Muela abrasiva para restaurar las propiedades de corte

Para afilar la calidad de las herramientas de corte directamente afectadas por la muela, lo que ayuda a restaurar las propiedades perdidas durante el funcionamiento. Por lo tanto es necesario tener en cuenta varias características tales como granos de material abrasivo, forma, dureza y así sucesivamente. El tamaño se determina principalmente por el diseño de la máquina rectificadora. Los expertos aconsejan utilizar el producto con el diámetro más grande, debido a esto dependerá en gran medida el rendimiento y la calidad del trabajo de seguimiento, pero hay algunas excepciones.

Para trabajar con aceros de herramientas utilizadas en la mayoría de los casos la muela de corindón blanco que tiene granos de corte autoafilantes intensivos. Debido a esto, se logra suficientemente alta productividad y buena calidad de la superficie del suelo. Sin embargo, para llevar a cabo rectificado de herramientas hechas de carburo cementado o complejo meneralokeramiki para ayudar diamante o carburo de silicio de corte.

En la actualidad, las muelas abrasivas de diamante son los más difíciles, en contraste con los productos fabricados sobre la base de los otros materiales abrasivos, pero tienen su propia debilidad, que se manifiesta en la fragilidad significativa. En este sentido, están destinados principalmente para las herramientas de acabado de metal duro, que se quitan cuando no muy grande capa de material. Es decir, no debe presentar una carga de choque fuerte sobre los granos de diamante.

Tal una muela abrasiva puede estar formado en un metal, aglutinante cerámico u orgánico. En el primer caso proporcionado con características de alta resistencia y aumenta la resistencia al calor. De este modo, aumenta sustancialmente la vida de servicio y bien mantenido forma geométrica. Productos a base de ligantes orgánicos son ideales para el acabado. A diferencia de los análogos mencionados, tienen un mayor consumo de material abrasivo.

Ejecución de los trabajos en la molienda y la pureza de la superficie tratada también depende del grano abrasivo. Dependiendo de este parámetro se aisló micras, trituración de polvo y shlifzerno. Las pruebas realizadas mostraron que mejor en el proceso de afilado de superficies de carburo comporta la muela que tiene un tamaño de grano de 60 a 80. A un valor relativamente bajo tales productos permiten eliminar una capa significativa de carburo, mientras que proporciona una suavidad de la superficie suficiente.

Típicamente, el marcado de ruedas de amolar hechos con etiquetas especiales, que incluye necesariamente información sobre el fabricante, material abrasivo, grano, dureza y ligamentos. Todos estos datos se colocan en una línea en una forma abreviada. En cuanto a los instrumentos con el pequeño tamaño, pueden ser la ausencia de algunos parámetros. Además de etiquetado de los productos se puede especificar peso volumétrico y la estructura, número de lote y otras características.