Raspando – es … Descripción del proceso. banco de raspador

medidas de cerrajería destinadas a garantizar las superficies lisas de diversos materiales representan todo un grupo de operaciones. Estos incluyen las técnicas comunes de trituración, aserrado, corte y pulido. Combina estos métodos utilizan abrasivos pulido de superficies con diferentes grados de granularidad y configuración. En muchos aspectos similar a ellos, pero tiene diferencias fundamentales raspado. Esta técnica permite obtener con precisión una superficie lisa de la pieza de trabajo, lo que permitirá aún más el maestro para asegurar su densa interfaz con otros materiales.

Información general sobre la tecnología

La operación se utiliza con mayor frecuencia en relación con el metal, pero en algunos casos método similar de tratamiento de superficies de plástico y de madera. La esencia de la técnica es eliminar las protuberancias pronunciadas sobre el producto. Es decir, el uso de una herramienta especial se proporciona lamiendo irregularidades. Para entender el grado de precisión debe tenerse en cuenta que la altura de la capa de desprendimiento se calcula en micras. Desde el punto de vista de la operación de gestión, raspando – a-pero la mano no un proceso automatizado mecánico. Utiliza herramientas pequeñas, pero los mecanismos de automóviles y montados todavía no tienen un amplio uso en esta área. Característica de este método es que se utiliza en el trabajo con superficies no redondeadas, lo que requiere la consideración de desviación radial. Por ejemplo, puede ser artículos curvas y cilíndricas.

Preparación para raspar

Usando el raspado debido al problema de obtener una alta precisión en cuanto a la suavidad de la superficie. Por lo tanto, el uso de herramientas especializadas para lograr este resultado cuando se trabaja con materiales que tienen una superficie rugosa, no se justifica. Por consiguiente, la pieza de trabajo inicialmente probado etapas de desbroce primarios, y molienda, e incluso pulido. últimas operaciones de la demanda está determinada por los parámetros con lo que se realizan para la herramienta de trabajo específico y, en particular, raspando. artesanos expertos que practican el uso de datos de verificación. Esta preforma, que son a modo de ejemplo para el artículo resultante. También en esta etapa debe prepararse equipos auxiliares, con la que el operador llevará a cabo las etapas de proceso individuales. Por ejemplo, el cebado se puede aplicar aceite o pintura especial.

técnica de raspado

Después de realizar las acciones preparatorias de procesamiento de la primera cosa en la superficie de trabajo para aplicar una pintura especial. Su misión es la designación de la figura corriendo, así como la identificación de los sitios más destacados en la superficie. A veces grandes áreas zonificadas en áreas separadas dependiendo de la complejidad de traerlos al estado deseado. De todos modos, en el modelado y producido raspado. Esto significa que el procesamiento no es un área continua, y en cierto sentido un punto. La eficiencia y la calidad del corte se determinan y la frecuencia a la que se realiza la limpieza. Después de la cantidad prevista del corte se ha ejecutado, el maestro produce otra superficie de la pintura de recubrimiento, que a su vez revela protuberancias y ondulaciones. Así hizo el control de calidad de raspado. Por cierto, el ciclo de operación se puede repetir varias veces dependiendo de cómo cada sesión está más cerca de la superficie de la muestra de la pieza de trabajo.

Parámetros técnicos de rascado

Y en el caso de superficies planas y la tecnología de fabricación de acabado curvada permite obtener suavidad con la asignación irregularidades sobre 0.002 mm en una longitud de 1.000 mm. Por ejemplo, un tamaño de la plataforma de 25 x 25 mm ² a 30 se puede tratar con manchas en la salida de la pintura. el número de manchas también determina el nivel de raspado precisión. superficie considerada Thin en la que hay más de 22 puntos. Por el contrario, se considera el producto basto, la superficie del cual está presente no es más de 6 puntos. Una vez más, la cantidad de resto de islotes tratados de tinta se calcula sobre un área de 25 x 25 ^mm2. Dependiendo de este parámetro se define y los tipos de raspado – entre corte fino y grueso también emiten mejoras finas y de acabado. Lo que en el caso se debe obtener el resultado – que depende de la tarea técnica. No siempre se requiere para obtener una rebanada delgada con la presencia de 30 puntos. A veces, para satisfacer los requisitos de estanqueidad suficiente y transporte seguro. Sin embargo, un raspado de la pared no se puede comparar con una característica similar para molienda – en ambos casos se trata de un orden diferente de la altura de las protuberancias restantes.

herramienta de uso

En la versión raspador clásico es una varilla de metal, provista de bordes de corte. Una característica importante del dispositivo es una base hecha de la herramienta de acero al carbono. Con estas aleaciones banco rascador funciona de manera efectiva con la mayoría de productos de metal. Además, algunos modelos pueden ser suministrados con placas especiales, boquillas, se distinguen por diferentes propiedades – respectivamente, la carcasa se ajusta para tareas específicas.

Se ha señalado que la herramienta de raspado manualmente realizado ventajosamente. Este método hace que sea posible obtener resultados de alta calidad de alta precisión, pero tiene una desventaja – es la operación que consume tiempo, requiere mucho esfuerzo físico. Por lo tanto, si no se proporciona los requisitos específicos para la calidad, utilizar un raspado máquina neumática y eléctrica. partes de raspado mecanizadas debido a la falta de presión de ajuste ejercida sobre la superficie no siempre da un procesamiento preciso, pero se compara favorablemente con el método manual, la velocidad de las operaciones.

Ventajas y desventajas de la tecnología

El principal inconveniente radica en el coste y la complejidad del proceso de raspado. Esta es una de las operaciones de fontanería más problemáticos, a la que recurrir a ella sólo en casos especiales. E incluso la técnica manual que implica el uso de un dispositivo simple para que la herramienta no es barato debido a la necesidad de utilizar consumibles como una hoja de pintura. Las ventajas, que todavía tienen mucho el método de procesamiento pueden incluir la obtención de corte de alta precisión. Un efecto similar no puede proporcionar otros trabajos de fontanería (excepto el equipo tecnológico para el lijado y pulido). Pero en este caso, se llevará a cabo los mismos inconvenientes – rectificadoras con un mayor rendimiento son en un principio diferente y no siempre es capaz de alcanzar un nivel similar de calidad de corte. Y eso sin mencionar el coste del propio equipo, que cuesta podrá superar los raspadores neumáticos y eléctricos.

En su caso el banco rascador?

La práctica demuestra que el raspado en el ámbito profesional realice el trabajo de plomería ocupa aproximadamente el 20% de todas las transacciones. Sin embargo, un nicho en el que se utiliza de una manera fabricado productos de este tipo es limitada. Básicamente raspadores utilizados en los procesos de fabricación de piezas para máquinas, vehículos, equipos industriales, etc. Es importante recordar que el raspado – .. Un medio de obtener una alta precisión en cuanto a la suavidad de la superficie. Además, las superficies en sí mismos pueden ser curvos. Por ejemplo, los cojinetes de alta calidad con planos radiales óptimos sólo se pueden obtener de esta manera.

conclusión

La complejidad de poner las superficies metálicas a una condición en la que están libres de incluso la apariencia de las irregularidades identificadas ojo y la alta responsabilidad del artista. El hecho de que la mayor operación cualitativa (raspado) requiere retrabajo manual, directamente dependiente de las habilidades del maestro. mecánico experimentado debe tener en cuenta en el proceso de una gran cantidad de matices. Estos incluyen una hoja de y la selección de la tinta y la aplicación de una frecuencia de carrera de la herramienta, y otros detalles, que va a determinar las ventajas resultado final.