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Cómo hacer una máquina de soldadura para alambre con las manos?

Antes de hacer la máquina de soldadura para cables en el hogar, es necesario entender los detalles de los principales componentes y principios de funcionamiento. Se concede especial importancia a la tensión de alimentación, que depende del tipo de trabajo futuro. Para conectar los productos delgados de metal requieren baja corriente, mientras que una soldadura masiva de refuerzo no es posible con tal intensidad.

transformador

El dispositivo proporciona un arco desde la tensión de línea. Este elemento consta de dos partes principales:

  • yugo;
  • bobinado.

Crear un transformador no causa demasiada dificultad. dispositivo de devanado primario está conectado a la fuente de alimentación en 220 V, mientras secundaria sí mismos se requiere para la soldadura. El núcleo magnético puede ser recogido no sólo a partir de placas metálicas de un transformador especial, pero también de otros materiales. Como un suplemento para mejorar las características del arco se utilizan dispositivos especiales que proporcionan ajuste de la tensión suave. la mayoría de estos suplementos se encuentran en dispositivos profesionales.

Dependiendo del transformador de salida de corriente seleccionado. Cabe señalar que el voltaje en los terminales de salida a determinar el curso del proceso de soldadura, que puede ser dura o más suave. También es necesario tener en cuenta antes de tomar una máquina de soldadura para la soldadura de alambre.

Al seleccionar la fuente de tensión debe partir de las características actuales deseados. La mejor opción sería la de las fuentes que tienen inclinación pronunciada y sumergir propiedades. Se simplifican el proceso de soldadura y proporcionan las fluctuaciones mínimas de arco.

elementos esenciales

Independientemente puede ser fabricado para la máquina de soldadura de alambre de cualquier tipo, ya sea automático, inversor operable a una corriente constante o alterna. Sin experiencia en este tipo de trabajo debe detenerse en una unidad de transformador simple. Tal dispositivo funciona con corriente alterna y permite lograr una soldadura de calidad. Se adapta de manera óptima para la soldadura de los cables en el hogar. Antes de comenzar la construcción, lo necesario para preparar el siguiente:

  • material para un núcleo de transformador de alta permeabilidad magnética;
  • una cantidad suficiente de alambre de cobre.

El núcleo debe tener una configuración en forma de U estándar y un diseño de la base. En algunos casos es necesario el uso de núcleos de otras formas (por ejemplo, redondo), que no cambia las características del dispositivo, pero complica el hilo de devanado. área de la sección base de la máquina doméstica debe estar dentro de 50 cm². El uso de una gran sección irracional, puesto que no proporciona características adicionales y aumenta el peso total del dispositivo.

devanado

Para el cableado de cobre bobinado se utiliza primario, un alto nivel de resistencia a las tensiones térmicas. Se debe complementarse con tela de vidrio o aislamiento de algodón. Puede utilizar cables con una funda aislante de caucho u otros materiales, excepto PVC.

Si es necesario, el aislamiento se puede hacer a mano, usando pequeños trozos de material adecuado. Ellos se enrollan sobre un alambre de cobre revestido con una capa de material eléctrico y barniz.

bobinas Frame fabricados de acuerdo con las características geométricas del circuito magnético. Deben tener dimensiones adecuadas a fin de no impedir la colocación libre del circuito magnético en el núcleo. Para la fabricación de este último, por regla general, utilizar un cartón o PCB ordinario.

Lo que debe saber

Durante el arrollamiento de las bobinas es necesario tener en cuenta algunas características. En particular, el arrollamiento primario es sólo la mitad, en la parte superior de ella se solapa parte de la secundaria. El segundo lado de la bobina enrollada de la misma manera. Con el papel pesado, cartón y vidrio se pueden mejorar características de aislamiento, es necesario establecer longitudes de material entre las capas de bobinas seleccionadas.

Equipo de soldadura para cables de cobre también requiere un ajuste, que es para conectar el dispositivo a la red y medir los datos de voltaje en el lado secundario. Los indicadores deben estar dentro de 60 V, se puede añadir o eliminar parte de la liquidación el exceso si es necesario. Mediciones y cambiando devanado hechas para obtener los datos requeridos.

Equipo de soldadura para alambre se conecta a la red mediante un cable de dos hilos o revestimiento interior de alambre, que está conectado con el arrollamiento primario. La última etapa es un compuesto de las PWG-cables con terminales del devanado secundario. Vale la pena señalar que estos cables se fijan base y varillas de soldadura están conectados al elemento de procesamiento.

Trabajar con hilos de cobre

Los cables de cobre de trabajo eléctrico son esenciales. Hay tres principales métodos de conexión: de soldadura, de sujeción y de engaste. La combinación óptima de la velocidad y la calidad del trabajo tiene primera forma de realización.

Cuando se trabaja con cobre debe tener cuidado y tener en cuenta las características del material. Es susceptible a la rotura, incluso a baja temperatura, a pesar del hecho de que su temperatura de fusión es mayor de 1.000 grados. Las operaciones de soldadura pueden ser llevadas a cabo de corriente continua y alterna. Si es necesario, se puede usar un arco de soldadura de método y dispositivos adicionales, tales como un transformador, dispositivo de haz y un inversor.

hitos

Equipo de soldadura para alambre de soldadura puede tener un diseño diferente y está hecho de una tecnología en particular, a pesar de esto, el proceso de soldadura se compone de etapas idénticas. Para comenzar con la funda del cable se elimina por medio de tijeras convencionales o un diseño de cuchillo. Es necesario un paso atrás de la 2-3 cm, recortar la carcasa superior y tire de él suavemente. cables Trenzado deben tener una longitud de aproximadamente 3 cm y complementado con varios conductores de tamaño estándar. La abrazadera se fija sólo en el compuesto acabado. Además, es necesario conectar una máquina de soldadura para la soldadura de hilos de cobre de potencia y el amperaje instalados.

Lo que hay que mirar hacia fuera para

proceso de soldadura sin asistencia se lleva a cabo durante unos pocos segundos y proporciona una pequeña bola de cobre. Debe tenerse en cuenta que el tiempo de soldadura es de particular importancia porque si se quita el dispositivo demasiado pronto, la calidad de la conexión es baja debido a la estructura porosa. En este caso, si sobreexponer unos segundos, tendrá que empezar todo de nuevo, debido a que los extremos de los cables se derrita por completo. Después de elementos y compuestos de refrigeración permanece para conectar el aislamiento y la tensión.

La elección de los cables

Dado el hecho de que el dispositivo de soldadura está unido a la red de hilos de cobre, su elección no tiene valor mínimo. Deben asegurarse de que el trabajo a diferentes niveles de tensión y en diferentes condiciones. No menos importantes son las siguientes características:

  • resistencia a la flexión y otra tensión mecánica;
  • características de preservación cuando se exponen a la radiación ultravioleta;
  • posibilidad de trabajar con una amplia gama de temperaturas;
  • resistencia al crecimiento de moho y la corrosión.

El aparato de las partes del horno de microondas

máquina de soldadura bastante simple para cables de cobre con sus manos se puede hacer desde el transformador de un horno de microondas, que tiene una alta capacidad y tamaño compacto. Tal dispositivo se coloca en el cuerpo de la unidad de fuente de alimentación de PC y es adecuado de manera óptima para la soldadura de cables de cobre.

Para crear un transformador adecuado dispositivo desde cualquier horno de microondas. En primer lugar, debe ser desmontado, se puede hacer mediante la reducción de los lados utilizando un molino. Cabe señalar que la conexión del transformador a la red sólo es posible después de la eliminación del arrollamiento secundario.

Es necesario enrollar el arrollamiento secundario para reemplazar el antiguo núcleo y sellar el compuesto epoxi. Queda para montar el transformador en la carcasa de la unidad de potencia, junto con las dos máquinas.

La máquina de soldadura resultante para el alambre ofrece cables de encendido y calidad de procesamiento rápidas. El transformador durante la operación no se calienta, pero el uso de un dispositivo de gran tamaño se recomienda para enrollar una sección de cableado 10 mm². A pesar de que el transformador se diferencia de peso con bastante palpable, la propia unidad tiene un tamaño pequeño.

Para simplificar el uso y mejorar la calidad de la conexión puede ser mediante un interruptor situado en el mango de los terminales de grafito. Así será posible incluir la máquina después de trenzado que se establecerá en la posición requerida.

Equipo de soldadura para alambre con sus manos: Características

soldadura más suave se obtiene por el uso del acelerador. Cabe señalar que cuando se trabaja con torsiones de cobre parece fuerte olor quema y el humo, por lo que la preapertura la ventana recomendado. Tampoco es raro que el fuego electrodo de grafito.

cables trenzados deben tener la misma longitud. También será útil para cubrir el marrón torsión antes de la soldadura y para cumplir con el tiempo de calentamiento mínimo.

Buena terminal puede ser obtenida a partir de los materiales a la mano, o piezas compradas por un costo nominal. Para este papel es pincel perfecto desde el carro o el motor de gran alcance. En varios agujeros perforados de grafito de tamaño apropiado. Son necesarios para la colocación de giros y obtener una aleación recta.

El arco durante la operación debe ser continua y tener suficiente calor para garantizar conexiones de calidad. Como se señaló anteriormente, el calentamiento a una temperatura inferior a los resultados del nivel necesario en la formación del núcleo poroso dentro de las gotitas solidificadas.