25% de carbono. En cuanto a otros aditivos, manganeso y silicio son desoxidación (eliminación de oxígeno desde el metal fundido, que reduce la fragilidad durante la deformación en caliente). Pero el aumento del porcentaje de azufre puede conducir a la rotura de la aleación durante el procesamiento térmico de fósforo – en frío.

Métodos para la preparación

Producción de aleación de bajo contenido de carbono se puede descomponer en varias etapas: carga en el horno, y chatarra de hierro (la carga), el impacto térmico al estado de fusión, la eliminación de la masa de la impureza. A continuación, de colada puede ser de acero o tratamiento adicional: escoria o de vacío, y gases inertes.

Para la ejecución de estos procesos son tres maneras:

  • hornos de hogar abierto. El equipo más común. El proceso de fusión se lleva a cabo dentro de unas pocas horas, lo que permite controlar la calidad de los laboratorios de composición.
  • horno de convección. Producida por soplado de oxígeno. Cabe señalar que las aleaciones obtenidas de esta manera no son de alta calidad debido a que contienen una mayor cantidad de impurezas.
  • Y hornos de inducción. El proceso de producción está utilizando una escoria. De esta manera, de alta calidad y aleaciones especiales.

Tenga en cuenta las características de la clasificación de las aleaciones.

tipos

Acero bajo en carbono puede ser de tres tipos:

  • calidad media. El contenido de azufre de tales aleaciones no exceda 0,06%, fósforo 0,07%.
  • Calidad. En presencia de la composición: hasta 0,04% de azufre, hasta 0,035% de fósforo.
  • De alta calidad. El contenido de azufre de 0,025% de fósforo de hasta 0,025%
  • cualidad especial. El bajo contenido de impurezas: hasta 0,015% de azufre, fósforo – 0,025%.

Como se dijo anteriormente, la más pequeña de las impurezas, mejor será la calidad de la aleación. Acero dulce GOST 380-94 calidad ordinaria todavía divide en tres grupos:

  • A. determinada por sus propiedades mecánicas. Forma de entrega al consumidor se encuentra más frecuentemente en la forma de productos de un multidisciplinares y de hoja.
  • B. indicadores clave – la composición química y propiedades. Optimum presión de impacto mecánico bajo factor térmico (forja, estampación).
  • B. Para estos tipos de aleaciones tales propiedades: técnica, tecnológica, físicos, químicos, y por lo tanto la composición.

Por el proceso de desoxidación del acero se divide en:

  • Calma. proceso de solidificación se lleva a cabo de manera pacífica. Los gases con un procedimiento de este tipo no esté previsto. El encogimiento se produce en el medio del lingote.
  • Semikilled. Intermedio ebullición tipo de acero entre la calma y composiciones.
  • Ebullición. La solidificación se produce con desprendimiento de gas. Tuberías de tipo oculto.

Las propiedades clave

Acero bajo en carbono se caracteriza por una alta ductilidad, se deforma fácilmente en el estado frío y en caliente. Una característica distintiva de esta aleación es buena soldabilidad. Dependiendo de las propiedades del acero elementos adicionales pueden variar. Muy a menudo, las aleaciones de bajo contenido de carbono se utilizan en la construcción y la industria. Esto es debido al bajo precio y buenas propiedades de resistencia. Esta aleación se denomina estructural. Las propiedades del acero bajo en carbono está codificado en la etiqueta. A continuación vamos a ver sus características.

Características de etiquetado

acero dulce típico tiene un CT designación de la letra y digitales. El número debe ser dividido por 100, a continuación, se entenderá que el porcentaje de contenido de carbono. Por ejemplo, ST15 (0,15% de carbono).

Considere marcado y descifrar los símbolos:

  • Primera letra o falta de ella dice sobre la pertenencia a uno u otro grupo. Puede ser B o C. Si no hay carta, entonces una aleación que pertenece a la categoría A.
  • Cm denota la palabra "acero".
  • La comunicación digital – encriptada porcentaje de carbono.
  • kp, ps – marca el punto de ebullición o de aleación de semikilled. La falta de designación indica que el acero matado (cn).
  • Y una designación de la letra después de la digital de revelar cualquier impureza incluidos en la composición, y su porcentaje. Por ejemplo, T – manganeso, Yu – aluminio, F – vanadio.

carta de designación "St" en el marcado no se pone en acero de bajo carbono de alta calidad. Además, se aplica la designación de color. Por ejemplo, bajo en carbono grado de acero 10 es de color blanco. Acero para fines especiales pueden estar indicados por caracteres adicionales. Por ejemplo, el "K" – se utiliza en la construcción de calderas; SAL – utilizado para la fabricación de ejes de automóviles, etc …

productos producidos

Hay varios grupos de productos de acero:

  • Chapa de acero. Subespecies: Rolled (GOST 19903-74) Laminado (GOST 19904-74), de banda ancha (GOST 8200-70), tiras (GOST 103-76) es ondulado (GOST 8568-78)
  • perfiles en ángulo. Equilátero (GOST 8509-93), desigual (GOST 8510-86).
  • Canales (GOST 8240-93).
  • I-vigas. I-haz ordinario (GOST 8239-89), I-haz, de amplio (GOST 26020-83, STO AISU 20-93).
  • Tuberías.
  • suelos de perfilado.

A esta lista añadir los secundarios, que se forman por los trabajos de soldadura y mecanizado.

Los campos de aplicación

Campo de uso de acero de bajo carbono ampliamente y depende del marcado:

  • Cm 0, 1, 3GSP. Ampliamente utilizado en la construcción. Por ejemplo, un alambre de refuerzo de acero suave,
  • 05kp, 08, 08kp, 08U. Bueno para perforación y estirado en frío (alta plasticidad). Se utilizan en la industria del automóvil: partes del cuerpo, tanques de combustible, bobinas, partes de estructuras soldadas.
  • 10, 15 se utilizan para las partes que no están sometidos a cargas elevadas. Tubos para calderas, punzonado, acoplamientos, pernos, tornillos.
  • 18kp. Aplicación típica – la construcción, que se lleva a cabo con la ayuda de la soldadura.
  • 20, 25. Es ampliamente utilizado para la fabricación de materiales de fijación. Acoplamientos, taqués, marcos y otras partes de las máquinas agrícolas.
  • 30, 35. Los ejes sobre los que la carga es pequeña, ruedas dentadas, engranajes y así sucesivamente. D.
  • 40, 45, 50. Detalles experimentan carga media. Por ejemplo, cigüeñales, discos de fricción.
  • 60-85. Las piezas de alta carga. Puede ser rieles para ruedas de ferrocarril para grúas, muelles, arandelas.

Como puede verse, producido extensa gama – no sólo es un alambre de acero de bajo carbono. También se detallan los mecanismos complejos.

Baja aleación y acero de bajo carbono: diferencias

Para la mejora de las características de la aleación añadido elementos de aleación. Aceros que contienen Cheb baja cantidad de carbono (hasta un cuarto por ciento) y agentes de dopado (en total porcentuales – 4%) se llaman de baja aleación. Tal rodadura mantiene una alta calidad de la soldadura, pero diferentes propiedades se han mejorado. Por ejemplo, la fuerza, el rendimiento anticorrosión y así sucesivamente. Típicamente, ambos tipos se utilizan en estructuras soldadas que deben soportar el intervalo de temperatura de menos 40 a más de 450 grados Celsius.

Características de soldadura

La soldadura de aceros al carbono tienen tasas elevadas. Tipo de soldadura, electrodos y su espesor se selecciona en base a los siguientes datos técnicos:

  • El compuesto necesariamente debe estar firmemente unido.
  • No debe haber defectos costuras.
  • La composición química de la soldadura que se realiza en las normas Accordance especificados en el GOST.
  • Las conexiones soldadas deben cumplir con las condiciones de funcionamiento (resistencia a las vibraciones, estrés mecánico, régimen de temperaturas).

Se pueden utilizar diversos tipos de soldadura a partir del gas de soldadura a un entorno de dióxido de carbono electrodo consumible. Si se toma en cuenta la selección de alta capacidad de fusión baja en carbono y de baja aleación.

Con relación específica con el ámbito, el acero bajo en carbono se utiliza en la construcción y la ingeniería. grado de acero se elige basándose en las propiedades físicas y químicas de salida requerida. La presencia de elementos de aleación puede mejorar una propiedad (resistencia a la corrosión, los cambios de temperatura), sino también degradar otro. Buena soldabilidad – otra de las ventajas de este tipo de aleaciones.

Así, se encontró que un producto son bajos en carbono y acero de baja aleación.