piso de poliuretano hechos con sus manos (foto)

Poliuretano y epoxi autonivelantes plantas son revestimientos monolíticos que consisten en materiales poliméricos. Se distinguen por numerosas ventajas. Lo que es bueno poliuretano suelos autonivelantes? Reseñas de los consumidores indican que estos recubrimientos tienen una apariencia muy atractiva. Materiales suficientes práctico y duradero. Además, los consumidores dicen que la facilidad de diseños de instalación. Durante la operación, de acuerdo con los propietarios de los propios lugares habitables, cubierta son resistentes a las influencias químicas y mecánicas. Relleno de suelo de poliuretano no acumula polvo, y cuidar de ellos es bastante simple.

¿Dónde se solicita?

Autonivelante piso de poliuretano puede soportar una variedad de cargas. Además, cuenta con un aspecto decente y practicidad. Debido a estas cualidades, el área de su aplicación las siguientes premisas son con mayor frecuencia:

1. Las empresas de telecomunicaciones.
2. Laboratorio.
3. Congeladores.
4. Oficinas.
5. Hoteles.
6. de los niños y las instituciones médicas.
7. Los talleres de mecanizado.
8. Garajes.
9. Aparcamiento.
10. Edificios industria alimentaria (donde hay procesos técnicos húmedos).
11. naves industriales.
12. Cabañas, casas y apartamentos.
13. Otras instalaciones donde hay una alta carga en la superficie del suelo.

clasificación

piso de poliuretano de entrada simple tiene un espesor de 0,4 mm. Tales recubrimientos se denominan en capa fina. Pueden soportar la carga media y débil. influencia activa rayar el revestimiento de plástico y izotret ella.
Estos pisos firmemente mantienen los siguientes:

1. Lubricantes.
2. medios agresivos.
3. incide la luz.

La reparación no puede ser llamado difícil. campo de relleno de poliuretano simple se puede aplicar en las zonas que se caracterizan por una carga de medio de abrasión, la humedad mínimo. En este caso hay altas demandas sobre los elementos de superficie decorativos.

De dos componentes piso de poliuretano autonivelante

Tales recubrimientos se denominan altamente cargada. El espesor del material – 2,5 mm. Pueden soportar las cargas fuertes y medianas. Estas plantas son resistentes a la siguiente:

1. Combustibles y lubricantes.
2. medios agresivos.
3. La temperatura y la resistencia química.
4. Abrasión.
5. Choques.

Este tipo es fácil de reparar. Tales plantas se pueden utilizar en cualquier local, que se caracterizan por altas demandas en el revestimiento decorativo y su resistencia. período indicado – de unos 10 años.

las funciones del dispositivo

El suelo de poliuretano sección autonivelante (industrial o doméstico) es una forma de tres capas.

impregnar

Es un fluido homogéneo de baja viscosidad que sirve para la impregnación de madera, ladrillo y hormigón.

Un revestimiento de dos componentes (poliuretano)

Estamos hablando de capa fortalece. Es un revestimiento elástico homogéneo, que se caracteriza por un alto nivel de adherencia.

recubrimiento anti-corrosión

Esta capa de protección está destinado a aumentar la resistencia a la tensión mecánica.

condiciones obligatorias

Muchos deciden hacer el suelo autonivelante de poliuretano con sus manos. El trabajo sólo puede llevarse a cabo con los siguientes requisitos:

1. La temperatura de la superficie no debe diferir significativamente de la que está actualmente bloqueado en la habitación. La limitación máxima – 3 grados.
2. La ausencia de calentadores, obligado movimiento de aire, corrientes de aire y así sucesivamente.
3. Humedad relativa – 80%. Debe ser mantenido dentro de un día después del llenado, así como durante las obras mismas.
4. recomienda una temperatura ambiente – de hasta 25 grados.

preparación del soporte

Antes de llenar piso de poliuretano establecido, la superficie debe ser lijada, libre de polvo y absolutamente limpia. Necesario retirar todas las manchas de aceite y partículas sueltas. Con este polímero composición scrapie también. La capa de impermeabilización debe colocarse sobre el hormigón.

voladura

Con ella se convierte en la base rugosa. Esto proporciona una mejor adherencia de la mezcla de polímero. Además, gracias a este tratamiento elimina eficazmente algunas piezas sueltas. Además, hay una reducción de los defectos de la superficie de hormigón.

pulido

Proporciona la eliminación base de irregularidades, incluso en zonas de difícil acceso. Sin embargo, este polvo proceso obstruye los poros del hormigón. Por lo tanto, la adhesión se deteriora de manera significativa. Antes de la aplicación de la capa de poliuretano de base requerida comprobación de grietas y costuras. En caso de detección de hacer lo siguiente:

1. Eliminar la suciedad y el polvo de las articulaciones (se puede utilizar una aspiradora).
2. El tratamiento de la impregnación de la superficie.
3. Rellene las grietas utilizando mezcla de masilla (su base debe ser composición de poliuretano).

características de cebado

Lo mejor es utilizar un rociador rodillo o pintura. Es necesario añadir la arena de cuarzo en el cebador. Gracias a él, la superficie es rugosa. Esto asegurará una mejor adherencia a los materiales poliméricos.

mezcla

El suelo de autonivelación más utilizada de poliuretano de dos componentes o de tierra. Todos los ingredientes se mezclan de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Se recomienda el uso de un mezclador con una dirección inversa o hacia adelante. También está permitido mezclar los ingredientes a mano. La mezcla de polímero se prepara en dos etapas. Si tiene la intención de utilizar un material de carga, es necesario añadir en el proceso de re-mezcla. El volumen del material debe ser tal que pueda tener tiempo para terminar el trabajo con él durante una hora. Después de la imprimación se haya secado, es posible iniciar la aplicación principal de la capa de poliuretano.

tecnología de aplicación

Pila autonivelantes Suelos de poliuretano deben comenzar con la capa subyacente. Entonces, laminación se realiza utilizando un rodillo de agujas. revestimiento aplicado partir de entonces facial.

puntos importantes

Entre las capas a ser el intervalo de tiempo. Él es de unos veinte horas. La temperatura ambiente debe ser inferior a 20 grados. Es necesario proteger el suelo de la luz solar y la humedad alta. Después de un día, se puede empezar a caminar sobre la capa fresca. Puesta en marcha y colocación de los muebles se recomienda después de 5 días. En un pulidor de suelos aplicada especial, que se hizo sobre la base de poliuretano. Esto le dará una protección adicional contra los impactos mecánicos.

"Polimerstoun-2"

El campo de relleno de poliuretano de esta marca tiene una alta resistencia mecánica y elasticidad. Tal revestimiento se aplica en las zonas que se caracterizan por una mayor demanda de resistencia a la abrasión y resistencia química del recubrimiento. Esto también se aplica a condiciones de alta humedad. Puede ser utilizado en la necesidad de observar los requisitos especiales de higiene.

un suelo de este tipo puede ser puesto en:

1. solado de hormigón.
2. El revestimiento de edad.
3. estructura de metal rígido.

Proporciona resistencia al impacto y durabilidad del revestimiento que es resistente a la corrosión química. Por 1 plaza. M. requieren alrededor de 1,5 kg del material (con la condición de que el espesor – 1 mm).

El cumplimiento de la precaución

El revestimiento debe llevarse a cabo en una habitación bien ventilada. El material se puede conseguir en la piel expuesta. Si esto ha sucedido con los ojos, deben lavarse inmediatamente con agua y acudir al médico. Durante la operación, es necesario el uso de guantes y gafas de protección.

herramientas y accesorios necesarios

1. suelas claveteadas especiales. Son necesarios con el fin de mover a través del revestimiento recién aplicado. Su número debe corresponder a los trabajadores que utilizan un rodillo de púas.
2. Escobilla de goma con brecha ajustable. Con él, el material se distribuye de manera uniforme sobre la superficie.
3. Disolvente para herramientas de limpieza.
4. rodillo de aguja de aireación. Con se eliminan las burbujas de aire.
5. Espátula. Será de gran utilidad en la distribución de material en lugares de difícil acceso.
6. Perforar con un agitador especial. Se debe hacer no más de 600 revoluciones por minuto. Tamaño agitador – ligeramente más largo que la profundidad del recipiente en el que el material será.