soldadura de aluminio con argón para principiantes: instrucciones paso a paso. Tecnología y especialmente argón soldadura de aluminio

En las condiciones siempre cambiantes de la producción, el consumo de productos de acero está en constante aumento. No hay ninguna esfera de la actividad humana, donde podríamos prescindir de estos productos. Uno de los más populares, junto con el acero y el hierro fundido, aluminio destaca. Muy rápidamente, un metal precioso, raro que se convirtió en un hogar. Para entender la tecnología de la reparación o la creación de nuevos productos de este material, se debe considerar en detalle como la soldadura de aluminio es el argón para los principiantes. Guía paso a paso ayudará a que estos procesos incluso en casa.

Las propiedades del aluminio

Antes de proceder con el argón soldadura de aluminio, instrucciones paso a paso para principiantes que serán discutidos de aquí en adelante, debe estar familiarizado con las propiedades del material.

De aluminio conduce la corriente sin impurezas es 4 veces mejor que el acero. Este material conduce el calor desde el indicador de 2,2 W / (cm K ∙). En el acero, por ejemplo, es 0,6 W / (cm K ∙). Esto debe ser considerado como un maestro, cuando se realiza la soldadura de aluminio con argón. Para los principiantes instrucciones paso a paso debe llevarse a cabo hasta los detalles más pequeños.

aleaciones comúnmente utilizados son AlMg5, AlMg4, 5mn. Su conductividad térmica es también mayor que la del acero y se trata de 1,3 W / (cm K ∙).

aluminio tecnología de soldadura de argón debido a que estas características no permiten un aumento en la velocidad del proceso. De lo contrario reducida profundidad de penetración. rápida cristalización del baño de soldadura conduce a la formación de gases incompleta. Esta característica de la soldadura de argón de aluminio puede causar la formación de poros en la soldadura. Por lo tanto, la mayor parte de la intensidad de la corriente que se requiere para el acero.

Los métodos para argón soldadura de aluminio

Aluminio argón soldadura, que la tecnología se ha desarrollado el uso de diferentes materiales, es de varios tipos. Los más comunes son:

• soldadura utilizando un electrodo de tungsteno que se produce en un entorno de gas inerte;
• alambre de soldadura para el tratamiento automático de caudal de aluminio argón;
• soldadura sin usar gases de protección electrodos de fusión.

Una condición importante está llevando a cabo el proceso de romper la película de óxido que se forma sobre la superficie de la pieza. Para este propósito, la soldadura de aluminio argón se realiza usando AC o DC de corriente inversa. El proceso no se puede realizar a una corriente directa constante. La película de óxido no se dió a la destrucción, no se produce la pulverización catódica.

La soldadura también puede ser dividido por la velocidad de su rendimiento en la soldadura MIG y TIG (CA). En el primer caso, el proceso se lleva a cabo 3 veces más rápido, pero la calidad de la soldadura es mucho más alto que el segundo tipo de operación.

materiales

Hoy en día utiliza un gran número de aleaciones de aluminio. Cada uno tiene sus propias características físicas y químicas. alambre de relleno para la soldadura de argón de aluminio se debe utilizar inmediatamente. Si el paquete ya está abierto, conservar dichos productos no pueden ser largas. Oxidar la superficie del alambre de relleno no es adecuado para el argón de aluminio de soldadura.

Antes de la operación, se limpia la superficie de materia extraña. Incluso con una estancia corta en el aire, el aluminio se cubre con una película de óxido de Al2O3. Tal material durante el proceso de soldadura requiere la provisión de un entorno de protección de gases inertes. Para este propósito, argón.

Pero es mejor utilizar este gas en una mezcla de helio. Esto le permite lograr una mayor temperatura del baño de fusión. Esto es especialmente importante para piezas de trabajo de espesor de paredes. En algunos casos, la soldadura semi-automática de aluminio se produce sin el uso de argón, y helio solo.

También el uso de mezcla de gases permite obtener costura menos porosa.

Equipos para el proceso de soldadura

Soldadura de la tecnología de argón de aluminio que será discutido más adelante, contempla el uso de ciertos equipos. Para llevar a cabo el proceso de necesitar el inversor TIG AC, que servirá como fuente de alimentación de CA. Se necesita proporcionar un sistema de puesta a tierra sin falta. También se prepararon antes de su uso electrodos de tungsteno, alambre de relleno para hacer que el aluminio de soldadura de argón.

El proceso implica TIG unidad de antorcha y la refrigeración a la misma, una boquilla con un soporte de pinza y un cilindro de gas. La manguera debe ser fiable. El recipiente deberá estar provisto de engranaje de reducción de presión de gas.

Esto es seguido por un individuo para proporcionar protección. Esta pantalla de soldadura y la máscara con vidrios polarizados, cuero de alta calidad. Profesionales les gusta usar el pedal de control de corriente. Para un principiante que no es un elemento especialmente importante, porque la necesidad de prestar atención a otras cosas.

Ventajas de argón soldadura

Soldadura de corriente de argón alterna de aluminio tiene un número de características. Se distinguen este proceso de las otras variedades con el uso apropiado del sistema.

soldadura de argón evitará la oxidación del aluminio. Este gas desplaza el oxígeno. Este enfoque es muy versátil. Casi todas las aleaciones de aluminio se pueden soldar por este método.

En este caso, se observó la estabilidad del arco. Las costuras prepararon usando el alambre de soldadura para la soldadura de argón de aluminio, obtenida mediante el uso de aparatos de calidad fuerte. Por lo tanto, en la producción de inversores única de la más alta calidad se utilizan.

Sólo un equipo de alta calidad debe ser utilizado también en el hogar. Esto asegurará la resistencia y durabilidad del producto acabado.

tipo de corriente

alambre de relleno para la soldadura de argón de aluminio bajo la influencia del arco eléctrico funde y crea una articulación. En este caso, los expertos recomiendan el uso de la corriente alterna. Esto es debido a la tecnología del proceso.

La soldadura de argón de aluminio DC tipo inversión de polaridad va a limpiar método cátodo de película de óxido, pero será aumentado en gran medida la temperatura de soldadura. Debido a esto tungsteno aún más fuerte electrodos comienzan a fallar.

polaridad directa de corriente continua es simplemente incapaz de romper la película de óxido, aunque el arco es más estable. Por lo tanto, solamente la conmutación de la polaridad es capaz de proporcionar resultado de alta calidad.

La fase preparatoria de la obra

Soldadura para la soldadura de argón aluminio mentira uniformemente y obtener costura más fuerte si la superficie del material está bien preparada antes de su uso.

Lo primero que necesita para desengrasar aluminio. Para este propósito el disolvente, por ejemplo, acetona o benceno. Entonces, la superficie de mecánica o químicamente limpiado de óxido de aluminio. Después de que el material tiene a secarse si se utilizan medios especiales.

película de óxido mecánicamente se puede limpiar con un cepillo con fibras de metal o papel de lija. Este método se puede aplicar en casa. En la producción siempre se prefiere agentes de limpieza químicos. La superficie de aluminio es susceptible a ataque químico en solución alcalina, se lavó con agua fría y caliente, aclaró, y finalmente se secó.

las reglas del proceso

soldadura de aluminio con argón para principiantes instrucciones paso a paso que va a hacer el trabajo en el hogar, la aplicación de electrodos de tungsteno refractarios.

A menudo son impurezas adicionales que aumentan la fuerza y la calidad del resultado final.

La regla principal que debe seguirse en el trabajo, es la ubicación del cable. Siempre debe estar al frente del electrodo. Se puede mover sólo a lo largo de la costura.

Propia soldadura se puede realizar en diferentes posiciones en el espacio. Sin embargo la mejor calidad está garantizada en proceso horizontal. Para la soldadura en el techo o en las paredes, una mezcla de argón y helio.

Para gestionar el proceso y ser capaz de hacer el trabajo de alta complejidad, en la unidad ajusta la frecuencia de la corriente alterna y el equilibrio.

recomendaciones hechas

Los expertos señalan especialmente la soldadura de aluminio con argón, que debe tener en cuenta el maestro principiante.

El electrodo se encuentra tan cerca de la pieza de trabajo. Esto contribuirá a la formación del arco mínimo. El alambre debe ser alimentado sin problemas, de lo contrario conducen a tirones bruscos material de pulverización.

la estabilidad del arco asegura la posición vertical del electrodo. velocidad de soldadura debe ser alto. De esta cifra dependerá de la calidad del resultado final. Para unir una superficie lisa, durable, antes de la operación el principiante debe ser entrenado en la habilidad de la soldadura.

Instrucción del proceso

Aparato para la soldadura de argón aluminio toma originalmente en la pieza de trabajo "peso". En su mano izquierda, el maestro debe tomar el hilo, y el derecho – quemador. Cuando se pulsa el botón para encender el equipo actual y el suministro de gas ha comenzado. Entre la superficie de la pieza de trabajo y el electrodo se produce un arco. Para que se derrita el material de relleno de alambre de aluminio detalles y EDGE. En este caso, en la superficie comienzan a emerger de soldadura.

Para el maestro experimentado este proceso no será fácil. Para un principiante, es importante ser un poco de práctica. Este proceso es probado durante muchos años de un gran número de especialistas. Ha demostrado su viabilidad y durabilidad del resultado final.

La adhesión a las instrucciones proporcionadas, así como la producción de varios de formación poniendo la soldadura en la preparación de la prueba, incluso un soldador principiante puede hacer el trabajo de forma eficiente.

consumo

Velocidad de flujo de argón en la soldadura de aluminio depende del espesor del alambre de relleno, y, correspondientemente, aumenta su diámetro. El caudal de gas se establece por el flotador regulador de presión.

Si el diámetro del alambre es de 1 mm, el argón se requiere 12-14 l / min. Mediante el aumento de la sección transversal de la soldadura a 1,2 mm, el caudal será 14-16 l / min. Para el alambre de aluminio de 1,6 mm de diámetro gas inerte requiere 18-22 l / min.

Después del cierre del proceso de soldadura debe argón durante algún tiempo para actuar sobre la superficie de la pieza de trabajo. Esto ayudará a proteger la guía de costura y enfriar el electrodo.

La pegadura semiautomática sin argón

Para llevar a cabo ciertos tipos de trabajo necesarios para aplicar un baño de soldadura temperatura más alta. En tales casos no hay soldadura semi-automática TIG de argón aluminio. El helio se utiliza para este proceso. Este gas tiene una mayor conductividad térmica, que es una ventaja en el procesamiento de preformas de espesor de paredes.

Sin liberación de gas argón es una más completa, y se obtiene la costura prácticamente sin poros. Además, esta tecnología se utiliza cuando se hace un aluminio de soldadura de corriente constante. Este método es más complejo, por lo que se utiliza con mucha menos frecuencia.

Aplicación de helio puro aumenta el coste del proceso. Para llevar a cabo la soldadura en las paredes o el techo de un gas inerte tal es irreemplazable. Es más ligero que el aire y argón. Cuando el helio caro, a veces se utiliza todavía como un trabajador de casa y soldadores con experiencia.

Después de revisar la conducta de una tecnología tales como proceso de soldadura de aluminio con argón para principiantes instrucciones paso a paso le guiará a través de todos los pasos correctamente. Serio sobre el trabajo, el aprendizaje de todos los matices y sutilezas de la misma, puede crear en casa soldaduras de alta calidad, que durará un largo tiempo. Este es un proceso difícil, pero factible enfoque responsable e interesante.