Soldadura de resina: algunos secretos de soldadura

Cada radioaficionado o maestro, que trata de las reparaciones usted mismo, tarde o temprano, tendrán que recoger un soldador y una oportunidad. La calidad del trabajo, e incluso productos de rendimiento dependerán directamente de muchos factores, que son conscientes de la necesidad de estar seguro antes de comenzar un trabajo.

trabajo correcta con un soldador

A pesar de la aparente simplicidad de la obra un soldador, es muy deseable tener la obra básica de calidad habilidades y ser capaz de utilizar correctamente la soldadura con colofonia.

De soldadura se lleva a cabo usando una variedad de soldaduras. El llamado de soldadura de la bobina con colofonia, quizás el más popular. Al realizar el trabajo asociado con la soldadura, se utiliza soldadura. Número del plomo contenido y estaño – 60 y 40%, respectivamente. Esta aleación se funde a 180 c.

Es necesario trabajar con un soldador:

• sí soldador;
• soldadura;
• colofonia.

La soldadura se calienta crea suficiente interconexión con metales como el cobre, latón, plata, etc., si las siguientes condiciones ..:

• Las superficies de las piezas deben ser limpiadas de óxidos.
• Detalle de la mancha calienta la soldadura fuerte temperatura de fusión de la soldadura.
• Durante se requiere la operación de soldadura para proteger de los efectos del oxígeno, para una variedad de flujos se utilizan. Crean una película protectora directamente por encima del punto de soldadura.

Libro sobre cómo soldar, se puede leer y entender, pero las habilidades de soldadura sólo puede ser obtenida en la práctica.

Trucos y secretos de trabajar con un soldador

Después de la soldadura comenzó a derretirse, lo que ya es posible soldar. Para esto es necesario para cubrir la capa de netolstym soldadura punta de soldadura y luego a fondo secarla sobre una esponja húmeda. Por lo tanto eliminar el resto del trabajo de la soldadura con colofonia. Es recomendable adquirir el hábito de frotar la picadura de una esponja húmeda después de cada soldadura.

Antes de empezar a soldar componentes de radio, es necesario preparar. Se debe doblar sus conclusiones de manera que parte es libre de entrar en el agujero previsto para ello.

Los recién llegados sin experiencia a menudo se refieren a punta de soldadura de la punta del soldador. Una necesidad de mantener el soldador de modo que entre él y el lugar de la soldadura de la zona de contacto lo más grande posible, o bien el lugar en el que para producir la soldadura es lo suficientemente calentada para unir las partes.

Cómo limpiar la punta del soldador

Al soldar soldador menudo aparece Nagar. Se puede extraer con agua corriente. Si mantiene un soldador en un paño húmedo, entonces la escala será en él, y picar vuelve a ser limpio. Periódicamente, es necesario esto se hizo mientras se trabaja con un soldador. Si la tela no ayuda, se puede utilizar una esponja dura.

punta Clases de soldadura

• extraíble de soldadura con revestimiento de níquel.
• Me pican cobre.

punta de soldadura de la primera clase se utilizan típicamente en soldaduras complejas, que tienen la capacidad de regular la temperatura.

Sting del segundo – el más común.

Tipos de puntas de soldadura chapado

• El aguijón en forma de agujas – son muy pequeños componentes de radio de soldadura tales como SMD. En la ejecución de la reparación es indispensable teléfonos picadura. Se utiliza en las juntas con una alta densidad de partes montadas.
• Sting-espátula – se utiliza para el riego y en el caso de instalación de grandes componentes electrónicos. Están trabajando con chips multi-plomo.
• El aguijón en forma de gotas – es conveniente realizar la soldadura con resina de trementina al lugar de soldadura, lo que resulta en una mayor calidad del trabajo.
• Sting con una forma curva – más a menudo que desoldar la radio se encuentra en la cáscara de cobre a la placa no se quedó la soldadura adicional. También se puede utilizar para la soldadura convencional. Un soldador calentado a una temperatura de 290 a 300 C.

Al trabajar con un soldador, siempre hay que mantenerlo en una limpieza perfecta. La nueva punta de soldar se trata generalmente con un martillo a su superficie formada pequeñas púas. Posteriormente, su bien recortada con un archivo para dar la forma más correcta de la picadura.

A continuación, la picadura debe zaludit mediante soldadura con colofonia. Es decir, una capa delgada de soldadura sumergiéndolo en una resina.

La nueva onda en el lugar de soldadura

Fórceps de metal, que se adhiere componentes de radio, y todavía funciona como un disipador de calor durante la soldadura. Se puede utilizar para este propósito y una abrazadera de "cocodrilo" especial.

Secretos de soldadura del soldador

Para obtener un buen resultado cuando se requiere soldadura para aplicar correctamente la soldadura con colofonia y flujo. Esta es una aleación de metal de baja fusión especial, que terminales de soldadura partes y alambres.

• Mejor soldadura – estaño es en forma pura. Sin embargo, este metal es demasiado caro para usarlo durante la soldadura. Por lo tanto, cuando se trabaja con los componentes de radio se utilizan las denominadas soldaduras de plomo-estaño.
• Plomo y estaño. En la fuerza de estos materiales de soldadura de soldadura de estaño puro mejores. Que se funden a una temperatura de 170-190 grados. Para denotar tales soldaduras abreviatura "POS" – soldadura de estaño y plomo. De pie después de estas letras en la designación de la cifra significa la proporción de estaño, expresado como un porcentaje. Es mejor utilizar una soldadura "POS-6D".

• Fundentes – son sustancias que poseen propiedades antioxidantes. Se utilizan para evitar la oxidación de las juntas de soldadura. Si no se utiliza un proceso de cambio, la soldadura no sólo se adhieren a la superficie del metal.

tipos de flujo

Cuando se trabaja con componentes de radio flujos que no contienen ácido utilizado. Por ejemplo, colofonia. Las tiendas se venden y se inclinan de resina para la lubricación de instrumentos musicales. Bien puede ser utilizado para la soldadura. Pero utensilios de metal soldadas con soldadura libre de colofonia. Por su reparación requerida "ácido Rework". Este se disuelve en ácido clorhídrico y zinc. soldar con soldadura electrónica también lo que es imposible, porque con el tiempo se va a destruir la soldadura fuerte.

Si desea realizar una soldadura en lugares de difícil acceso, es necesario tener un flujo de líquido. Puede ser hecho de forma independiente. La colofonia se tritura en polvo, que se vierte en acetona o alcohol etílico. Una solución agitada necesita para verter más colofonia hasta una masa pastosa espesa. En lugar de la soldadura de una resina líquida para ser aplicado con un cepillo o varilla. En este caso, hay un matiz – para la inspección de placas de circuito impreso fundente debe ser más líquido. Para lugares de difícil acceso, también se puede aplicar el hilo de soldadura con resina, que es mucho más conveniente.

Cuando se trabaja con diferentes flujos debe considerarse que los que se compone de acetona, – muy tóxicos. Por lo tanto, trabajar con ellos para evitar la inhalación de vapor. Fontanería mejor cerca de una ventana, si el verano, y en invierno a menudo ventilar la habitación en la que se realiza el trabajo. Cuando haya terminado, asegúrese de lavarse las manos con jabón y agua tibia.

Cómo soldar soldadura con resina de trementina

Una condición importante para la soldadura se realiza correctamente y la limpieza de las superficies que necesitan para soldar. Asegúrese de soldar uniones limpia a un brillo. detalles, entonces usted necesita para poner en un pedazo de colofonia y cálida. La soldadura de resina fundida se extienda uniformemente sobre un alambre guía o los detalles que desea soldar. Es posible hacer girar con exactitud el artículo, se ejecutan en él con soldador para la soldadura fluía de forma homogénea en la superficie.

Si es necesario conductor zaludit que está soldada a la placa, después de quitar el lugar de soldadura con papel de lija o un cuchillo es necesario para llevar una pieza de colofonia y, a continuación, soldar sin problemas distribuir lo más uniformemente posible, el gasto de soldadura.

En la calidad de la soldadura se ve afectada y lo bien conectado por cables de soldadura o contactos detalles. Ellos deben estar bien apretados, y luego se preparan para llevar a los conductores de soldadura tocarlo. Después de la soldadura calentada se extiende sobre la superficie, el Golfo de incluso pequeños huecos entre ellos, un soldador debe ser eliminado.

tiempo de soldadura continua debe ser no más de cinco segundos. Después de este tiempo, se solidifica la soldadura y los detalles serán firmemente adheridos. Sin embargo, con el fin de no destruir la soldadura, las partes no pueden moverse dentro de 10-15 segundos después de la soldadura de cierre. De lo contrario, la conexión es inestable.

Si está trabajando con los transistores, sus resultados deben ser protegidos para evitar el sobrecalentamiento. Es mejor mantenerlos o unos alicates o pinzas, la realización de esta disipación de calor.

Cuando la soldadura de componentes electrónicos, en cualquier caso, no es necesario retorcer los extremos de las partes. Si desea soldar piezas o reemplazar conductores, es necesario pensar de antemano acerca de que antes de la instalación. Los extremos de las partes de soldadura más correcta a una pequeña distancia unos de otros, en lugar de en un solo lugar.