Horno de la mezcla – un asistente confiable en la construcción de hornos, chimeneas

Horno es una estructura única que sirve a la gente desde tiempos inmemoriales. hornos de construcción artesanal se convirtió en una forma de arte. Debidamente elegido los materiales, y la solución es la principal condición para la buena construcción del horno. El mercado moderno de los productos muestra diversa mezcla horno propósito diferente, propiedades, composición.

Ventajas eléctricas horno mezclas

Auto preparación de mampostería de mortero requiere la compra de todos los ingredientes, su adhesión a la relación exacta cuando se mezclan – este es un proceso complejo y prolongado. Por lo tanto, es más conveniente utilizar las composiciones secas, aunque son mezclas más caros para los hornos fabricados por la mano. Que ya incluye todos los componentes necesarios, basta con añadir agua requerida (manual contiene toda la información necesaria). Hay una creciente popularidad de las mezclas listas en secadero. Estos compuestos poseen dos enormes ventajas, proporcionando una ventaja sobre las soluciones habituales.

En primer lugar, la facilidad de uso – que acaba de mezclarlos con agua usando un mezclador.

En segundo lugar, la exclusión de la posibilidad de errores en la estructura que permite a una persona que no tiene experiencia profesional, ir a trabajar y poner el horno sin el riesgo de fractura y posterior deformación, y una amplia selección de este material garantiza la capacidad de tomar fácilmente todo lo que necesita.

Mezclas para hornos

Desde la construcción del horno, es necesario llevar a cabo no sólo la correcta elección de material refractario, pero el mortero de albañilería.

Hay tres tipos de morteros:

• mortero refractario: resistente a la deformación durante el horno de calentamiento / enfriamiento. Estas soluciones están diseñadas para altas cargas estáticas.
• soluciones resistentes al calor: resistente a la alta deformación temperatura, pueden hacer frente a ambas cargas estáticas y dinámicas.
• soluciones refractarias: combinan las propiedades de los dos anteriores. Estas mezclas son más versátiles y capaz de soportar las temperaturas más altas.

Normal de mortero no es adecuado para la colocación de los hornos debido a su pérdida inestable y rápida de la resistencia a altas temperaturas.

Características de uso de la mezcla refractaria

Recubrimiento de la superficie de la piedra o ladrillo de albañilería de la mezcla refractaria necesario para el funcionamiento seguro del horno. Se crea una barrera estanca al aire para violaciónes de tracción debido a la posible entrada de aire en el horno. Además, la mezcla refractaria minimiza la posibilidad de penetración de monóxido de carbono en la sala de estar, que en sí mismo representa un gran peligro para la vida o la salud humana. horno de mezcla en seco siempre contienen aditivos, número de cargas (pueden añadirse plastificantes cuando se utiliza para mejorar la plasticidad y elasticidad). Tipos de soluciones varían dependiendo de los fines de uso:

• para estufas y chimeneas de combustores de revestimiento – glinoshamotnye o soluciones glinopeschanye;
• en la construcción de chimeneas y de acabado – arena y cemento, lechadas de cal glinotsementnye;
• para la construcción de cimientos de la chimenea situada por encima del techo – mezcla de cemento.

Debido a los componentes y aditivos particulares en mezclas para chimeneas y estufas, almacenados articulaciones máximo de integridad durante un período prolongado de tiempo (prácticamente excluye la posibilidad de formación de grietas, pero sólo cuando la aplicación de la solución de un pequeño espesor).

Ladrillos para hornos de mampostería de

Durante la construcción de hornos, chimeneas materiales de construcción tales como ladrillos pueden ser utilizados. Para construir la base del horno (sistemas de la caja de fuego y la chimenea) utilizar un ladrillo de arcilla sencillo (primer grado).

ladrillo de segundo grado tiene un color rosáceo, sin quemar. Se utiliza para la construcción de partes secundarias del horno.

En tercer lugar, el llamado mineral de hierro – marrón oscuro, fuerte. Sólo apto para la construcción del horno del sótano.

preparación por separado de una mezcla

Dadas las condiciones de la operación posterior del horno o chimenea erigido, el horno se puede preparar compuesto a base de los siguientes componentes:

• arcilla;
• cemento;
• Cal.

Cabe señalar que los componentes opcionales mezclas solo preparados son arcilla y arena. La ductilidad del material se incrementa después de la adición de lechada de cal. El asbesto también se utiliza para aumentar la fuerza.

Las desventajas de las mezclas de este tipo se consideran de poca resistencia, y un aspecto poco atractivo.

Horno de tiempos inmemoriales es una parte esencial de la vida humana, y ayuda a mantener el calor en los días fríos, y cocinar la comida. Es importante construir los términos de las normas de construcción. El uso de formulaciones secas ahorra tiempo y elimina prácticamente los errores que surgen durante la mezcla de los componentes para chimeneas y estufas de mampostería.