bolitas de espuma de poliestireno: aplicación y tecnología de producción

bolitas de espuma de poliestireno son cada vez más populares en la industria de la construcción. Ellos no son inferiores en sus características a otros tipos de calentadores, con diferentes bajo costo y ambientalmente amigable. Su tamaño puede variar de 2 a 8 mm. Los gránulos tienen una estructura densa, lleno de aire, con lo que adquieren un bajo nivel de conductividad térmica y absorción de agua.

especies

Hay dos tipos de materiales:

• El poliestireno primaria. Todos los elementos tienen dimensiones idénticas y se implementan en varias modificaciones, por ejemplo, un "Mark-50" y "Mark-15", cada uno de los cuales tiene ciertas características mecánicas y físicas.
• Secundaria. Es un subproducto producido durante la fabricación de la espuma. gránulos de poliestireno son de forma irregular, pero las propiedades no son inferiores al primer tipo.

Los casos de uso

Material de ganado generalizado y se utiliza como:

• llenado a granel en cajas de embalaje;
• la base de los filtros en los sistemas de tratamiento de agua ;
• relleno para peluches, muebles, almohadas;
• aislamiento para estructuras de paredes, techos y suelos;
• y la capa de amortiguación Walling calor;
• medios decorativos (artesanía creación y elementos interiores);
• relleno para pontones.

gránulos de poliestireno espumado actúan como un componente importante en la penopolistirolbetona preparación que se adapta de manera óptima para el aislamiento térmico de pisos, techos y pisos. Para fabricar solución densa debe estar conectado a la propia mezcladora de hormigón de poliestireno, cemento y agua. Antes se comparan, se debe limpiar a fondo la superficie. Durante el trabajo de un papel especial tiene la velocidad de acción, ya que la solución se endurece casi inmediatamente. El montaje de la malla de refuerzo se hace si la superficie de trabajo es mayor que 50 mm o una marca es de un material impermeable a los líquidos, la forma de suelo, linóleo cualquier especie y madera. Si el espesor de la superficie de menos de 5 cm, el refuerzo se hace innecesaria. Durante la instalación, la temperatura ambiente debe ser de al menos 5 grados.

dignidad

Los gránulos de poliestireno de espuma tienen muchos aspectos positivos, entre los que vale la pena señalar lo siguiente:

• forma invariable;
• la seguridad ambiental;
• la facilidad de uso;
• bajo coste;
• peso mínimo;
• la posibilidad de utilizar para diferentes soluciones de diseño;
• resistencia a las heladas, y el fuego;
• extenso campo de aplicación;
• un alto nivel de aislamiento térmico y acústico.

Como se hace de poliestireno

Gránulos, cuyo precio comienza a partir de 1600 rublos por metro cúbico, se hacen de la siguiente manera:

• formación de espuma múltiple o única. Los elementos se suministran en pre-expansor en el que su estructura se expande y se obtiene una forma circular. El proceso puede llevarse a cabo varias veces, hasta que el nivel de densidad deseado.
• Maduración de esta masa necesaria para la formación de una presión estable en los elementos de cavidad interna. Al secar se necesitan al menos 12 horas.

Paso de formación de espuma tiene dos fases, con el paso de tiempo que se selecciona para cada lote individual, en función de la calidad del material. De particular importancia es la observancia de todas las reglas han sido en exceso del tiempo requerido, la estructura comienza a desmoronarse. Como se mencionó anteriormente, los pellets de espuma de poliestireno entrar en el pre-expansor, que es un tanque de orificios para el suministro de vapor y un dispositivo para mezclar de alimentación. Durante la formación de espuma la temperatura alcanza 110 grados. En este momento, pentano bajo la influencia de vapor de agua sobrecalentado contribuye a la expansión y de reblandecimiento del material, el volumen total aumenta a 40-50 veces, la estructura sigue siendo la misma.

agitación mecánica se utiliza para acelerar el proceso. Los pocillos se plantearon bajo alta presión y se transfieren a un depósito intermedio desde el cual se suministra en el recipiente de secado.

características

En la espuma materia prima contiene aproximadamente 10% de humedad. Puesto que el vapor y la condensación de pentano crea una depresión en la cavidad interior, hay una posibilidad de compresión del material, debido a que redujo propiedades de aislamiento térmico y la reducción de volumen total. Está, por tanto, un paso esencial en la producción se deja para maduro. Este paso proporciona la normalización de la presión dentro de las células y el fortalecimiento de la superficie exterior.

Las propiedades requeridas se consiguen por medio de flujo de aire caliente retroalimentación resistencia de penetración en las células. Por lo tanto una reducción en el grado de densidad del aire aumenta la velocidad de absorción.

gránulos de espuma de poliestireno se sequen durante 5-10 minutos. Este proceso se puede combinar con el transporte de material. Maduración de esta masa no sólo proporciona el nivel de recepción requerido de humedad, sino también aumentar el rendimiento de poliestireno.