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Cómo soldar una tubería a una tubería? Tipos de tuberías, equipos de soldadura

La necesidad de hacer conexiones entre tuberías circuitos de ingeniería y se produce cuando la primera cuña y durante las operaciones de reparación. Se requiere Feature soldadura de tuberías en sistemas de comunicación asegurar la estanqueidad. Sólo en casos raros, este aspecto no es importante, y puede ser ignorada. En busca de una respuesta a la pregunta de cómo soldar un tubo a otro, no puede prescindir de una descripción de las tecnologías modernas. En primer lugar, esto se aplica a materiales plásticos que no hace mucho tiempo, han proliferado en el mercado y rápidamente poner en funcionamiento un nuevo método para espigas de montaje. Pero los tubos tradicionales de metal soldadas en el nivel moderno y más sofisticado que la espalda 10-15 años.


¿Qué tipos de tubos se puede soldar?

Toda la gama de material de la tubería, que se utiliza en sistemas de agua, gas y suministro de calefacción se puede dividir en dos tipos de material – un metal y de plástico. En ambos casos, el trabajo puede soldar el tubo, o la instalación con ellos sería imposible. Por supuesto, como alternativa, puede recuperar el método de conexión roscada, que solía ser aplicada al complejo en el tratamiento de estructuras de acero, pero este método es obsoleto y no se utiliza. Hoy en día la soldadura de tubos de acero se lleva a cabo por los dispositivos eléctricos, que permiten proporcionar una fuerte articulaciones. Varios tecnología diferente trabaja con tubos de plástico. En este caso el problema es causado por el uso de la suavidad de soldadura clásica y la viscosidad de la estructura de material. Por lo tanto, los métodos de soldadura que se utilizan y de fusión, que también están incluidos en el grupo general de tecnologías de soldadura. Al mismo tiempo, los medios técnicos para la implementación de tales tipos de compuestos son notablemente diferentes de equipos de soldadura tradicional.

equipo de soldadura

El dispositivo más popular para la soldadura por arco eléctrico de tubos de metal es semi tipo de inversor. En funcionamiento, para proteger el área de trabajo de las influencias externas se utiliza gas especial, que permite lograr un alto grado de precisión y rigidez en la costura. La disminución de popularidad de los dispositivos para el manual de soldadura por arco MMA. Es una forma asequible y fácil de producir una soldadura en equipos de alta movilidad, pero tiene inconvenientes significativos, incluyendo la baja productividad y la formación de escoria sobre la superficie de soldadura que debe ser eliminado. En cuanto a la técnica para la soldadura de materiales plásticos, los sistemas más comúnmente usados para los picos de prensado. Y tubo de polipropileno moderno, y el modelo de cloruro de polivinilo soldada en una máquina que tiene un diseño de fresa, emocionante de corte placa de sujeción (elemento de calentamiento) y un dispositivo para uniones.

Preparación de tubos de metal para la soldadura

Tubos cuidadosamente lijadas para el máximo ajuste entre sí. Ambas partes deben tener una baja chaflán dispuesto en ángulo de 45 grados con respecto al eje del tubo. En este caso debe permanecer ancho de cara plana de al menos 2 mm. Sin embargo, los parámetros específicos pueden variar en función del diámetro de la tubería. No menos importante es la cuestión de cómo soldar el tubo a la tubería, la correcta ejecución de la alineación. Inmediatamente antes de la operación necesaria para producir el conjunto – con el fin de asegurar la máxima precisión en la reducción de los bordes de los dos componentes a soldar. En algunos casos, ejecutado tachuela, que está formado por un corto costura que durante el montaje actúa diseño de la placa.

tubos de metal de soldadura eléctrica

En primer lugar, es necesario realizar el clip de "suelo". El cable debe necesariamente ser aislado y encerrado en un soporte especial. En el aparato de soldadura se fija componente de energía de corriente óptimo requerido para un material particular, – se requiere la media para las aleaciones blandos, y más adecuado para aceros de alta aleación. sujetado Además electrodo de arco y se coloca bajo 60 grados ángulo con relación a la pieza de trabajo. Desde este punto tocando la soldadura de arco comienza superficies de tubos de metal, que puede ser acompañada por la formación de chispas de trabajo. El electrodo debe moverse lentamente, pero con el fin de evitar que se pegue. En caso de retraso en el mismo lugar es también un riesgo de contraer una deformación excesiva. Evitar esto permite que el uniforme que sostiene un arco sobre la superficie. Como resultado, debe formar una costura ondulada sólido.

Preparación para la soldadura de tubos de plástico

Primeros tubos se cortan a tamaño de acuerdo con una longitud suficiente de la estructura prevista. Es decir, es deseable organizar el proceso de montaje general, de manera que la soldadura era el toque final. Esto es realizable, no siempre, pero si es posible, todo el trabajo técnico de la tubería para llevar a cabo las actividades de soldadura. También habrá no más de mantener un pequeño suministro de parte del producto puede ser introducido en el accesorio. Entonces, como en el caso de análogos de metal, tubos de cloruro de polivinilo y polipropileno son despojados. La tarea principal en esta etapa – la obtención de bordes lisos, limpio y ordenado. La calidad de los bordes del tubo depende de la fiabilidad del futuro costura. Esto se aplica especialmente a los productos de plástico, como una estructura blanda pequeñas rebabas e irregularidades son de gran importancia en el proceso de soldadura.

tubos de plástico Compuesto

Las grandes instalaciones para la soldadura de tubos de plástico por lo general tienen una instalación fija y permiten modo en línea para formar las articulaciones. Un poco de los procesos más complicados se llevan a cabo operaciones de soldadura de una sola vez. Para tales fines, los dispositivos de mano que trabajan con elementos de calefacción en forma de boquillas. Antes de utilizar la máquina debe ser instalado en una superficie plana, y ajustar la temperatura óptima. Por ejemplo, la soldadura de tubo de PVC generalmente se realiza bajo condiciones de 260 ° C. Después de 10-15 min. después de encender las condiciones de temperatura óptimas esfera del instrumento, será posible iniciar la operación.

Montado en la boquilla a la pieza de trabajo compuesto – Instalación fija en el mandril, y un manguito montado sobre un tubo. La operación en sí se lleva a cabo en pocos minutos, ya que el plástico se derrite rápidamente. Por lo tanto, debe hacerse después de encender el dispositivo está listo para completar el proceso. tubos de PVC soldadura directa siguieron compuesto producido a partir de la primera en una sola acción. No se puede girar, y tratar de corregir la unión resultante en los primeros segundos, ya que cualquier cambio después de la soldadura afectan a la fuerza para peor.

¿Cuánto tiempo se necesita para enfriar el material?

En el caso de tubos de metal proceso lleva más tiempo y se realiza generalmente en capas que forman la articulación. Por lo tanto, la estructura está ganando fuerza en el curso de las actividades comerciales. Después de trabajar lo suficiente como para esperar hasta el lugar de unión se enfríe de forma natural. A los pocos minutos que tienen que esperar si lo hace la soldadura de juntas de la tubería de plástico. Dependiendo del espesor del artículo y la profundidad de soldadura de este intervalo puede variar de 3 a 20 minutos. Es importante señalar que en el trabajo con elementos de metal y de plástico con medios de soldadura no se puede usar para acelerar el proceso de enfriamiento.

Cómo soldar la tubería a la tubería de diferentes secciones?

A veces, por alguna razón, debido a la canalización de ejecución estructural inusual, lo que tenemos que hacer frente a diferentes secciones. Por ejemplo, puede ser deseable en conjunción tubo circular clásico y la preforma con una sección extendida. En este caso, el tubo se suelda a la zona usual en el que la anchura de la plataforma corresponde al radio del círculo. La operación se realiza sólo en un estante. Siguiente tubos con diferentes secciones del arco de soldadura tecnología de encendido proporciona en materiales más gruesos. Por la redistribución de compuesto de metal soldada formada debe ser realizada sobre toda la zona de la articulación – es obvio que en este caso será mayor que en una soldadura estándar.

conclusión

La nueva tecnología simplificará la soldadura de diferentes materiales, ampliando enormemente las posibilidades de instalación. Hoy en día, las cuestiones relativas a cómo soldar el tubo a tubo, prácticamente no hay limitaciones técnicas. soldadura de arco, por ejemplo, le permite trabajar con todos los materiales que se utilizan no sólo en el ámbito nacional, sino también el sector industrial. No hay barreras para la instalación de tuberías de plástico, que es fácil de conectar los dispositivos para la soldadura.