compresores rotativos: el dispositivo, el principio de funcionamiento y la aplicación

Rotary sistemas de compresores han proliferado en las empresas y los pequeños talleres. El equipo para la inyección de aire comprimido de este tipo se caracteriza por un diseño robusto, proporciona un alto rendimiento. Hay que añadir, y la practicidad de servicio de la unidad. Al mismo tiempo, compresores rotativos tienen una serie de inconvenientes que limitan su campo de aplicación.

aparato compresor

modelos de compresores rotativos representan todo el grupo que difieren en estructura y cualidades de trabajo. El grueso de las estaciones de este tipo constituyen una instalación de aire rotativo. En este caso, el dispositivo de compresores rotativos basa en el eje del motor, proporcionando la función de trabajo. En el eje del rotor es empujado, pero durante el movimiento de operación se lleva a cabo no desde el círculo central y excéntricamente. Esto es debido al hecho de que el eje tiene un desplazamiento de los modelos tradicionales.

llenado funcional, a su vez, está encerrado en una carcasa de metal – una forma generalmente cilíndrica. Es obligatorio en el eje con el rotor a la superficie de la carcasa se mantiene la brecha tecnológica. En funcionamiento, el compresor de aire rotatorio reducirá de conformidad con un valor igual al desplazamiento anterior del eje. Además, para mayor seguridad y para evitar el desbordamiento de fluidos se utilizan placas y válvulas especiales.

principio de funcionamiento

En cada revolución del rotor se formará una zona libre entre la pared del cilindro y el grupo de trabajo. En este punto, se llena con vapor seco sobrecalentado o saturado – también puede ser variedad de refrigerantes y líquidos de petróleo. Por otro lado comenzar el proceso de compresión en esta válvulas de descarga de la zona, lo que facilita la absorción de los mismos vapores del evaporador. Al hacer múltiples ciclo de revoluciones una presión de trabajo óptima, lo que permite realizar la función básica de la descarga de aire comprimido, que se aplica a un compresor rotativo. El principio de funcionamiento de los modelos rotativos y proporciona suministro de aceite automatizado. Esto es particularmente cierto de las unidades industriales que operan a altas cargas. recarga líquido se realiza desde un tanque especial – que entra en el separador de aceite a un cierto nivel. El aceite puede ser enfriado con agua si es necesario.

tipos de construcción

Típicamente recuperado compresores de tipo rotativo con elementos fijos y oscilantes de compresión. En el primer modelo asume grupo de trabajo refrigerante comprimir por un excéntrico giratorio en el motor. Este es un tipo de un elemento independiente que proporciona un grado relativamente alto de compresión. Sin embargo, debido a la mayor fricción tales agregados se consideran ineficaces. Al menos costoso en términos de mantenimiento. Por otro lado, compresores de paletas rotativas pueden eliminar un efecto no deseado de fricción intensa. de compresión del refrigerante se implementa placas montadas de forma fija en el eje. Ellos son estacionarios con relación al árbol, pero su función de compresión se lleva a cabo con él.

Características de patrones en espiral

Modelos tipo espiral utiliza a menudo en entornos de baja y media potencia – por ejemplo, en refrigeradores. El grupo de trabajo está formado por dos espirales de metal – uno está integrado en el otro. Aquí, la hélice base es estacionario y el exterior – gira alrededor del eje. ¿Qué otra cosa es importante, los elementos de datos en los compresores tienen un perfil de evolvente especial, que permite a rodar, pero no resbale. Asume compresor de desplazamiento y el desplazamiento del punto de contacto de los elementos de trabajo. Es en este lugar los ciclos de compresión y empujando a través del agujero central. Mediante la realización de carácter helicoidal unidades de compresión que puede llamarse un suave y delicado. Por lo tanto, la potencia de salida les permite utilizar el equipo de productividad media y baja. Vale la pena subrayar y la complejidad de la implementación técnica de este tipo de compresores, debido a la necesidad de observar un ajuste perfecto de los elementos helicoidales y el sellado extremos.

sistema de la unidad de protección

Componentes de alta calidad y el diseño cuidadosamente calibrado de piezas funcionales no es suficiente para asegurar que el equipo regularmente para llevar a cabo sus tareas en un entorno de producción. Por lo tanto, los modelos actuales no pueden prescindir de los sistemas de protección adicionales. En primer lugar, es la parada automática de la unidad a la congestión de la red fija. Por lo tanto, la unidad de control de motor vigilado. Dado que los compresores rotativos son propensos al sobrecalentamiento y partes mecánicas, introducido en el sistema de construcción y de enfriamiento. Se reduce al mínimo la carga térmica que afecta y líquidos técnicos y detalles de construcción. Para los modelos con control electrónico con sistema de auto-diagnóstico. Gracias a los sensores compresor sin un operador puede determinar los nodos de fallo y, dependiendo de la naturaleza de la falla, o como ellos auto-corregir, o proporcionar una alarma adecuada por LEDs.

Características principales

rendimiento del compresor determina qué equipo modelo específico funcionará de manera óptima. Esta característica se expresa por la relación del volumen emitido de aire por unidad de tiempo – típicamente un minuto. unidades para el hogar por lo general tienen una capacidad de aproximadamente 100 l / min. Esto es bastante suficiente para trabajar con herramientas neumáticas tales como pistolas de pulverización, Sanders y zabivateley. Pero si, por ejemplo, en el plano del sitio para uso simultáneo de múltiples dispositivos neumáticos, la productividad que se aumentó a 150-200 L / min y superior. Además, el rotor del compresor rotatorio deseable utilizar una capacidad de energía de reserva. Esa es una carga total de la planeada tendrá que añadir un 15-20%. Este aumento se justifica por la reducción de la carga en la base del elemento. La característica esencial es la presión de trabajo, un medio que varía de 6 a 15 bar. En este caso, la selección también se basa en los requisitos para la herramienta en particular. Para un rendimiento óptimo, añadir 2 puntos para el indicador de la presión nominal del instrumento.

fungibles

El aceite de los compresores rotativos de flujo de trabajo desempeña un papel especial. La función principal de fluido del compresor es la de mantener la durabilidad de las piezas, evitando que la despresurización y el ensuciamiento. compuestos Sin embargo, en el mercado, y modificados con propiedades mejoradas individuales – por ejemplo, puede ser la resistencia al frío, protección contra la corrosión, etc. Con respecto al tipo de bases, el compresor de desplazamiento que opera a una temperatura de la carga hasta 100 grados, y medios sintéticos recargables … Si se aumenta este umbral, es necesario recurrir a más caro, pero minerales de alta calidad aceites. accesorios técnicos, también, son un complemento necesario. En este grupo recuperado consumibles mangueras, adaptadores, accesorios, válvulas, filtros y los cierres. componente Debido y la interacción compresor infraestructura broche de presión dispuesto con la herramienta de trabajo o equipo.

Los fabricantes y los precios

Aunque segmento de compresores en sí es amplio y ofrece productos de prácticamente todos los principales fabricantes de equipos de construcción y la industria, la categoría de modelos de rotativa menos popular, y por lo tanto ofrece significativamente limitada. El más popular de los fabricantes de instalación Matsushita refrigeración, Galanz, Toshiba y t. D. Son aproximadamente 20 a 50 mil. Rub. Para los ámbitos de la construcción y el uso industrial se recomiendan empresa Abac, FUBAG y COMARO. Estas compañías ofrecen principalmente unidades de alto rendimiento diseñados para funcionar en las grandes empresas. Por el precio de este tipo de compresores rotativos, también, difieren significativamente – en promedio cuestan 200-300 mil en el camino, una de las estaciones más caras Abac ofrece en su línea de GENESIS .. Este modelo con capacidad de 3.320 litros / minuto y una presión de trabajo de 8 bar para de 650 mil disponible.

Qué tener en cuenta en la selección?

Por la elección de los compresores rotativos son generalmente adecuados consumidores que necesitan un bajo costo, de poco ruido, y al mismo tiempo, la fuente productiva de aire comprimido. Por lo tanto, la industria con todas las características de operación será el área principal donde este tipo de compresor utilizado. El motor rotativo se centra con mayor frecuencia en la tensión de red de 380 V. Si el sitio no es utilizar la línea de tres fases, que tiene que hacer concesiones en el rendimiento, centrándose en 220 V. Además de los principales valores de funcionamiento se tiene en cuenta y diseño. Por lo general, es estacionario, pero incluso gran modificación en algunas realizaciones, proporcionar la capacidad de moverse. Esta advertencia a tener en cuenta, si la instalación está prevista para servir a un número de puntos tecnológicos ubicados en diferentes lugares.

mantenimiento

En el contexto de las sesiones regulares de operación de inspección preventiva debe llevarse a cabo de conformidad con el calendario. La sustitución del aceite y la revisión de las porciones de conexión se lleva a cabo antes de cada equipo de procedimiento de aplicación. Cuando la deformación crítica la detección de elementos consumibles o desgaste compresores de aire reparados, que se pueden expresar mediante la sustitución de componentes defectuosos. restauración Técnica de los mismos elementos deformados no es deseable, ya que su vida en cualquier caso será menor.

Se presta especial atención a canalizar los ingresos del petróleo y refrigerantes. Interactúan filtros, membranas, juntas y mangueras – esta infraestructura deben ser limpiados regularmente, se lavan y también reemplazados en caso de necesidad. Por cierto, la reparación de compresores de aire en forma de restauración de las aspas del ventilador y la rejilla frontal se lleva a cabo precisamente en aquellos casos en los que el personal presta suficiente atención a la lucha contra la contaminación y el diseño obstrucción.

Los campos de aplicación

Se ha dicho que los compresores se utilizan a menudo para el mantenimiento de herramientas de construcción sobre una base neumática. Pero esto es sólo una parte de las tareas que pueden realizar este tipo de unidades. Su nicho especializado es todavía un equipo de refrigeración. Y puede ser directamente fabrica refrigeradores con refrigeradores y acondicionadores de aire de habitación. En el segundo caso se utiliza una potencia baja compacto y compresores rotativos. Aplicaciones industriales también se centra en la posibilidad de la instalación con refrigerante – equipos en las etapas de procesamiento involucra el manejo de los esclavos, la carne, los alimentos de conveniencia y otros productos alimenticios.

conclusión

Con todas las diferencias con compresores de pistón, máquinas rotativas funcionan según el mismo principio de desplazamiento ambiente servicio. Las diferencias se deben a la aplicación de la mecánica estructural ya está proporcionando todo el proceso. Entre las ventajas que poseen los compresores de pistón fondo análogos rotativos incluir la capacidad de conectar al motor, accidente cerebrovascular equilibrio con la vibración reducida, incluso alimentar de medios gaseosos y una falta de válvulas de la banda. Pero también hay desventajas. Por ejemplo, una interacción mecánica densa de las piezas facilita su deterioro físico rápido. Existen debilidades en el modelo de rotación en términos de tecnología de fabricación – que requieren un montaje de alta precisión, de lo contrario la unidad no será capaz de igualar que los indicadores de rendimiento.