medición de línea de base en cualquier sector industrial – medidas finales de caras paralelas de longitud (KMD). Se utilizan para almacenar la longitud y su unidad de reproducción. Y también para poner a prueba los dispositivos de medición y su calibración y puesta a cero de los dispositivos, el tamaño de transmisión de los ajustes necesarios y servir de tamaños de calibre naturales de varias partes. Conjunto de medidas finales de planos paralelos de longitud permite para el marcado de trabajo con extrema precisión y ajuste de la máquina. La función principal de CMD se considera para mantener la unidad de acción en diversas industrias. 
conceptos básicos
Los instrumentos utilizados como la medición en las empresas industriales, organizaciones o servicios de reparación debe periódicamente (sistemáticas) se comprobará su exactitud. Naturalmente, no es posible entregar para la verificación de los instrumentos de medida con diferentes industrias en las instituciones donde se colocan el tamaño de referencia.
Este procedimiento no se aplica fuera de la empresa, para permitir medidas finales de longitud (plano-paralelas). Se trata de un modelo o las medidas estándar de longitud. Externamente, el dispositivo se ve como un paralelepípedo o de un cilindro con tamaño numerada colocada entre los planos de medición.
El objetivo principal de azulejos Johanson – unidad de mantenimiento de la duración y la transferencia. Límite Plane se utiliza para medir la longitud de la calibración, verificación y / o encolado sobre los diversos dispositivos de medición (indicador de barra de seno micrómetro y así sucesivamente.), Así como el aparato de control de producción y plantillas.
Hace como cien años
medidas finales de longitud fueron fabricados por primera vez por la empresa suiza "Johanson". Hecha de acero en forma de paralelepípedos rectangulares, aparecieron en la Exposición Universal de París en 1900. Debido a la empresa de fabricación llamado "azulejos Johanson" acompañado largo la medida final de la longitud (plano-paralelo). simplemente "baldosas" Un poco más tarde, se han convertido. 
En la Unión Soviética KMD lanzado por primera vez en Sestroretsk y Tula refinerías. En la serie se pusieron en marcha en el "fabricante de herramientas Rojo" en Kirov y Moscú "Calibre" a principios de los años 30.
Hoy en día, con el advenimiento de los interferómetros láser sin contacto, instrumentos de medición eléctricos, de longitud larga, máquinas que miden los puntos, altímetros y otros dispositivos de coordenadas para mejorar la función de medición, el propósito y uso de CMD han experimentado cambios significativos. Sin embargo, la principal, la calidad básica – el tamaño del material de soporte – sigue siendo insustituible. Esto a pesar del gran número de medios ópticos y electrónicos avanzados para mediciones precisas.
del terminal plano mide la longitud (azulejos Johanson) producido con dimensiones que entre la medición aviones son desde 0,5 hasta 1.000 mm. Si es necesario, obtener una cantidad aleatoria no cubiertos por la medida de la longitud de los azulejos, haciendo coincidir las medidas finales chapoteo de longitud entre sí necesidad de hacer que el tamaño concebida. Lapeado debe ocurrir antes de la adhesión de las baldosas (es decir, que no se deshagan).
De lo que se produce
terminal de Hoy mide la aleación de acero fundido longitud (de placas paralelas). Además, están hechos de cerámica y aleaciones duras.
acero CMD
Las medidas longitudes de acero, por ejemplo cromo, es bien lamían la medición de superficies con bastidores sujetas y otras medidas. Son superficies de trabajo bastante duraderos, lo que explica el aumento de la vida útil.
medida de acero necesariamente se inactivó y luego envejecido artificialmente, por lo que es posible mantener el tamaño exacto de bienes duraderos. La dureza de la superficie de trabajo de las barras de acero Johanson – siempre al menos 800 HV.
Las desventajas son particularmente sensibles al desgaste de las superficies de trabajo, los arañazos y la posible corrosión. Antes de trabajar con PKMD con ellos eliminar el lubricante de protección, y después de llevar a cabo el trabajo de nuevo se aplica. medidas de longitud (extremo plano-paralelo), GOST sólo cubría hecho de acero, son susceptibles a cambios de temperatura, incluyendo al calor de las manos del operador. 
De metales duros de gloria KMD
Azulejos de fusible de carburo de tungsteno de acero más fuerte por diez. Además de que tienen una capacidad de abrasión perfecta. La dureza de la superficie de trabajo de las medidas de carburo cementado casi dos veces (1400 HV) Dureza de la superficie en las baldosas de acero. La falta de uno – una gran cantidad de peso. Por lo tanto, desde el carburo de terminar imposible recoger los bloques de trabajar con grandes dimensiones.
del terminal plano mide la longitud (azulejos Johanson) de cerámica de óxido de circonio son los más resistentes a los arañazos y el desgaste de la superficie de trabajo. De cerámica, como se sabe, no es corrosivo, y, por lo tanto, en la placa de cerámica de óxido de circonio tiene manos no del operador influencia de humedad (en contraposición a carburo y acero). En las medidas de la longitud del material es la mayor estabilidad y vida útil prolongada, lo que hace que sea posible aumentar el periodo entre verificaciones.
CMD de la cerámica no es magnetizado, no requiere protección anticorrosiva especial y no atrae el polvo. Y que son estables y son capaces de mantener el tamaño de un largo tiempo.
El análisis mostró que el acero y las medidas de cerámica están cerca en valor de coeficiente de dilatación térmica lineal. Este indicador permite KMD para poner bloques de azulejos y acero de cerámica, que hace que la acción de estos materiales son completamente intercambiables. 
vidrio CMD
Hacer medidas finales de longitud y está hecho de vidrio. Se utilizan para verificar la calibración de la planitud y capacidad de abrasión. Así como para el control de las superficies de trabajo precisas de planeidad, por ejemplo, puntales tablas. vidrio diámetro KMD emitido de 50 a 75 mm, planitud de menos de 0,125 mm y 15-20 mm de espesor.
¿Cómo funciona esto
Transmisión y preservar el tamaño exacto mediante el uso de la longitud final plano-paralelo ocupa como sigue.
El aparato especial para medir las dimensiones de verificación pasa el primer extremo de descarga de etapas ejemplares.
El terminal mide la longitud (de placas paralelas) con azulejos de certificación más alta precisión, se almacenan únicamente en salas de laboratorio Gosstandard. En las plantas industriales, en función de los requisitos de las normas de exactitud con el producto, se aplican las baldosas del segundo al quinto lugar. Transmitir tamaño exacto – se compara periódicamente los primeros azulejos de descarga y los azulejos de la segunda descarga. A continuación, la última – de los azulejos del tercer nivel y el más largo del circuito. Por lo tanto, en plantas industriales probado todos los dispositivos de medición, comenzando con el acabado preciso y áspera. Los resultados de estas verificaciones se harán constar en el pasaporte de cada instrumento.
lapeado KMD
Pulido en lo que respecta a poner fin a las medidas de longitud se considera que el efecto de la coalescencia de dos fichas. del terminal plano mide la longitud pulido de modo que los restos de aire se eliminan mediante la combinación de ellos, y sólo afecta a la presión atmosférica. La tensión superficial de las gotitas de líquido restantes para el lavado de lubricante y la interacción entre las moléculas del material del que la baldosa, aumentar la fuerza de compresión.
Si las medidas finales de planos paralelos de longitud pulido, van a ajustar perfectamente a sí mismo. Este azulejos habilidad medidas de longitud se considera un requisito. Por la pérdida de esta medida es la calidad superficie de desgaste. 
accesorios necesarios
Para la recogida de azulejos en bloques de KMD y consolidarlas con el fin de garantizar la facilidad de uso mediante un conjunto de accesorios para medidas finales de planos paralelos de longitud. Se utiliza ampliamente suficiente. Accesorios, tales como necesidad de comprobar o ajustar el tamaño de los distintos dispositivos de medición. Puede ser micrómetro y indicadoras pinzas, calibres, etc.
El kit incluye los laterales necesarias de diferentes tamaños, lo que hace posible llevar a cabo ambas dimensiones internas y externas. Esto es especialmente importante en la producción de alta precisión pequeñas series. En este caso, los accesorios deben estar ajustados al tamaño máximo de los productos existentes y el mínimo. Es decir, que se utilizan como un indicador de doble cara con un lado que pasa e infranqueable.
Para el marcado de obras utilizando un conjunto adicional de marcador, al que están unidos soporte para mediciones muy precisas.
Además, el conjunto incluye: cubierta, laterales plano-paralelo y curva, línea de tres filos, de lado y de trazado centrales, de base, galletas saladas y sondas. Recientes sea necesario con el fin de determinar la distancia entre las superficies solapadas. Sondas – son placas de acero, el tamaño mínimo – 0,02 mm, máximo – 1.0 mm. Gradación ellos a través de 0,01 mm y 0,05 mm. 
Para utilizar la sonda para determinar la magnitud de la brecha, es necesario colocarlo entre las superficies. La sonda debe moverse con poco esfuerzo y en ningún caso no se hunde hacia abajo y se mueve libremente. En la suma de los espesores de la sonda, incluido en la brecha por completo, y se define por su magnitud.
Calibración y Verificación KMD
del terminal plano mide la longitud es muy importante en el tamaño de transferencia de cadena jerárquica de la longitud de la muestra (metros): son portadora estable tamaño constante del material.
Transferencia de metro de referencia cuya base es la longitud de onda de la luz, sobre las medidas terminal de referencia de la longitud pasa a través de las mediciones de interferencia de profundidad. Por lo tanto, una medida estándar de la longitud, que pertenece a la clase C. Además, de acuerdo con el circuito de calibración, se transfiere a otras medidas.
De conformidad con el objetivo principal de KMD (asegurando la medición y transmisión de dimensiones de longitud estándar) diseñado para el esquema de calibración. Para los mismos fines producir medidas de longitud diferentes rangos de precisión y clases. La calibración de las medidas de la longitud (terminal, plano-paralelo) se extiende dispositivos especiales. 
La primera de ellas fue especialmente inventaron el micrómetro. Se distinguió por su alta precisión. Con el paso de los años, los dispositivos mejorada. Hoy en día, se dan los resultados de la más alta precisión y ya no es una rareza. Muchos laboratorios tienen instrumentos de prueba. Por otra parte, KMD puede verificar fácilmente inductivos y fotoeléctricos comparadores incrementales que son de dominio público. Y los métodos para llevar a cabo mediciones en estos dispositivos durante mucho tiempo trabajado. La ventaja de este método es el de simplificar las medidas circuito de calibración de la longitud. Un poco defectuoso dispositivos de alto costo considerados y altas demandas en las habilidades de los profesionales que trabajan con ellos. Y el error. Es tan pequeño que en otros dispositivos mediciones vuelva a comprobar lo suficiente.
Los principales métodos de verificación
Los métodos de verificación, hay cuatro:
– Indirecto valor conjunto de medición.
– Las mediciones directas dan valor.
– Comparación con la participación del comparador.
– Una comparación directa con el estándar.
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