De hogar abierto producción de acero y nemartenovskoe

Hombre para asegurar sus necesidades usando una variedad de materiales. Y uno de ellos, por supuesto, pertenecen a los metales. Por ahora casi imposible encontrar un lugar tan de la actividad humana en la que estaban ausentes. Y los metales se dividen en varios grupos principales: coloreado, finas y blancas.

grupo ferroso incluyendo cromo, manganeso, y por supuesto, con sus muchas aleaciones de hierro. Y que las aleaciones de hierro son la base de la tecnología moderna. Y aunque ahora existen nuevos materiales cerámicos y poliméricos, no van pronto será capaz de reemplazar el buen acero y hierro fundido de edad.

Llamado aleación de acero de hierro con carbono y el contenido de carbono en la aleación no debe exceder de 2,14%. Si su contenido es superior a esta cifra, esta aleación tiene una fundición de hierro. Preparado a partir de hierro fundido o de acero a partir de chatarra en los hornos de fabricación de acero a diferentes metalurgia. Y uno de los procesos más antiguos y ya obsoletos es la producción de acero en hornos de reverbero. Su principio consiste en el hecho de que el hierro y chatarra se procesan en un horno de reverbero. Para fundir materiales de carga sólidos y calentar el acero a una temperatura deseada, y para compensar las pérdidas térmicas considerables, se requiere calor adicional. Es producido por la quema de combustible en una corriente de aire muy caliente.

Para el proceso de combustión dio efecto máximo y la producción de acero utiliza menos energía, es necesario que este combustible se quema en el espacio de trabajo. Para este propósito el aire se introduce en el horno en una cantidad más grande que necesario. Esto crea en consecuencia su atmósfera exceso de oxígeno. También en esta atmósfera contiene oxígeno que se forma por la descomposición de agua y dióxido de carbono a altas temperaturas. Por lo tanto, en el horno está formado exceso de oxígeno, que promueve la oxidación del hierro y otros elementos de la carga. Como resultado de esta oxidación produce una gran cantidad de óxidos de diferentes metales. Ellos, junto con las impurezas y partículas de colapso de forma liner escoria. Esta escoria es más ligero que el acero, y que lo cubre durante la fusión. Por lo tanto, el método de producción de solera abierta de acero es reemplazado gradualmente por las nuevas tecnologías.

Esto es especialmente cierto para aquellos tipos de aceros, que contienen muchos componentes. Su porcentaje de la necesidad de mantener muy estricto. Estos aceros también se aplica a todo el acero inoxidable conocido. Y la producción de acero inoxidable – esto es una tarea muy difícil decidir cuál es el método de solera abierta es muy difícil. Cuando este carbono en el acero inoxidable contiene muy poco, y esto complica aún más el problema. Y para la fundición de acero inoxidable y otras marcas similares a menudo utilizan hornos de arco eléctrico. Pueden tener diferentes potencias y capacidad. La fuente de calor en un horno de este tipo es un arco eléctrico. Se produce entre los electrodos y la carga o el metal fundido, después de que la corriente se suministra a ellos la resistencia necesaria.

Este arco es una corriente de electrones, vapores metálicos y gases ionizados escoria. Su temperatura es superior a la marca de 3.000 grados. Puede ocurrir como por aplicaciones de corriente continua y corriente alterna. Pero en el horno de arco eléctrico se utiliza sólo para corriente alterna. Inicialmente, mientras que el metal no está bien calentó en el horno, el arco en el mismo por el cambio de la polaridad de los electrodos se extingue. Pero entonces, cuando la carga se derrita por completo y el baño está cubierto con una capa uniforme de escoria, el arco se estabiliza y comienza a quemar de manera uniforme. Además, la producción de acero en un horno procede sin complicaciones.

Para la fundición de metales y se usa como hornos de inducción. El principio de funcionamiento es el siguiente: campo magnético alterno excita el metal en la corriente eléctrica, el calor se libera, que se utiliza para la fusión del metal. Una fuente de campo magnético en un horno de este tipo es un inductor. acero Poizvodstvo en un horno de inducción tiene varias ventajas en comparación con el horno eléctrico. En primer lugar, es posible ajustar con mayor precisión la temperatura de fusión y se da una mayor eficiencia. Y en segundo lugar, la ausencia de arcos eléctricos y electrodos en un horno de este tipo permite obtener en acero de bajo carbono. De fusión en un horno de inducción da takzhne y elementos de baja quemadura de aleación, que es importante en la fundición de complejo de acero de aleación.