La organización del proceso de producción. principios básicos.

Cualquier tipo de actividad industrial requiere la construcción adecuada del proceso de producción, que se define el objeto de proceso de transformación de trabajo (materias primas, productos semi-acabados) en el producto acabado, necesario para la sociedad.

La organización del proceso de producción implica la conexión racional de sus elementos: el trabajo (actividad humana), instrumentos de trabajo (medios de producción), los procesos naturales (química, física, biológica), destinada a cambiar las propiedades de trabajo del objeto – su forma, tamaño, calidad o condición.

Los principios de organización racional del proceso de producción.

procesos de producción existentes son muy diversos, pero la base de su organización adecuada ciertas pautas a seguir que le permite optimizar las actividades industriales.

1. el principio de diferenciación. De acuerdo con este principio, la organización del proceso de producción debe llevarse a cabo de modo que para las unidades individuales para ser asegurados procesos u operaciones que son la base de lona industrial específicas de la empresa.

2. la combinación de principio. Se trata de la puesta en común todas o algunas de las operaciones, que lleva un carácter diferente, dentro de la misma unidad de producción (gestión, enlace).

   A primera vista, estos principios se contradicen entre sí. ¿Cuál de ellas tendrán preferencia, determina la complejidad de los productos manufacturados y practicidad.

3. El principio de la concentración. Este principio significa que reúnen en un mismo lugar de fabricación trabaja para la producción de productos homogéneos o la aplicación de la misma en el desempeño de las operaciones. Su uso permite un uso más eficiente de los equipos de un tipo (aumenta su carga), el aumento de la flexibilidad de los procesos.

4. el principio de especialización. Se trata de fijación para cada sitio de trabajo exactamente un número limitado de operaciones, el trabajo y productos. nivel de especialización determinada por la naturaleza de las piezas producidas, así como el volumen cuantitativo de su liberación. Cuanto mayor sea el nivel de especialización de la empresa, mejores son las habilidades de los empleados, una mayor productividad. Esto aumenta la posibilidad de automatización de la producción y reducir los costos asociados con el reajuste del equipo. La desventaja es la monotonía del trabajo y fatiga personas.

5. El principio de la universalización de lo contrario del principio de especialización. La organización del proceso de producción, que se basa en este principio, implica la producción de una variedad de bienes (o la implementación de procesos heterogéneos) dentro de una unidad de trabajo. La producción de una amplia gama de datos requiere un nivel bastante alto de habilidad y la participación de los equipos multifuncionales.

6. El principio de proporcionalidad. La gestión adecuada del proceso de producción es inseparable de relaciones de cumplimiento entre el número de productos fabricados por diferentes departamentos. instalaciones de producción de sitios deben cumplir con los equipos de carga y sean compatibles entre sí.

7. El principio de paralelismo. Se trata de la producción simultánea de (procesamiento) de diversos productos con el fin de ahorrar el tiempo invertido en la producción del producto final.

8. El principio de flujo continuo. La organización del proceso de producción debe llevarse a cabo de una manera tal que la trayectoria del objeto del trabajo de una etapa de procesamiento a otra era la más corta.

9. principio rítmica es que todos los procesos de fabricación destinados a la liberación del producto intermedio para la fabricación de piezas y productos finales están sujetos a una repetición periódica. Este principio permite un buen flujo de producción está exenta de violaciónes de los términos y el tiempo de inactividad.

10. principio de continuidad asume uniforme objeto de trabajo de entrega de una operación a otra sin interrupción o retraso.

11. El principio de flexibilidad permite una rápida adaptación a los cambios en sitios de producción realidades de producción asociados con la transición a la producción de nuevos productos.

Estos principios de la organización de la producción se utilizan de acuerdo con su viabilidad práctica. La subestimación de sus funciones conduce a mayores costes de producción y, en consecuencia, a una disminución de la competitividad de los productos.