La mecanización y automatización de procesos de producción

La automatización de la producción y los procesos tecnológicos es un procedimiento en el que las funciones de control y de gestión realizadas por la persona que entrega los instrumentos y dispositivos. Esto aumenta considerablemente la eficiencia de la calidad del trabajo y del producto. Además, proporciona una reducción en la proporción de trabajadores que participan en las diferentes áreas industriales. Vamos a considerar más a fondo lo constituye la automatización y la automatización de los procesos de fabricación.

información histórica

prototipos de sistema automático moderno – – dispositivos que funcionan de forma independiente, comenzaron a aparecer incluso en los tiempos antiguos. Sin embargo, hasta el siglo 18 que eran las actividades artesanales y artesanales generalizadas. En este sentido, un dispositivo de este tipo "auto-actuación" no encontrado aplicación práctica. En finales de los 18 – principios de los 19 siglos. hubo un fuerte salto volúmenes y niveles de producción. La revolución industrial creó las condiciones para la mejora de los métodos y herramientas, herramientas de hardware para la persona de reemplazo.

La mecanización y automatización de procesos de producción

Los cambios que trajo la revolución industrial, ocupan principalmente de madera y procesamiento de metales, hilado, tejido fábricas. La mecanización y automatización de procesos de producción han sido ampliamente estudiado por Marx. Los vio como fundamentalmente nueva dirección del progreso. Se refirió a la transición de máquinas individuales para automatizar sus complejos. Marx dijo que el hombre debe fijarse funciones de control y de gestión conscientes. El trabajador se coloca al lado del proceso de fabricación y lo controla. Los principales logros que el tiempo se convirtió invención científico ruso y Polzunova Inglés innovador vatios. El primero crea un regulador automático para la caldera de potencia, y el segundo – un centrífugas velocidades del motor de vapor del controlador. Toda una actividad intelectual mucho tiempo se mantuvo dócil. Antes de la introducción de la automatización reemplazado trabajo manual llevada a cabo por medio de mecanización de los procesos auxiliares y principales.

La situación actual

En la etapa actual de desarrollo del sistema de automatización de procesos de producción de la humanidad basado en el uso de los ordenadores y diversos software. Ayudan a reducir el grado de implicación de las personas en actividades o eliminarlo por completo. Los objetivos de la automatización de los procesos de producción incluyen la mejora de la calidad de las operaciones, reduciendo el tiempo que necesitan, reduciendo costos, aumentando la precisión y la estabilidad de la acción.

principios básicos

Hoy en día la automatización de los procesos productivos se han implementado en muchas áreas de la industria. Independientemente del alcance y el volumen de actividad de las empresas, casi cada uno de ellos utiliza dispositivos de software. Hay varios niveles de automatización. Sin embargo, para todos ellos son principios comunes. Proporcionan facilidades para el desempeño eficaz de las operaciones y formular normas de gestión comunes. Los principios, de acuerdo con lo que la automatización de los procesos de fabricación incluyen:

1. La consistencia. Todas las acciones en el marco de la operación deben ser combinados entre sí, para ir en una cierta secuencia. En el caso de falta de coincidencia es probable que una violación de la velocidad del proceso.
2. Integración. automatizable operación debe encajar en el entorno general de la empresa. En algún momento de la integración se lleva a cabo de diferentes maneras, pero la esencia de este principio es inmutable. La automatización de procesos de producción en las empresas debe proporcionar un funcionamiento interacción con el medio externo.
3. independencia rendimiento. operación Automatizable debe llevarse a cabo de forma independiente. no se proporciona la participación humana en ella, o que debe ser mínimo (sólo control). El empleado no debe interferir con la operación si se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos.

Estos principios se especifican de acuerdo con el nivel de automatización de un proceso. Para las operaciones adicionales establece principios de continuidad, la proporcionalidad, la especialización y así sucesivamente.

niveles de automatización

Por lo general, se clasifican de acuerdo a la naturaleza de la gestión de la empresa. Que, a su vez, puede ser:

1. Estratégica.
2. Táctico.
3. Operativa.

En consecuencia, existe:

1. El menor nivel de automatización (realizar). Aquí preocupaciones de gestión sobre una base regular de las transacciones. Automatización de rendimiento del proceso de fabricación orientada funciones operativas, el mantenimiento de los parámetros establecidos, el mantenimiento de los modos de funcionamiento predefinidos.
2. El nivel táctico. Se proporciona por la distribución de las funciones entre las operaciones. En los ejemplos se incluyen la planificación de la producción y el mantenimiento, el documento o la gestión de recursos y así sucesivamente.
3. nivel estratégico. Se llevó a cabo la gestión de la empresa. La automatización de los procesos de producción de decisión estratégica proporciona preguntas de predicción y analíticas. Es necesario mantener la actividad de más alto nivel administrativo. Este nivel de automatización proporciona una gestión estratégica, financiera y económica.

clasificación

Automation se proporciona mediante el uso de una variedad de sistemas (OLAP, CRM, ERP y así sucesivamente.). Todos ellos se dividen en tres tipos principales:

1. Inmutable. En estos sistemas, la secuencia se ajusta de acuerdo con las condiciones de configuración de hardware o de proceso. No se puede cambiar durante el funcionamiento.
2. Programable. Ellos pueden cambiar la secuencia, dependiendo de la configuración del proceso y un programa dado. La elección de una cadena de acciones llevada a cabo por un conjunto especial de herramientas. Son leídos e interpretados por el sistema.
3. Plug and Play (flexible). Tales sistemas pueden seleccionar la operación deseada sobre la marcha. operaciones de cambio de configuración tienen lugar de acuerdo con información acerca de la operación actual.

Todos estos tipos se pueden utilizar en todos los niveles por separado o como un paquete.

tipos de operaciones

En todos los sectores económicos, hay organizaciones que producen productos o prestan servicios. Se pueden dividir en tres categorías de acuerdo con el "alejamiento" de los recursos en la cadena de procesamiento:

1. La minería o la producción – empresas agrícolas, petróleo y gas, por ejemplo.
2. El procesamiento de organización de materias primas naturales. En la fabricación de productos que están usando materiales extraídos o por empresas de la primera categoría. Estos incluyen, por ejemplo, incluir la electrónica empresa, industria del automóvil, las plantas de energía y así sucesivamente.
3. empresas de servicios. Entre ellos – los bancos, médicos, instituciones educativas, empresas de catering y así sucesivamente.

Para cada grupo, se pueden seleccionar las operaciones relacionadas con la prestación de servicios o la producción. Estos incluyen los procesos de:

1. Gestión. Estos procesos permiten la comunicación dentro de la empresa y contribuyen a la formación de las relaciones de la compañía con una facturación interesados. Este último, en particular, son las autoridades de supervisión, proveedores, clientes. En el grupo de procesos de negocio incluye, por ejemplo, marketing y ventas, la interacción con los clientes, financieros, de personal, planificación financiera y así sucesivamente.
2. Análisis y control. Esta categoría está relacionada con la recogida y recopilación de información sobre la ejecución de las operaciones. En particular, dichos procesos incluyen la gestión operativa, control de calidad, evaluación del inventario y así sucesivamente.
3. El diseño y desarrollo. Estas operaciones están relacionadas con la obtención y preparación de datos en bruto, la ejecución de proyectos, seguimiento y análisis de los resultados.
4. Producción. Este grupo incluye las operaciones asociadas con el producto de liberación inmediata. Estos incluyen, entre otras cosas, la gestión, la planificación y la capacidad de los requisitos, la logística y el servicio.

La mayoría de estos procesos están ahora automatizado.

estrategia

Cabe señalar que la automatización de los procesos de producción es complejo y requiere mucho tiempo. Para lograr estos objetivos necesitan ser guiados por una estrategia particular. Mejora la calidad de las operaciones y la renta sobre las actividades de los resultados deseados. De particular importancia en la actualidad es la automatización de los procesos de producción competente en ingeniería mecánica. El plan estratégico se puede resumir de la siguiente manera:

1. La comprensión de la operación. Para la automatización de los procesos de producción en ingeniería mecánica u otra otro sector económico ha traído el efecto deseado, es necesario analizar a fondo todas las etapas. En particular, determinar la entrada y la operación de salida, una secuencia de acciones, la composición de los recursos, enlaces de interconexión y así sucesivamente.
2. simplificación del proceso. Después de un análisis completo es necesario para optimizar la operación. acciones innecesarias que no funcionan o que no tienen un valor significativo, deben reducirse. Algunas operaciones se pueden combinar o realizan en paralelo. Se puede mejorar la acción, ofreciendo otra forma de ejecutarlo.
3. La automatización del proceso. Se puede hacer sólo cuando la operación será la más descargada. Los procedimientos más sencillos serán, la automatización menos dependiente de trabajo se convierte en, y, en consecuencia, mayor será la eficiencia del proceso.

ventajas

La mecanización y automatización de diversos procesos pueden mejorar significativamente la calidad de los productos y gestión de la producción. Entre otras ventajas se pueden mencionar:

1. Acelerar las operaciones repetitivas. Al reducir el grado de participación de la persona son una y la misma acción puede llevarse a cabo con mayor rapidez. Los sistemas automatizados proporcionan una mayor precisión y es capaz de operar independientemente de la duración del turno.
2. La mejora de la calidad del trabajo. Al reducir el grado de participación de la población se reduce o elimina el factor humano. Esto limita de manera significativa la variación de las operaciones, que a su vez impide que una gran cantidad de errores y mejora la calidad y la estabilidad de la operación.
3. El aumento de la precisión del control. El uso de tecnología de la información permite ahorrar y tener en cuenta en el futuro una mayor cantidad de información acerca de la operación de control manual.
4. Acelerar la toma de decisiones en situaciones estándar. Esto mejora el rendimiento y evita el funcionamiento desajuste las siguientes etapas.
5. la ejecución en paralelo de las operaciones. Los sistemas automatizados permiten realizar múltiples operaciones al mismo tiempo sin comprometer la precisión y calidad del trabajo. Esto acelera el funcionamiento y mejora la calidad de los resultados.

deficiencias

A pesar de los evidentes beneficios de la automatización puede ser que no siempre es factible. Por eso, antes de su puesta en práctica requiere un análisis exhaustivo y optimización. Después de eso, no puede haber por lo que no se requiere que la automatización o no es ventajoso en el sentido económico. El control manual y la ejecución de procesos pueden ser más ventajoso en los casos siguientes:

1. Las operaciones son demasiado complejos para automatizarlos tecnológicamente o económicamente.
2. ciclo de vida del producto es muy corto. Si el producto va a ser desarrollado e implementado por un corto tiempo, la duración de su estancia en el mercado será baja. En este caso, la automatización puede ser inapropiado. Una operación manual será más rápido y menos costoso.
3. Productos disponibles simples o únicas. Para la fabricación de este tipo de conjunto de determinados parámetros y requisitos. En este caso, el factor humano puede tener una influencia positiva en el proceso. Algunos artículos únicos pueden ser liberados sólo con el uso de mano de obra.
4. Los cambios repentinos en la demanda del mercado. Modificación de la actividad de consumo tiene un impacto en los volúmenes de producción. La reestructuración de la producción en este tipo de situaciones, puede ser más rápido si los productos son fabricados con el uso de mano de obra.

conclusión

La mecanización y automatización es, sin duda, de gran importancia para el sector de la producción. En el mundo de hoy un menor número de operaciones se realizan manualmente. Sin embargo, aún hoy en día en algunas industrias no puede prescindir de esa mano de obra. La automatización es particularmente eficaz en las grandes empresas, donde los productos son fabricados para el consumo masivo. Por ejemplo, en la fábricas de automóviles número mínimo de personas que participan en las operaciones. Por lo tanto, tienden a supervisar el progreso del proceso, que no participan directamente en ella. modernización de la industria actualmente es muy activo. La automatización de procesos industriales y la producción es ahora considerado como la forma más eficaz de mejorar la calidad del producto y aumentar el volumen de su lanzamiento.