Aluminio Acabado: Tecnología y consejos

Pintura de aluminio y otros metales no ferrosos se asocia con algunas dificultades relacionadas con la oxidación rápida. Bajo la influencia de oxígeno, una película de óxido se forma sobre un material que minimiza la adherencia de cualquier revestimiento, incluyendo pinturas y cebadores. Debido a esta auto-coloración suele ser de corta duración y no se ve de la mejor manera.

anodizado

A pesar de la moderna gama de composiciones de imprimación, que no dan el efecto deseado, y la pintura se despegan una capa a la menor impacto.

Para mejorar la adherencia de las superficies de pintura y de aluminio puede ser por medio de anodización del metal. Este procedimiento consiste en un tratamiento electroquímico o químico, debido a que reduce la intensidad de la oxidación. Casi todos los productos de metales no ferrosos, colorante en condiciones industriales, pasan a través de la anodización en dispositivos especiales.

Materiales y herramientas

En casa, también se puede llevar a cabo este procedimiento o utilizar una imprimación especial. de aluminio anodizado, con recubrimiento en polvo requiere más tiempo y aumenta los costes, pero el resultado vale la pena el esfuerzo. Pre-necesidad de preparar las herramientas y materiales, sin los cuales es imposible de lograr una solución duradera y de alta calidad acabados:

• spray, rodillo o brocha;
• papel de lija con un tamaño de grano fino (necesario para la superficie de la estera de aluminio);
• recipientes para la colocación de piezas a tratar;
• vinagre para diluir la composición de pintura;
• anilina;
• medios para desengrase;
• ingredientes electrolíticos de composición (agua, sal, bicarbonato de sodio).

avance de los trabajos

ingredientes de aluminio pintura comienza con el compuesto para la composición electrolítica y la preparación de la solución. Las cantidades de agua deben ser suficientes para el elemento de aluminio de inmersión total. El líquido resultante se vierte en dos recipientes idénticos. Uno de ellos se llena de sodio en una proporción de 1 a 5 (de sodio y agua, respectivamente), se añade otra sal en la misma cantidad. Entonces el líquido se agitó hasta la disolución completa de los aditivos. El siguiente paso es la filtración de la composición y un compuesto de los dos recipientes. La solución debe estar en este momento es posible pulir la superficie del metal. La grasa y la suciedad se eliminan con un paño empapado en acetona.

Además, los elementos individuales se enjuagan con agua corriente y se colocan en un recipiente con una solución. Primero tiene que usar guantes de goma para mayor seguridad.

El terminal negativo está conectado a una capacidad partes sumergidas, positivo – directamente a los propios elementos. El anodizado continúa durante 2-3 horas hasta que un tinte de color gris azulado.

Además, puede estar hecho de aluminio teñido en casa. La composición colorante incluye de 1 litro de líquido, 20 gramos de colorante anilina y 2 ml de vinagre. La solución debe ser calentada a 80 grados con agitación continua. Los productos que han pasado a través del proceso de anodización se colocan en un recipiente con una composición de coloración durante 15-20 minutos.

La pintura de aluminio: Tecnología

El anodizado no es un destino que hay que ver. Si es necesario, se puede prescindir de este procedimiento, utilizando el cebador, lo que permite incrementar la calidad de la adherencia de la pintura y el metal. aluminio pintado con imprimación se lleva a cabo mediante el uso de los siguientes materiales y herramientas:

• queroseno, acetona, y cualquier otro medio para el desengrasado;
• Pintura especial para el metal;
• cartilla en alquídica;
• papel de lija;
• rodillo o brocha.

Inicio de aluminio de pintura comienza con el tratamiento de la superficie con papel de lija para aumentar la imprimación de adherencia. La mejor opción sería un abrasivo con un recubrimiento medio. Después de producto de molienda cuidadosa se trata con acetona con un paño, paño sin pelusa. Para proteger la piel de las manos es necesario el uso de guantes de goma.

A continuación, en la superficie imprimada. En este caso, es necesario distribuir de forma rápida e inmediatamente después del tratamiento, ya que afecta a la durabilidad y la fiabilidad del recubrimiento. Se recomienda preparar la imprimación antes de empezar a lijar la superficie. Rayas e irregularidades que han surgido, después de aplicar la imprimación, se pueden eliminar por medio de papel de lija.

Pintura de aluminio se realiza en al menos dos capas, en el que antes de la aplicación de cada capa anterior debe estar completamente seco.

revestimientos en polvo

Para la coloración composición de polvo de aluminio también se utiliza. Se proporciona un recubrimiento durable fiable en forma de una capa monolítica, no sólo embellece el material, sino también reduce la probabilidad de corrosión.

El primer paso es preparar la superficie. En condiciones industriales con partes eliminadas las sales y las impurezas, y después se aclara con agua. Además del recubrimiento estándar de pintura en polvo de aluminio desengrasado incluye fosfato, lo que aumenta la calidad de la adhesión al metal y la pintura.

Luego los elementos se someten a secado bajo la influencia de altas temperaturas y de enfriamiento. De particular importancia es el proceso de polimerización, que consiste en aplicar una capa de resina especial bajo la presión de aire. El trabajo se realiza con la ayuda del pulverizador electrostático que forma la capa delgada sobre la superficie.

Después de entintado productos de aluminio se colocan en un horno especial y se calientan a 200 grados durante 10-15 minutos. El curado de la capa se produce durante el enfriamiento del metal.

El uso de herramientas especializadas y hornos complica el proceso de pintar las formulaciones de polvo en el hogar, por lo que a menudo se sustituye por el anodizado.

El recubrimiento en polvo posible en cualquiera de los componentes de aluminio. El más ampliamente adquirieron la técnica de piezas de revestimiento que están destinados para su uso a temperaturas de hasta 220 grados.

aerosol para colorear

Antes de la aplicación de esta tecnología utiliza una preparación de material estándar, por ejemplo como en la anodización. Las características adicionales vale la pena señalar necesidad de observar una distancia suficiente entre la superficie y el globo, y aplicar una pluralidad de capas. Dado que el depósito de la capa anterior debe ser de al menos 20 minutos, pero a partir de entonces se pueden revestir con la capa de pintura siguiente. El número de capas varía de calidad y operación material de pintura detalles. En promedio, se puede variar en el intervalo de 3-15 deposiciones.

características

Es importante no olvidarse de la agitación ocasional del cilindro, que le ayudará a evitar goteos y manchas. En algunos casos puede haber obstrucción de la boquilla. Para la limpieza, es necesario girar la botella y la pulverización de la composición hasta el punto, hasta que aparecerá una composición transparente.

Después de la terminación del color en la presencia de residuos que ser trasladado a un lugar protegido de la luz solar. Las herramientas utilizadas se limpian con un disolvente. Pintura de aluminio producido de una manera similar, independientemente del material utilizado para el trabajo.

tipos de pintura

El resultado final está influenciada no sólo por cumplir con todas las sutilezas de trabajo, sino también la calidad y características de los colores seleccionados. Los estados más extendidas tienen varias opciones:

• Una composición acrílica difiere resistente a los daños de la humedad y temperaturas extremas. La pintura se aplica sobre la capa de imprimación.
• Epoxy fabrica utilizando resinas especiales, debido a que tiene características tales como durabilidad y resistencia.
• La anilina fue creado originalmente para la industria textil. Esta pintura es ideal para productos de aluminio que han superado el proceso de anodizado. Pero no es sin inconvenientes, en particular, la composición tiene una baja resistencia a la humedad y la luz solar.