Máquina para el bloque de ceniza con sus manos: dibujos, fotos

Si usted está interesado en la cuestión de la máxima para reducir el costo de los materiales de construcción, podemos pensar acerca de cómo hacer una máquina de bloques de hormigón con sus manos. Esto se puede hacer solamente por vibrostanka. Comprar dichos equipos, por supuesto, es posible, pero vale la pena es caro y sólo se justifica si usted quiere poner en la moldura de flujo. Por eso, los expertos aconsejan para hacer su propia matriz, sino de las reglas de estas obras se puede leer a continuación.

Máquinas para la fabricación de bloques de cemento con sus manos , usted puede hacerse por completo. bloques de hormigón actúan como el material de piedra más económica y sencilla para las paredes. Fue inventado hace más de 100 años, la combinación de las características del aislamiento y el material estructural hace que sea indispensable hoy en día. Desarrollo de la construcción privada masa, lo que es particularmente cierto de los agricultores y granjas, requiere la reducción continua de costos para la construcción de locales no residenciales de destino.

Para la construcción de almacenes, graneros y establos hoy se utiliza en casi todo lo que se les presente. Si desea realizar el trabajo con la ayuda de productos de alta calidad, es posible producir máquina de bloques de hormigón por sí mismo.

Tecnología de trabajo

Es necesario comprender el punto de que el producto final se realiza con una máquina casera, no va a tener una gran durabilidad y resistencia, tales como bloques de producción de la fábrica. Esto se debe al hecho de que la producción nacional no puede permitirse el lujo de mantener todas las reglas y características de la tecnología, no, de hecho, tiene la capacidad de utilizar el paso de vapor, que saturan el material de la humedad necesaria. Sin embargo, las unidades de fabricación propia se pueden utilizar para la construcción de casas de una sola planta de luz. Su vida útil es de 30 años.

Si decide hacer una máquina de bloques de hormigón, a continuación, tener en cuenta que a medida que las partes principales de estos equipos para llevar a cabo una forma de la mezcla de materias primas, o matriz. Estas piezas son caja de acero, caracterizado porque los elementos de ajuste en forma de huecos. La matriz es una máquina que se puede utilizar manualmente para llevar a cabo un proceso de paso.

Preparación de materiales y herramientas

Con el fin de producir una máquina para bloques de hormigón, que debe reservarse amoladora, herramientas de cerrajero, la máquina de soldadura y el vicio. Que necesita y chapa de acero de 3 mm, el tamaño de las cuales es de 1 metro cuadrado. Preparar banda 3 milímetros cuya anchura es igual a 0,3 metros. Como componentes adicionales realizan las tuercas y tornillos. Se requiere para tubo de pasta cuyo diámetro puede variar entre 75 y 90 milímetros. Su longitud debe ser igual a un metro. Se necesita de motor cuya potencia puede variar de 500 a 750 vatios.

Orden de los trabajos

Si decide realizar un bloque de cemento de la máquina por sí sola, mantendrá la tecnología. En la primera fase se prevé la necesidad de definir un estándar de tamaños de bloques de cemento. El maestro debe tener en cuenta la necesidad por sí mismos el tamaño del producto futuro. Cortar en las porciones laterales de hoja de la matriz, por lo que es necesario esperar que por 2 diseño de bloques tendrá que ser provista de una partición en el centro. Por lo tanto, usted debe tener una especie de caja, que será dos compartimentos. Void debe proporcionar esta pared con un espesor igual a un mínimo de 30 milímetros. Teniendo en cuenta esto, es necesario determinar la altura de la caja o cilindro. Esto limitará el vacío.

Métodos de fabricación de equipos

Si usted decide hacer su propia máquina de bloques de hormigón con sus manos, que los dibujos estén preparados con mucha antelación, es necesario cortar los pedazos de tubos en la cantidad de 6 piezas. Su longitud debe llegar a la altura del cilindro.

Con el fin de impartir un cono cilindros forma debe cortar a lo largo de cada elemento a la parte central, y luego comprimir el tornillo de banco, conexión a través de la máquina de soldadura. Esto reducirá el diámetro de 3 milímetros. Los cilindros se sueldan en ambos lados. Conectarlos entre sí necesidad de estar en la forma de un número de la parte larga del producto futuro. En el centro de cada uno de los compartimentos de la matriz debe ser fabricado para realizar cortes y, a continuación reforzar la parte posterior del ojo. Esto es necesario para las restricciones de huecos de fijación temporales, que proporcionará una oportunidad para que los bloques.

asesoramiento profesional

Cuando la máquina se fabrica bloques de hormigón con las manos, asegúrese de revisar los dibujos antes del inicio de los trabajos. En una de las paredes transversales 4 debe ser soldada a los orificios de montaje de los pernos. Soldada a lo largo de los bordes de las cuchillas y un delantal. Todas las partes son despojados y pulido, para poner en ellos después de la pintura.

En la siguiente etapa, el asistente hace el molde. Este elemento es una placa con agujeros, el diámetro de este último debe ser más grande cilindro por cerca de 5 milímetros. Es importante hacer la placa de tal manera que es libre de sumergirse a una profundidad de 70 milímetros en la caja, donde las paradas será.

Para presionar el mango adjunto, que será útil en el proceso de operación del equipo. Toda la estructura está pintado en la siguiente etapa, y después de instalar el motor de vibración.

¿Qué más se debe considerar en la fabricación de

Con el fin de convertir un motor eléctrico ordinario, convirtiéndolo en un motor de vibración, será necesario añadir a ella los ejes excéntricos, que se sueldan en la forma de pernos. Sus ejes deben ser los mismos. Tuercas de los pernos retorcidos, es importante elegir la frecuencia de vibración y la amplitud. Si usted hace una matriz de este tipo, que actuará como una base para caminar o máquina estacionaria. Si hay un deseo de modernizar el diseño, las habilidades necesidad de cerrajería.

Material de bloques

Una vez que la máquina para la fabricación de bloques de cemento estará listo, se podría pensar que formarían la base de productos. En teoría, se pueden hacer de casi cualquier cosa, arcilla expandida adecuada, arcilla, así como opilkobeton. Como la composición más adecuada de la parte de mezcla 1 sobresale de arena, 3 partes granshlaka y 1 parte de cemento.

El punto crucial de que el esfuerzo es la proporción de agua en la mezcla. No importa lo bueno que una máquina para la fabricación de bloques de cemento, si está bien preparado para ser se obtiene una mezcla de productos de baja calidad. El contenido de agua es fácil determinar a simple vista. La mezcla debe mantener la forma sin derramar. La materia prima se coloca en la matriz, de modo que el proceso de prensado obtener un bloque. En la fabricación de la máquina en lugar de los huecos puede ser utilizado pedradas, piedra en ángulo agudo o botellas de vidrio.

El trabajo con la máquina

dibujos de la máquina para su bloque de ceniza así pueden llevarse a cabo de forma independiente. Es importante entender la tecnología, que ha sido descrito anteriormente, y para explorar las características de un dispositivo de fabricación casera. Todo plano de contacto antes de la primera carga de material en bruto, la grasa, la solución no se pegará al metal.