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Policarbonato – que es para el material utilizado y dónde?

Los materiales poliméricos ahora se encuentran ampliamente en la construcción de edificios y estructuras para diferentes propósitos. Entre ellos, un policarbonato – un panel que consta de dos o tres capas, entre las que las costillas orientadas longitudinalmente. Debido a la estructura celular que ha sido posible lograr una resistencia mecánica en la hoja de bajo peso.

Descripción de policarbonato

Policarbonato en sección transversal se asemeja a una célula, que puede ser triangular o rectangular. Como se utiliza materia prima para este policarbonato granulado que puede ser obtenido por condensación de compuestos dihidroxi y poliésteres del ácido carbónico. Material hecho de acuerdo con el TU-2256-001-54141872-2006, pero el tamaño prescrito por estas reglas pueden cambiar en función de los deseos del cliente. Parámetros refuerzos están determinadas por el fabricante, la desviación máxima no está instalado.

modos de temperatura de uso

El policarbonato tiene una alta resistencia a condiciones ambientales adversas. Las condiciones de temperatura de uso depende del grado de cumplimiento de las tecnologías de materiales y calidad de la materia prima. Para la mayoría de tipos de paneles de esta cifra varía de -40 a 130 grados. Algunos tipos de material descrito pueden soportar las temperaturas extremadamente bajas que son iguales a -100 grados. La estructura no se destruye. Cuando se expone al calor o de enfriamiento puede ser cambios en las dimensiones lineales. expansión admisible no debe ser más de 3 milímetros a 1 metro, con respecto a la anchura y longitud de la hoja. Por la razón de que el material de policarbonato tiene una gran expansión térmica, se debe instalar con las autorizaciones apropiadas.

resistencia química

Se debe tener en cuenta el hecho de que están expuestos a todo tipo de factores destructivos en el uso de paneles decorativos. Policarbonato – este es el material que tiene una excelente resistencia a una serie de productos químicos. Sin embargo, no se recomienda el uso de la web, si pueden afectar aerosoles insecticidas, mezcla de cemento, material de PVC plastificado, hormigón, detergentes fuertes, halógeno y disolventes aromáticos, adhesivos a base de amoníaco, ácido acético y soluciones alcalinas de alcohol etílico.

resistencia de policarbonato a compuestos químicos

Policarbonato – este es el material que va a soportar el efecto de soluciones salinas con reacción neutra del ácido y ácidos minerales concentrados. Los paneles no tienen miedo de reductores y oxidantes, así como soluciones alcohólicas, actúa como metanol excepción. Al instalar las cuchillas necesitan utilizar selladores de silicona y elementos de sellado emitidos especialmente para ellos.

resistencia mecánica

El policarbonato es capaz de someterse a cargas mecánicas importantes. Debe entenderse que la superficie puede ser sometida a la abrasión durante el contacto prolongado con pequeños elementos del tipo de arena. Por lo tanto, la formación de arañazos cuando se exponen a materiales ásperos, que tienen la dureza adecuada. resistencia mecánica dependerá de la estructura y la marca. Si hablamos de la resistencia a la tracción, el producto de primera calidad tiene un parámetro igual a 60 MPa. La tensión de fluencia a la misma marca es 70 MPa. La resistencia al impacto es de 65 kJ / mm. El fabricante da una garantía para preservar el rendimiento de más de 10 años a condición de que las hojas se han instalado correctamente y el uso de sujetadores especiales.

espesor parámetros y peso específico

La técnica consiste en la posibilidad de fabricar policarbonato de diferentes tamaños. Actualmente el mercado de materiales de construcción se puede encontrar hojas cuyo espesor varía de 4 a 25 milímetros. Cada uno de estos diferentes tipos de estructura interna. densidad de policarbonato es de 1,2 kg por metro cúbico. Para almas componente activo depende del número de capas, el espesor de los paneles y la distancia entre los refuerzos. Cuando el espesor de la lámina de 4 milímetro número está limitado por dos paredes, en el que la distancia entre las nervaduras es de 6 milímetros. Con un grosor de 25 milímetros es igual al número de paredes 5, mientras que el paso entre las costillas es 20.

Resistencia al sol

Policarbonato – este es el material que es capaz de garantizar una protección fiable contra la radiación. Con el fin de conseguir este efecto, en el proceso de producción para la estabilización de una hoja de revestimiento de capa intermedia se aplica. Esta tecnología ofrece una vida útil de 10 años. Probabilidad de deslaminación de la capa protectora del material en sí no es, como el polímero se funde de forma segura a la base. La instalación de la hoja debe tener en cuenta el tiempo que un revestimiento destinado a la protección contra la radiación solar es para ser extraído. transmisión de la luz depende del color, por ejemplo, hojas de color no tienen estos índices varían entre 83 y 90 por ciento. telas de colores transparentes no se pierda más del 65 por ciento, sin embargo, la luz transmitida se dispersa bien.

características de aislamiento térmico

Durante la construcción de invernaderos de policarbonato, que es esto, usted tiene que saber de antemano. Cuenta con excelentes propiedades de aislamiento térmico. Teplosoprotivlyaemost este material se consigue mediante aire contenido internamente y por la razón de que la banda tiene una resistencia térmica considerable. El coeficiente de transferencia de calor dependerá de la estructura y el espesor de la chapa. Este parámetro varía desde 4,1 hasta 1,4 W / (m² · K). El primer dígito es correcto para la web, cuyo espesor es igual a 4 milímetros, mientras que el segundo número está representado por una hoja de 32 mm. Policarbonato – que es de plástico, el uso de las cuales es conveniente en el caso cuando es necesario combinar excelentes cualidades de aislamiento térmico y alta transparencia.

fuego

El policarbonato se considera que es resistente a altas temperaturas, pertenece a la categoría B1, la de la clasificación europea designa inflamabilidad y material autoextinguible. Cuando se quema, que no emite gases tóxicos y no es peligrosa para los seres humanos. En la acción térmica se describe que se aplica una llama abierta, procesos de la partida a través de los agujeros y la fractura de la estructura. Material comienza a disminuir de tamaño.

toda la vida

policarbonato monolítico – este es el material que los fabricantes garantizan la preservación de las características cualitativas del material durante 10 años. Esto es cierto si las reglas se cumplen instalación y operación. Si evitar dañar la superficie exterior, es posible extender el uso del panel. De lo contrario, el fallo prematuro de la hoja. En aquellas áreas donde hay un riesgo de daño mecánico, es necesario el uso de hojas con un espesor igual o superior a 16 milímetros. Durante el montaje es necesario tener en cuenta la eliminación de la posibilidad de contacto con sustancias que pueden dañar en forma de destrucción.

características de aislamiento de sonido

La estructura de panal proporciona una permeabilidad acústica muy bajo, esto indica que los paneles tienen una excelente ruido propiedades que varían con el tipo de la hoja y su estructura interna absorción. Por lo tanto, en el caso de policarbonato celular de múltiples capas, el espesor de la banda que es de 16 milímetros o más, desvanecimiento onda de sonido se produce en el intervalo de 10 a 21 dB.

conclusión

Podemos decir que plexiglás – policarbonato es menos sobresalientes características de calidad. El segundo tipo de material tiene una mayor resistencia y fiabilidad de estas y muchas otras características de calidad de la estructura de nido de abeja se selecciona con más frecuencia. Esto es debido al hecho de que el policarbonato se utiliza en una variedad de áreas, incluyendo la construcción y reparación. consumidores privados están optando por la creación de techos, invernaderos, pérgolas y mucho más. Diseño de ella se obtienen fácilmente sin requerir la construcción de cimentaciones especiales. Esto reduce el coste y simplifica el funcionamiento del proceso.