Arbor Bender: descripción, tipos de dispositivos y comentarios

Funciona con el hardware a menudo implican las operaciones que les permiten cambiar de forma de realizar. Para crear estructuras con características definidas, en particular, pueden necesitar de corte, plegado y doblar. El último tipo de operaciones es uno de los más difíciles. Especialmente se refiere al tratamiento de tubos, que es necesario para mantener el rendimiento. Es decir, el espacio interno en el punto de inflexión debe garantizar la cantidad óptima de paso del medio de trabajo. Calidad de hacer frente a esta tarea ayuda doblador cenador realizar su función en diferentes modos, como automático.

Información general acerca de los dobladores mandril

En la versión clásica, esta herramienta se centra en el trabajo con tubos de pared delgada. Esto significa una cierta especialización de sus funciones, pero las zonas en que su tuberías, más o menos. En este mismo trabajo con unos artículos de pared delgada que impone gran responsabilidad de la herramienta utilizada, ya que cualquier desviación de la operación del equipo podría estropear la pieza de trabajo. En este sentido, la dobladora de tubos de mandril de mano más sensible, que se utiliza en los trabajadores domésticos o pequeños talleres. En cuanto a los materiales, la mayoría de los modelos Arbor son capaces de trabajar eficazmente con cobre, acero inoxidable y aluminio. Dependiendo del material de la tubería también se selecciona y configuración de hardware. Depende de las características de diseño de una unidad particular y su funcionalidad.

El dispositivo y el principio de funcionamiento

La base de la máquina se proporciona generalmente con aleaciones de acero de alta resistencia. Functional encaje la cabeza a menudo está hecho de hierro fundido – es el más sujeto a desgaste, lo que asegura el punto de plegado. Diseñar diferentes formas de la acción de sujeción – hay clips superiores y de los pies. En el primer caso, el operador puede mover linealmente la tubería a través de la brecha entre el mecanismo de bloqueo y la superficie de trabajo. Finger mandril dobladora de tubos, a su vez, no implica la provisión de las cargas en la palanca. En algunas construcciones con el fin de aumentar el rendimiento se utiliza y un servomotor hidráulico. Durante el ciclo de trabajo de la cinta de la abrazadera sigue a la pieza de trabajo y adopta entonces la posición inicial. Cilindro regula claramente las tiras de manipulación, pidiendo también rotar el plano del producto. Físicamente pasos son implementados por una o varias unidades.

especies

Hay tres tipos de dobladores con mecanismo de eje. Esto se conoce a los modelos manuales, semiautomáticas y automáticas. Todos ellos están unidos por el hecho de que el principio de proporcionar acción mecánica se realiza por el equipo de rodillo, que, de hecho, enrollada en blanco. Herramientas de mano se caracterizan por su baja potencia y la necesidad de conectar el operador para dirigir el flujo de trabajo. Una vez más, el usuario controla el funcionamiento del sistema hidráulico. Más conveniente utilizar una dobladora de tubos mandril semi-automática, que mantiene el operador sólo parte de la acción de trabajo, la lista de los cuales pueden variar en función del diseño. herramientas automatizadas pueden no sólo todo el ciclo de trabajo para llevar a cabo por su propia cuenta, sino también la interfaz con otros equipos. Tales modelos a menudo se integran en una línea de producción completa, en la que el pliegue es sólo una de las operaciones en el proceso general de fabricación.

Modelos con características CNC

Estas son las mismas líneas automatizadas, pero complementan con control numérico. ¿Qué significa esto en la práctica? El papel del operador de la maquina semi-automatizados y generalmente se mantienen al mínimo, pero todavía está allí. En este caso, es el personal que establece el programa especial para el funcionamiento automático de la máquina. Mecanismos funcionan de manera independiente, pero estrictamente de acuerdo con el algoritmo. En particular, el cenador doblador CNC puede ser programado por parámetros tales como la presión de sujeción, la ubicación del mandril, la velocidad de rotación unidad de doblado y así sucesivamente. D. Al mismo tiempo, la memoria de la máquina puede almacenar una variedad de datos acerca de las características ya terminados tubo, lo que facilita aún más la técnica la evaluación de la calidad de los productos. Así, por ejemplo, son defectos registrados desviaciones de indicadores estándar, y otras características del producto.

La retroalimentación positiva en el trabajo con la herramienta

Los usuarios experimentados de equipo que se utiliza en el trabajo con productos metálicos, observaron varias ventajas de las unidades de aviones no tripulados. La primera excepción es una ondulación característica o corrugación que se forma al usar otros dispositivos para doblar – generalmente no especializados. El segundo punto positivo es que la deformación no se acompaña de un engrosamiento o las paredes de estrechamiento. Una vez más, de metal flexible poco profesional a menudo lleva a una extensión, y es peligroso en términos de la utilización ulterior del producto en las instalaciones de alto nivel. Aislado y los beneficios de la glorieta dobladora automática con el mismo CNC. Dicho equipo permite obtener no sólo pliegue precisa, y un modo de alta calidad relativamente alta velocidad de deformación en la producción en serie.

críticas negativas

para plegar mecanismo unidades Arbor requiere un mantenimiento cuidadoso. Mecánica en este caso representado por los elementos de acoplamiento difíciles, que requieren un mantenimiento constante. Además, muchos titulares de esas instalaciones en cuenta sus limitaciones en términos de oportunidades para trabajar con tubos multi-formato. Típicamente, una máquina en la base puede servir pieza de trabajo en un espectro de tamaños estrecha – y esto se aplica a espesor de pared y diámetro total. En este punto de los usuarios y el hecho de que la dobladora de tubos mandril tiene un montón de espacio en el lugar de trabajo, por no hablar de su considerable peso. En consecuencia, el aumento de los costos de transporte e instalación.

El precio de emisión

Los modelos manuales simples del segmento de presupuesto pueden costar aproximadamente 50-70 mil. Frote. Como regla general, se está trabajando con tubos melkoformatnymi, momento de flexión, al darse cuenta a través del esfuerzo físico. El segmento medio contiene las unidades con componentes de automatización. Puede ser dobladora de tubos mandril funcional y productivo, cuyo precio será de alrededor de 200-300 mil., Dependiendo de la configuración. La mayor autonomía y contenido opcional, mayor será el costo. máquinas CNC automatizados están disponibles para los 500-700 mil. Y esto no es el límite. esta clase de equipos a menudo se diseñan con un sesgo inicial hacia la aplicación industrial en las instalaciones de empresas específicas.

Aparato improvisada herramienta de doblado

La unidad está típicamente formado de un marco de metal masivo al que están unidos, las unidades funcionales y otros componentes. el alojamiento está provisto de un eje de flexión rodillos acanaladas, mordazas de sujeción y elementos excéntricos. equipos y componentes reciente actuarán como abrazaderas de la pieza de trabajo. También se requiere para realizar la parada de operación, que será dada por la dirección del tubo. Este sistema está compuesto principalmente de sujeción cojines, llaves y cuñas. Para ser capaz de controlar con eficacia el mandril Bender con sus propias manos, en el diseño de conjunto de guía incrustado formado por el tornillo y un volante especial.

conclusión

tubos de metal son raramente ya se deforman en el lugar de trabajo. Por lo general, el mismo pliegue se realiza en la fábrica de acuerdo con un proyecto determinado o en un formato típico. Sin embargo, hay situaciones en las que puede ser necesaria y correcta ejecución del procedimiento durante las operaciones de instalación. En este caso y que está diseñado tubo mandril tipo manual doblador. En algunas formas de realización, que le permite trabajar incluso en el campo, que a menudo ahorra tiempo en las actividades de instalación. instalación automatizada más respetable no implica viajes regulares – que sólo se utilizan como parte del equipo de la planta cuando es necesario para obtener resultados de alta calidad en el procesamiento de un gran número de espacios en blanco.