grifo de la máquina: descripción y finalidad

En la clase de herramientas de corte de metal ocupan un lugar dispositivos especiales operan función adjuntos en la máquina. Estos incluyen y grifos, que permiten para formar una rosca interior en las piezas de trabajo de metal.

A pesar de la apariencia simple, este dispositivo es una herramienta muy responsable. Baste decir que el grifo máquina está hecha de aleaciones especiales a base de un metal o el acero rápido de herramientas. Como resultado de la estructura del material y el diseño da una alta capacidad de corte con pequeños procesos de desgaste, que, sin embargo, es también inevitable.

El uso previsto

Cualquier grifo orientado para formar hilo en las superficies interiores de varias partes. Por lo general, esta herramienta se considera como un elemento de una máquina herramienta de trabajo. Por ejemplo, un grifo típica máquina se utiliza en plantas de procesamiento, lo que permite implementar la tarea del borde de corte necesario de forma rápida y eficiente.

Por lo tanto, es necesario hacer hincapié en la diversidad de la configuración de rosca que implementa esta herramienta. Más a menudo que no distingue ranurado en el arte a través de los agujeros y ciegos.

En el primer caso, la ranura está formada a lo largo de toda la longitud del canal de perfil, y en el segundo – en parte, a un cierto punto en su longitud. Es de destacar que Codos para agujeros ciegos, por lo general con un bisel distinta en su barra. Sin embargo, el diseño del instrumento debe considerarse por separado.

dispositivo de grifo

La herramienta consta de dos partes principales que pueden tener diferentes dimensiones y la forma general de la estructura. La parte de trabajo es una varilla cilíndrica que es tanto el calibrador y el cortador. La segunda parte – el vástago, que realiza la tarea de la retención a la instalación en la máquina.

Por cierto, se fijaron y se venden a través de la pinza, y con la ayuda de unas pinzas especiales – que también se proporcionan en el sistema de la máquina. Por ejemplo, los grifos de la máquina extendieron su parte lead-in son adecuados para la instalación en los mecanismos de compensación axiales. Pero hay un modelo de mano que se integran no mandriles de máquinas-herramienta, e interactúan con los dispositivos de palanca que tiene surcos de un determinado formato.

Es importante tener en cuenta que el borde de corte muy diferente puede tener precisión. Típicamente, la primera sesión se ejecuta modelos de procesamiento de desbaste, y luego ser superficies de refinamiento de acabado más precisos.

tipos del grifo

Por lo general, los modelos de grifos se clasifican en tres categorías:

• detectar;
• madre;
• dispositivos especiales.

La primera opción se usa para crear un paso de procesamiento de hilo proporcionado en una sesión operación. La herramienta madre tiene otro problema – el producto de agotamiento en los agujeros que previamente habían servido un punto áspero o toque.

También hay modelo especial beskanavochnye. Esta categoría especial que es diferente principio de la formación de la rosca. Típicamente, el grifo de la máquina sin ranuras se utiliza en metales blandos. El procesamiento se realiza mediante la deformación por laminación en lugar de mediante corte. Así, por ejemplo, se lleva a cabo a través de la formación de la rosca del grifo-raskatnikov opone a la formación de virutas de metal.

Características principales

Existen varios parámetros que los expertos seleccionan la herramienta adecuada para la formación de la rosca:

1. La característica principal es el diámetro nominal de la rosca, que puede ser, por ejemplo, 10 mm.
2. A partir de la ubicación de la configuración de la ranura dependerá del paso de rosca. Este valor es entre los bordes de la muesca puede ser de varios milímetros.
3. Se observa que una máquina del grifo, cuyas dimensiones son un diámetro del orden de 10 mm o menos, tiene una aleación dura en su base. Por encima de grandes modelos a menudo están hechas de HSS – modificación con metal, el diámetro de los cuales puede exceder de 25 mm. Pero esto no quiere decir que de gran formato del grifo pierde en la fiabilidad y precisión de corte pequeñas homólogos. El hecho de que el incremento en el área de los bordes de corte compensa menos altos niveles de rigidez de la estructura de metal.

Consejos para el manejo del grifo

El primer paso es elegir el diámetro apropiado del grifo. Además, se piensa hacia fuera el diseño del revestimiento, que debe ser adecuado para el lugar de instalación en el cartucho.

Si va a utilizar la máquina CNC, el pre-calculado y el ajuste de la velocidad apropiada. En el caso de enhebrar el cartucho, por ejemplo, máquina de grifo debe girar con la expectativa de que la velocidad de alimentación por revolución tendrá un valor medio de 95% con respecto al tamaño del paso. Esta opción se debe instalar en el programa de la máquina. Este requisito evitará herramienta samozatyagivanie.

También es posible se recomienda utilizar cartuchos de alta calidad con la compensación, lo que limitará el par. Gracias a este tipo de accesorios para hacer un movimiento axial correcta del grifo, por no decir nada de su rígido control en el proceso de trabajo.

conclusión

Calidad de formación de ranuras de rosca se define por varios parámetros. Puede ser un título coincidente y procesamiento de materiales, la selección de diseño de la herramienta valores dimensional y t. D. A menudo, el rendimiento del resultado afecta a la fuerza ejercida por el método.

Hay grifos de mano, máquina y universal, que se utilizan con éxito en máquinas herramientas, y dispositivo de sujeción reversible. El método más arriesgado de formación de la rosca desde el punto de vista de la obtención de un grifo manual de baja calidad. Esta técnica depende por completo de qué tan bien y de manera uniforme los esfuerzos al cortar ranuras. especialistas con experiencia recomiendan para realizar este tipo de operaciones poco a poco, pero en el mismo ritmo durante todo el paso.