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eje Horno: dispositivo. hornos industriales

El tratamiento térmico y la cocción bajo la influencia de temperaturas elevadas con la presión son etapas de proceso bastante común en la industria. De esta manera se consigue fabrica la fuerza y la dureza del material, lo que mejora las características de funcionamiento del producto futuro. Sin embargo, se requiere un equipo especial para la ejecución de dichas operaciones. Este extenso segmento, que no ocupa el último lugar en los hornos industriales de diversas modificaciones. Ellos permiten manejar el material bajo cargas elevadas, manteniendo las características originales de su propio diseño. Otra característica importante de este equipo es la capacidad de manejar grandes volúmenes de materiales. Sin embargo, hay muchas opciones de hornos, cada uno con sus propias características y funciones.

¿Cuáles son el tipo cuba del horno?

Este tipo de hornos industriales, que está destinado para la cocción, calentamiento y enfriamiento. Como piezas de trabajo también se pueden utilizar materias primas y rocas desiguales y perder peso. En particular, tales máquinas funcionan eficazmente con materiales de roca y el mineral de carbonato. Con respecto a los metales, horno de tipo de eje adecuado para el mantenimiento de las aleaciones de hierro, aluminio y cobre tratamiento térmico.

Para utilizar eficazmente la capacidad de dichos equipos deberán ser cuidadosamente calcular la cantidad de material comprometido. Por ejemplo, la fracción de tamaño de material en partículas puede estar en el intervalo de 60-120 mm. Sin embargo, hay hornos industriales, capaces de recibir material con un diámetro de más de 240 mm. Esta capacidad depende de la cámara de alojamiento y el rendimiento de la unidad. Incluso si el hardware físico puede tener un objeto con un tamaño grande, esto no significa que la cámara va a tramitar adecuadamente, el tratamiento térmico. Por lo tanto las características de potencia inicialmente mapeadas hornos con las propiedades del material deseadas.

Aparato horno de cuba

La base de prácticamente cualquier horno de cuba compuesta de cuatro partes – las unidades de carga y descarga y un tratamiento térmico cámara de chimenea. Para descargar los mecanismos de salto, kyubelnye y transportadoras materia prima utilizada. Selección de una estructura particular depende de dos parámetros principales: en primer lugar, las características del material de alimentación, y en segundo lugar en las condiciones de funcionamiento de la unidad. Por ejemplo, el sistema proporciona para el uso de la cuchara de salto con el oscilación inversa y cabrestante, por lo que puede considerarse como un mecanismo universal para la carga. dispositivo que está provisto de un horno de cuba de descarga, también tiene algunas partes, pero el componente principal es un recipiente intermedio, el sellado y de distribución de material.

Para chimenea de escape se utiliza en forma de tubos, que a menudo están dispuestos en la parte posterior del horno. En los modelos actuales, este sistema tiene a menudo una estructura compleja con filtros y sistema de control automático. Con respecto a la propia cámara de combustión, que está provisto de un horno de cuba, a continuación, se produce la manipulación de la carga de alimentación entrante proceso principal. Uso del panel de control, el usuario ajusta los parámetros de su operación de acuerdo con los requisitos de la fabricación de la tecnología de materiales.

principio de funcionamiento

La función de tales hornos se basa en el principio de contracorriente, en el que las materias primas que se hunden capas se lavan colisionando corrientes de gas. El material procesado se somete sucesivamente varias estaciones de procesamiento, incluyendo la zona de secado, que se calientan cámara, cocción y el enfriamiento. En algunos modelos, la cámara de cocción coincide con la porción en la que se quema el combustible. Aquí se forman gases calientes. Igualmente importante en la eficacia del proceso juega un estructura en la que se forma el agregado. Si el eje del horno se calcula para trabajar con grandes volúmenes de materiales heterogéneos, en un primer momento en la elección del diseño del sistema de distribución de vanguardia. En la mayoría de los casos, esta función se lleva a cabo coronas cono, debido a que el proceso se lleva a cabo automáticamente horno de llenado.

unidades variedades

Existen varias clasificaciones, separando horno de este tipo de categoría. En particular, la naturaleza de los efectos térmicos se pueden distinguir los laboratorios y unidades de producción. Si el primero es más centrado en el logro de resultados de procesamiento, la más importante para el segundo proceso y la intensidad de la cámara de carga total de la capacidad. También diseña difieren en el tipo de material utilizado. Si hablamos de los materiales en terrones, el equipo para la producción de ladrillo es la más común en este segmento. En las diferentes áreas de la demanda de las unidades que operan con recursos de combustibles, minerales y rocas, gas y así sucesivamente. D.

horno mecánica y eléctrica

La mayor parte de este tipo de modelos que se utilizan en el sector industrial, el trabajo sobre la base de la electricidad. La estructura incluye un ventilador de su diseño, que proporciona la circulación de la masa de aire, lo que contribuye a aumentar la intensidad de calentamiento. Dicho sea de paso, una de las principales ventajas de los equipos eléctricos es la capacidad de regulación de potencia. Esta opción es particularmente útil en la materia prima de baja densidad. Por ejemplo, horno de cal eléctrica ahorra propiedades cualitativas básicas de la rápida evolución de los parámetros de exposición de temperatura en diferentes etapas de procesamiento. Las unidades mecanizadas están trabajando en el sistema de accionamiento hidráulico. Subir y bajar la tapa en tal equipo se realiza a través de la estación de mini-compacto aceite rellenable.

Beneficios de hornos de cuba

Ventajas operativas de tales hornos definen características estructurales. Sin embargo, hay beneficios generales, lo que llevó a la proliferación de tales unidades. En particular, equipos de la mina para la producción de ladrillos permite por períodos cortos de tiempo para proporcionar el tratamiento térmico de grandes volúmenes de arcilla en bruto. La posibilidad de trabajar con metales, gas, materiales a granel e incluso los residuos, y nos permite hablar de la universalidad de tales hornos.

conclusión

El proceso de modernización tecnológica es más notable en los campos de la industria y la construcción. atención particularmente evidente de los viejos sistemas y mecanismos, que vienen a sustituir a las contrapartes más funcionales y fiables. Sin embargo, la cuba del horno confirma que los equipos tradicionales puede competir con la ingeniería automática y electrónica. Por supuesto, la introducción de los componentes de automatización individuales se produce inevitablemente, pero el principio general de funcionamiento de tales hornos es todavía el mismo. Los modelos más populares de este tipo son sólo una configuración híbrida, que incorpora las mejores características de diseño clásico y de vanguardia innovaciones tecnológicas.