tecnología para la fabricación de pavimento – diseño por etapas!

Hoy en día, muy a menudo se puede encontrar una pista bordeada de losas de pavimentación. Pero no todo el mundo sabe lo que la tecnología para la fabricación de pavimento. Tiene la siguiente secuencia:

1. Preparación de formas. Por lo general, están hechos de goma, poliuretano y plástico. Forma inicialmente lubricado con medios especiales, sino también la pavimentación de la tecnología de losas de fabricación permite el vertido del hormigón sin pre-lubricación de la forma. La formación de los productos producidos en varios ciclos, el valor de los cuales depende de la forma del material cuando izgotvolenii. Por ejemplo, el molde de goma – 500 ciclos, poliuretano – hasta 100 ciclos, plástico – hasta 250 ciclos. Si el formulario no está lubricado inicialmente, con el fin de evitar problemas durante la separación, se trata con el agente antiestático o la salida de cinco ácido clorhídrico por ciento. forma Lubricación productos inaceptables que contienen aceite mineral. Una capa de lubricante debe ser muy delgada. El engrosamiento de la lubricante en el extremo conduce a la creación de un producto poroso. Se debe prestar atención y la temperatura del sustrato no debería exceder 20 grados.

2. Producción de la mezcla de concreto. Para la preparación de mezclador utilizado comúnmente. Con agitación, debe soportar un cierto intervalo de tiempo. Tecnología de pavimentación fabricación de baldosas comprende la siguiente secuencia: arena con el pigmento se mezcla durante 20 segundos, añadiendo tiempo de mezcla de grava será otros 20 segundos, se añade la mezcla anterior al cemento y esperar otros 20 segundos, a continuación, añadir agua y aditivos diversos, sujetos a .. el mezclador incluso durante un minuto. Como resultado, en la preparación de una mezcla que tomará aproximadamente 2 minutos.

3. Procesamiento de la mesa vibratoria. Proceder a llenar el formulario con la mezcla de hormigón. Después de que se forma el hormigón, se coloca en una mesa vibratoria para el sellado.

4. Se introduce la mezcla en el molde. Se forma después de procesamiento se colocan en los Bravos. placas cuadradas se colocan no más de tres filas. Después de esta forma se cubre con polietileno, con el fin de evitar que la humedad se evapore. Es necesario controlar la temperatura, que debe ser de unos 15 grados. Además, el calor de la forma no es necesario. Al final del día, los azulejos se pueden quitar del molde.

5. decapado. Para ello se utiliza el equipo para la fabricación de pavimento. Se llama "mesa vybivochny con la vibración." Con el fin de facilitar la extracción de la baldosa del molde, debe ser calentado a 50 grados en el horno. Pero no sólo eso baldosas será difícil de quitar, por lo que puede echar a perder la forma o acortar su vida útil.

6. Almacenamiento y envasado. Una vez retirado de las formas de baldosas, se coloca sobre las paletas, están dispuestos en la parte frontal a la parte posterior. A continuación, vinculado cinta de embalaje.

Fabricación de baldosas de pavimentación con sus manos también es muy posible. El principio es casi el mismo. Así como un lubricante se puede utilizar cualquier solución de grasa. Al mezclar la mezcla es necesario agregar más agua para reemplazar el procesamiento en una mesa con la vibración. La tabla también puede sustituir a la forma de estrechar la mano convencional. Excluyendo se puede hacer sólo después de 3 días. Con el fin de hacer que la placa más duradera en la mezcla se puede añadir una variedad de alambre y accesorios.

Como se puede ver, la tecnología para la fabricación de losas en la producción y la casa es aproximadamente la misma. Así que, con un poco de esfuerzo se obtiene la solicitud de sus productos de calidad del sitio.