polvo mineral para la producción de mezclas de asfalto

polvo mineral se utiliza como un componente de orgánicos-compuestos, incluyendo asfalto.

Características de la materia

Bajo polvo mineral se entiende un material que se obtiene después de la trituración de rocas o residuos de la industria en polvo. Como documento de normalización utilizado SNIP y GOST. polvo Mineral cumple con los requisitos de RF estándar del estado №52129-2003 polvo mineral «para el hormigón de asfalto y mezclas de organominerales ".

Se hace siguiendo el método de aserraderos de molienda: piedra caliza dolomita, dolomita, piedra caliza. Como materias primas usadas como material no-carbonato de crudo y de residuos industriales, en particular, las cenizas volantes en diversas industrias tipo.

Se utiliza dos tipos de polvo: activado e inactivado. Para las primeras variaciones de material usar adyuvantes especiales. Ellos son una mezcla de tensioactivos con betún. Dependiendo de las propiedades de la materia prima utilizada y dividida en dos grados:

• MP-1. Se polvos de roca carbonato y rocas bituminosas.
• MP-2. Esta masa de restos de polvo en las plantas industriales y rocas no carbonatadas.

polvo de activación

Asphalt mezcla de hormigón tendrá un mejor rendimiento si se activan sus polvos constituyentes. Hacer fácil lo suficiente. Para este propósito, una activación de llamada se lleva a cabo con una mezcla de polvos de tensioactivos y bitumen.

La esencia del proceso es como sigue. En el paso de trituración de materias primas activador procesado. Entre las partículas molidas del material y las formas de activador un enlace fuerte. Por lo tanto, la superficie se convierte en polvos hidrófobos, y las partículas individuales interactuar mejor con betún. De la composición total mezcla bituminosa está seleccionado para activar a saber, polvo de mineral, ya que tiene un área de superficie específica grande (en el área de de 4 mil ^cm2 / g). Esta es la mezcla más uniforme de los componentes de la composición.

Asphalt mezcla de hormigón, que incluye polvo de mineral activado, tiene una serie de ventajas:

• El aumento de la densidad del material.
• textura más robusta.
• Resistencia a la humedad y las heladas.
• Mejora de la resistencia a la fisuración.
• consumo Bitumen se reduce en 15%.
• mezcla de puesta se realiza a una temperatura más baja.

método de producción

producción de polvo de mineral se lleva a cabo en varias etapas. Se inicia con la preparación de las materias primas necesarias. El material de partida se seca en un tambores de secado especiales. Si grava piedra caliza tiene una alta resistencia, es pre-trituración rodillo o martillo en plantas. En algunos casos, este paso se omite.

Al mismo tiempo existe la preparación de sustancias activadoras. Bitumen y tensioactivos se calientan a la temperatura de funcionamiento. Preparación de la mezcla para la activación. Y la activación de la mezcla en bruto se seca fue tomada en las cantidades adecuadas y se mezcló en un agitador de paletas. Pero puede utilizar otros tipos de dispositivos. Cuando la mezcla se mezcló bien, se envía al aparato de molienda para la molienda a la finura requerida. Después de eso, el polvo de mineral acabado se envía a un recipiente de almacenamiento o al almacén para el almacenamiento.

Almacenamiento y transporte

polvo Mineral almacenado en tolvas o silos. En estos casos, es necesario llevar a cabo eventos especiales, no dar la torta de material. Esto puede ser de aireación, de bombeo y otros métodos de tratamiento. Al empaquetar en pequeños recipientes (bolsas) el material almacenado en los almacenes. Durante la producción del polvo se transporta por los transportadores totalmente cerrados, la barrena. Para el transporte en el territorio de la empresa neumática utilizada.

Transporte el polvo fuera de la empresa debe estar en un camión de cemento, carros cubiertos (tolvas) contenedores. Las bolsas deben ser de papel de embalaje multicapa pequeña o plástico. En este caso, el polvo mineral es transportado en coches normales de carga cerrados.