Cortador aburrido: el alcance y el diseño para adaptar

Actualmente, se utiliza el procesamiento de piezas en diferentes máquinas de fresado y mandrinado, en términos de herramienta básica y reparación de producción especial. Uno de tales dispositivos es un cortador aburrido. Se utiliza para hacer agujeros de diámetros grandes y pequeños a diferentes profundidades. Se utiliza en este detalle aburrido industria de la automoción, la ingeniería general y de instrumentación (caja de engranajes, camisas de cilindros, cojinetes, soportes, etc.).

cortador de diseño

Se compone de varilla de carburo soldada a un vástago de acero que tiene una parte plana de trabajo. Actualmente, hay muchos nuevos modelos del dispositivo. Gracias a las innovaciones en estos instrumentos se han mejorado mucho evacuación de la viruta de la zona aburrido. Pero en cualquier caso herramienta de perforación tiene un vástago y una parte de trabajo – la cabeza. Por lo tanto, esta herramienta no es un diseño difícil. La varilla tiene una sección transversal rectangular o circular. Se hace generalmente de carbono de calidad de acero 45. La parte posterior de la caña sirve para la fijación en el mandril, y la cabeza – para el montaje de la parte de corte, que, dependiendo del tamaño y modificaciones tiene la forma de placas o insertos y está hecho de acero de alta velocidad P9, P18, R6M5. Pocos elementos de datos de la carburo cementado más raro (VK8, T5K10, T15K6) o cerámica minerales.

Cortador aburrido – afilar

Este proceso no es difícil, si usted tiene un equipo especial. Esto se realiza en una máquina de pulir. El resultado es la geometría de corte deseada. Afilado de la cabeza de la herramienta junto con el inserto de corte. delantero formado, ángulo posterior y el ángulo en el plan. La selección de la geometría de la herramienta se realiza con respecto a las propiedades de las condiciones materiales y procesamiento procesados.

Características del proceso

La especificidad de especialmente pequeño diámetro de perforación, es struzhkootvedenie dificultad. El trabajo se lleva a cabo en un área cerrada, los chips acumulan por mal camino, de este modo el corte proceso difícil, el deterioro de calor y puede ser dañado por la superficie tratada. Para resolver este problema, el fluido de corte (refrigerante). Ella lava y elimina las virutas de calor en la ranura especial rompevirutas en la superficie frontal de la parte de corte de la herramienta. Es importante en este caso. Dicha ranura es un agujero con un fondo redondeado. Como resultado de los elementos de control de chip evita la formación de salida de virutas, que se teje en una "barba", y los bloques de la herramienta, con lo cual la herramienta de perforación puede estar dañado.

dispositivos de montaje

Boring instalado en las ranuras mandril que tiene para el perfil correspondiente del soporte del cortador. Vienen en diferentes tipos. también tienen un vástago cónico de acuerdo con GOST. cortador Boring se fija mecánicamente. En el tratamiento de agujeros profundos o mandriles de pequeño diámetro utilizados transición. Ellos se seleccionan de manera que sea capaz de ser instalado en el cono del husillo de la máquina. mandriles cortos voladizos le permiten establecer tanto el cortador y los dos combinados para trabajar como una herramienta que aumenta la productividad en el acabado de grandes agujeros. Es conveniente en este caso. También se producen aberturas de procesamiento en máquinas herramientas universales, en su caso cortante de torno aburrido. A partir de dicha portaherramientas convencional es diferente en tamaño y método de fijación. Mandril no se utiliza. La fresa de espiga tiene una sección masiva (25×25, 32h25, 40×40 mm) y está montado en los tornillos de máquina reztsederzhke.