unidad térmica. cuenta Nodo de energía térmica. Esquemas de unidades térmicas

nodo de calor representa un conjunto de instrumentos y dispositivos que llevan a cabo cantidad de energía de contabilidad (masa) del refrigerante, así como el registro y control de sus parámetros. de registro de nodo está diseñado como un conjunto de módulos (elementos) conectados al sistema de tuberías.

cita

Organizado por la unidad de medición de la energía de calor para los siguientes propósitos:

• Controlar el uso racional de refrigerante y el calor.
• El control de las condiciones térmicas e hidráulicas de calor y sistemas de suministro de calor.
• Documentación de parámetros de calor: presión, temperatura y volumen (peso).
• Implementación de los acuerdos financieros mutuos entre el consumidor y la organización involucrada en el suministro de energía térmica.

Los elementos principales

unidad térmica consiste en un conjunto de dispositivos y dispositivos de medición que hacen cumplir tanto de audio como simultáneamente varias funciones: almacenamiento, la acumulación, la medición, mostrando información sobre la masa (volumen), una cantidad de energía térmica, presión, temperatura del fluido en circulación, y el tiempo de operación .

Típicamente, el dispositivo de dosificación actúa como un contador de energía térmica, que incluye un termopar, resistencia, metro de calor y un transductor de flujo primaria. Además, el contador de energía térmica puede ser equipado con filtros y transductores de presión (en función del modelo de dispositivo primario). transductores primarias con las siguientes realizaciones de medición se pueden utilizar en el contador de calor: vórtice, ultrasónica, electromagnética, y tacómetro.

dispositivo de estación de dosificación

Se compone de calor de la unidad de medición de energía de los siguientes elementos básicos:

• Válvulas de bloqueo.
• El contador de energía térmica.
• Los termómetros.
• Sumidero.
• Caudalímetro.
• Sensor de temperatura línea de retorno.
• El equipo adicional.

contador de energía térmica

Heat – es el elemento principal de los cuales es ser nodo de calor. Está situado en la entrada de calor en el sistema de calefacción en la proximidad del punto de la red de calefacción límite.

Al instalar un mando a distancia de medición de este límite, redes de calefacción, además de las lecturas del contador añaden pérdida (contabilidad para la superficie liberada de calor de las tuberías en la zona de la frontera a la separación equilibrio metro de calor).

función de medidor de energía

El dispositivo de cualquier tipo debe realizar las siguientes tareas:

1. Medición automática:

• La duración del trabajo en el área de error.
• Tiempo de operación cuando la energía.
• fluido de sobrepresión que circula en un sistema de tuberías.
• temperatura del agua en los sistemas de tuberías caliente, agua fría y el calor.
• El flujo de refrigerante en la tubería de agua caliente y calefacción.

2. Cálculo:

• Consumido cantidad de calor.
• El volumen de agua que fluye a través de las tuberías.
• el consumo de energía térmica.
• Diferencia de temperatura del fluido que circula en la oferta y la tubería de retorno (agua fría tuberías).

Válvulas y colector

Los dispositivos de bloqueo cortaron sistema de calefacción de la casa de la red de calefacción. así sumidero protege los elementos del contador de calor y la red térmica de la suciedad que está presente en el refrigerante.

Los termómetros

Este dispositivo se instala después de que el colector de aceite y las válvulas en el manguito de llenado de aceite. El manguito o una conexión roscada asegurados a la tubería, o se suelda a ella.

caudalímetro

El medidor de flujo instalado en la unidad de calentamiento lleva a cabo la función del transductor de flujo. Se recomienda la zona de medición (antes y después del medidor) para instalar válvulas especiales, a través del cual se van a simplificar el mantenimiento y reparación.

Inscrito en la línea de suministro, el refrigerante se envía al medidor, y luego pasa al sistema de calefacción de la casa. A continuación, el líquido enfriado se devuelve en la dirección inversa a través de la tubería.

sensor de temperatura

Este dispositivo está instalado en la línea de retorno, junto con válvulas de aislamiento y caudalímetro. Esta disposición hace posible no sólo para medir la temperatura del fluido en circulación, sino también su consumo de entrada y salida.

Flujo y sensores de temperatura están conectados a los contadores de calor, que permiten el cálculo del calor consumido, el almacenamiento y el archivo de datos, grabar los parámetros, así como su representación visual.

Normalmente, el contador de energía térmica se encuentra en un gabinete independiente con acceso libre. Además, el armario se puede instalar elementos adicionales: una fuente de alimentación ininterrumpida o un módem. Los dispositivos adicionales pueden manejar y controlar los datos que se transmite a la unidad de contabilidad remota.

sistemas de calefacción de circuito principales

Por lo tanto, antes de considerar el esquema de las unidades térmicas, es necesario tener en cuenta cuáles son los sistemas de calefacción de circuito. Entre los más populares se considera la estructura de cableado superior en la que el refrigerante fluye a través del conducto principal y es guiado en el cableado superior tubería. En la mayoría de los casos, el tubo de subida principal situado en la habitación del ático, donde hay su ramificación en las bandas secundarias y luego se distribuye a través de los elementos de calentamiento. Un circuito similar adecuado para su uso en edificios de una sola planta con el fin de ahorrar espacio.

También hay sistemas de calefacción de circuito con el cableado inferior. En este caso, la unidad térmica se encuentra en los locales del sótano de la cual sale una tubería principal con agua tibia. Vale la pena señalar que, independientemente del tipo de circuito, en el ático del edificio se recomienda tener más y el depósito de expansión.

Esquemas de unidades térmicas

Si hablamos de esquemas de puntos de calor, hay que señalar que los más comunes son los siguientes tipos:

• unidad térmica – un circuito en paralelo con una conexión de una sola etapa de agua caliente. Este esquema es el más común y simple. En este caso, el agua caliente está conectado en paralelo a la misma red que el sistema de calefacción del edificio. El refrigerante suministrada al calentador desde una red exterior, después se enfrió el líquido fluye en el orden inverso directamente en la transferencia de calor. El principal inconveniente de tal sistema, en comparación con otros tipos, un alto consumo de agua de la red, que se utiliza para la organización de agua caliente.

• punto de conexión térmica Esquema con agua caliente de dos etapas en serie. Este esquema se puede dividir en dos etapas. La primera etapa es responsable de la línea de retorno del sistema de calefacción, el segundo – para el conducto de alimentación. Los principales beneficios de las unidades térmicas conectadas bajo el esquema es la falta de una red de suministro de agua especial, lo que reduce significativamente su consumo. En cuanto a los inconvenientes – es la necesidad de instalar el sistema de control automático para establecer y ajustar la distribución del calor. Esta conexión se recomienda en el caso de máxima relación de flujo de calor para calefacción y de agua caliente, está en el intervalo de 0,2 a 1.

• Unidad Térmica – circuito de dos etapas con una conexión de calentador de agua caliente mezclada. Este es el más versátil y flexible en su diagrama de cableado. Puede ser utilizado no sólo para el normal horario de la temperatura, sino también para mejorar. La característica principal de vale la pena mencionar el punto de que la conexión del intercambiador de calor a la línea de alimentación no se lleva a cabo en paralelo y en serie. Un principio adicional de la estructura es similar a la segunda subestación esquema. nodos térmicos conectados por un tercer esquema, requieren el consumo adicional de agua de la red al elemento precalentador.

Cómo instalar la estación de medición

Antes de instalar la unidad de medición de calor, es importante llevar a cabo la encuesta de la instalación y el desarrollo de la documentación del proyecto. Los especialistas que participan en el diseño del sistema de calefacción, produce todos los cálculos necesarios, se realiza la selección de la instrumentación y equipo medidor de calor adecuado.

Tras el desarrollo de la documentación del proyecto, se debe obtener la aprobación de la organización, que se dedica al suministro de energía térmica. Esto es requerido por las normas actuales de la contabilidad de los estándares de energía de calor y diseño.

Sólo después de que el acuerdo, se puede instalar de forma segura las unidades de medición de calor. La instalación consta de los dispositivos de ligado de cierre, módulos en las tuberías y el trabajo eléctrico. El trabajo sobre sensores evaluador conexión eléctrica terminados, medidores de flujo y luego ejecutar la calculadora de energía térmica contabilidad.

Después de eso, el dispositivo de regulación de la energía térmica, que consiste en la comprobación del funcionamiento del sistema y programación de la calculadora, y luego se hizo el acuerdo de suministro objeto de la contabilidad comercial, que se lleva a cabo por una comisión especial en la cara de la empresa de suministro de calor. Vale la pena señalar que dicha unidad de contabilidad debe funcionar durante algún tiempo que en diferentes organizaciones varía de 72 horas a 7 días.

Para combinar múltiples unidades de medida, en una sola red de despacho, la necesidad de organizar la eliminación de monitoreo remoto y la información contable con contadores de calor.

aprobaciones

Cuando la admisión de calor se comprueba nodo para operación de adaptación número medición planta dispositivo que se especifica en el certificado y sus lecturas del medidor parámetros establecidos energía rango de medida rango medido, y la presencia de juntas y la calidad de montaje.

El funcionamiento de la unidad de calefacción está prohibido en las siguientes situaciones:

• La presencia de marcos en las tuberías, que no están previstas para la documentación del proyecto.
• De los dispositivos fuera de los estándares de precisión de dosificación.
• La presencia de daño mecánico en el dispositivo y sus componentes.
• Violación de los sellos en el dispositivo.
• la interferencia no autorizada con la unidad de calefacción.