Una mezcla de horno de mampostería refractaria: la composición y el precio. ¿Qué proporción de la albañilería de la solución de hornos?

Durante siglos, un buen horno se considera la base de un buen hogar. No es sólo una fuente de calor. Ella cocinaba e incluso relajado. En todo momento el maestro de albañilería en gran estima por el pueblo. Que dependía de su capacidad para calentar y acogedor en la casa en los días fríos de invierno. Durante horno de mampostería sin partes o detalles no esenciales. Aquí, todo es importante. Solución requiere una atención especial para horno de mampostería. Su proporción se debe seguir exactamente. También es importante elegir los componentes adecuados. Consideremos lo que constituye el ladrillo horno de mezcla.

visión de conjunto

Composición solución mampostería horno puede incluir varios componentes. De la calidad de la mezcla dependerá del resultado final. En particular, la composición para horno de mampostería proporciona una resistencia, resistencia al calor y la rigidez. La falta o, a la inversa, un alto contenido de cualquier componente puede conducir a una violación de la integridad, el agrietamiento de fuga estructura de los gases no quemados. Para la construcción utilizado ladrillos de cerámica y mezcla de arcilla para horno de mampostería. Se considera el mejor material para los elementos de fijación. Sin embargo, no siempre tiene la oportunidad de utilizar la arcilla.

Características del material

¿Cuál podría ser la solución para horno de mampostería? Las proporciones de los componentes de cemento se determinan material de asignación. Por lo tanto, se puede utilizar directamente para la conexión y fijación de los elementos estructurales o servir a fin. Mezcla de ladrillo del horno puede comprender no una, sino dos aglutinantes componentes. Además de la arcilla, por ejemplo, usando cemento. Relleno de dar rigidez solución congelada. Un pequeño excedente de este componente no causará mucho daño a la calidad de la construcción. Pero reducir significativamente la resistencia de incluso una pequeña proporción de la componente aglutinante exceso. En este caso estamos hablando de arcilla. Por lo tanto, se considera que es menor que en la solución, mayor será la calidad. Sin embargo, para sustituir por completo la arcilla con cal o cemento no es necesario. La consistencia de la mezcla para los hornos de mampostería debe ser suficientemente viscoso y plástico. Pero al mismo tiempo no debe ser un líquido o desmoronarse. En el cuerpo del horno no está permitido costuras gruesas. Su tamaño óptimo – 1-3 milímetros. grano de la torta dulce no debe ser de más de 1 mm. Cuando se utiliza una fracción gruesa de cambio arena. Sus proporciones exactas dependerán de la calidad de la arcilla. Por ejemplo, "delgado" requiere una reducción en el volumen, y la relación de graso diluyó 1 h. Y 2 h arcilla. Sand. Para arcilla de alta calidad y relleno fino siguientes proporciones – 1: 1.

aditivos

A su discreción, el maestro puede incluirse en la solución de cemento y sal. De acuerdo con el nivel de su mezcla no se espera. Pero si se decide que el complejo de la solución, la necesidad de satisfacer las siguientes proporciones: 10 kilogramos de arcilla requiere 150 g de sal, 1 kg de cemento M400. También necesitará dos cubos de arena y arcilla. Este volumen será suficiente para un centenar de mampostería de ladrillos.

La mezcla y el aseguramiento de la calidad

En primer lugar, en el canal está lleno de barro. Se debe verter agua en un pequeño volumen. Arcilla deja por un período de seis horas a dos días, de modo que empapó. Durante este tiempo, se agita. Por ejemplo, se puede poner en las botas de goma y arrollar arcilla. El agua es necesaria para tomar 1/4 del volumen de las materias primas disponibles. A continuación, agregue la arena tamizada. Toda la mezcla se agita con una pala. Comprobar la consistencia de un posible comportamiento de las masas. Si una pala solución se desliza lentamente, la mezcla puede ser completada. Para determinar la plasticidad debe ser pequeña longitud flagelo ciego 20 y el espesor de 1,5 cm. Se debe conectar pyatisantimetrovym alrededor de la madera. Flagelo debe extenderse uniformemente. Si está rota, los extremos deben mantenerse afiladas. Si no hay grietas en la curva, entonces la solución es demasiado gordo. En consecuencia, la presencia de múltiples discontinuidades en masa "flaco". En el segundo caso, se debe añadir la arcilla, y en la primera – la arena. Como resultado de ello, es necesario entrar en el hueco de unas pocas grietas pequeñas.

clasificación de materiales

No se recomienda usar una mezcla de arcilla en la chimenea, que se eleva por encima del techo. Esto es debido al hecho de que como resultado de la formación de condensación en las grietas de arcilla, y que se destruye. Para evitar tales situaciones mezcla para horno de mampostería se prepara usando masilla de cal. La misma opción es adecuada para la construcción de estructuras de la fundación. A una solución de 1 parte de masilla de cal utilizada y 3 partes de arena. Para el primer componente se debe mezclar durante 1 hora. Cal (cal viva) y 3 horas. Agua. La consistencia de la componente principal es similar a la arcilla grasa licuada. La densidad de masilla de cal de alta calidad – 1400 kg / cu. m. Se pueden comprar premezclado y horno de mampostería. Cal apagada en la fábrica en salas especiales con el uso de máquinas designados. No se recomienda para hacer la masa sí mismo. Esto es debido al hecho de que la cal puede causar quemaduras de las vías respiratorias y la piel. contenido de grasa masa afecta a la cantidad de arena añadido. Si se levanta, se tardará 5 partes de carga. En este caso, la consistencia de la solución será normal. Antes de mezclar los componentes, la masa debe ser a través de un tamiz, que las células deben ser de 1 x 1 cm. La adición de agua para lograr la consistencia solución hasta deseado.

El uso de cemento

Este componente se incrementará la fuerza de la solución. La masa resultante con dos componentes astringentes y de relleno tiene una alta resistencia a la humedad. Alta mezcla refractaria para hornos de mampostería, chimeneas y las bases se preparan mezclando los componentes en la siguiente relación:

• 1 parte de cemento;
• 2 partes de pasta de cal;
• 8-10 partes de arena.

El primer paso es mezclar los primeros y últimos componentes. Junto con esta masa en el otro recipiente se diluye con agua a un estado viscoso. A continuación, agregue los ingredientes secos en ella. Toda la masa se mezcla. Para obtener la viscosidad deseada, se añade agua en pequeñas cantidades.

composición resistente al calor para un ladrillo horno

Para impartir mayor resistencia al material se añade también y hormigón. De acuerdo con sus propiedades de rendimiento, esta solución no cederá cal. endurecimiento masa de hormigón comienza después de 45 minutos. Antes de mezclar los componentes, se pasan por un tamiz. A continuación, en el envase preparado se llena de arena, y encima de ella – cemento. Esta masa se mezcla para obtener una composición homogénea. A continuación se añade agua. Mientras se agitaba necesario para alcanzar una consistencia viscosa. La solución no debe ser demasiado delgado o grueso. Para la construcción de los componentes del horno monolíticas se utilizan en la siguiente proporción:

• 1 parte de cemento Portland (M400);
• arena – 2 partes;
• escombros de ladrillo – 2 partes;
• arena chamota – 0,3 partes.