Cómo cocinar un derecho semiautomática? Cómo cocinar un dispositivo semiautomático sin gas?

La soldadura es una de las etapas más críticas de la producción industrial y la pequeña empresa. No hay que olvidarse de su importancia en el aspecto de la agricultura de subsistencia, incluso banal. En todos estos casos, la calidad de la soldadura depende a menudo no sólo en la seguridad de funcionamiento del producto terminado, sino también la seguridad de las personas que lo utilizan.

Especialmente máquinas de soldadura cualitativos y semi-automáticas fiables soldadura realizada en atmósfera de gas inerte. ¿Sabe usted cómo cocinar un semiautomática? Hoy en día, nos limitamos a hablar de ello.

conceptos generales

En general, este proceso es una de las muchas variedades de la clásica soldadura por arco. Desde su resistencia es mucho mayor que la del electrodo, una gran parte de la energía liberada en el espacio alrededor del arco funde superficie soldable y el propio electrodo, formando de este modo un denominado baño soldada.

Después de la conexión se ha enfriado y zakristallizuetsya formado de soldadura que en la etapa actual de desarrollo de la tecnología que se considera las partes metálicas conjunta manera más confiable.

Los principios básicos de soldadura semiautomática

A diferencia clásica soldadura de arco, en el proceso considerado prevalecer tener dos cosas: el (alambre de soldadura) de electrodo y un gas inerte, que protege el baño de soldadura. Antes de la cocción semiautomática, esta última es muy conveniente para comprar en cantidades suficientes.

Esta última circunstancia es muy importante. El hecho de que la soldadura tratar todos los medios posibles para evitar interacción con el entorno circundante de oxígeno durante la operación: en primer lugar, de lo contrario se forma mucho escoria, y una superficie de conexión se vuelve lejos del ideal. En segundo lugar, en el metal de soldadura hay una enorme cantidad de óxidos que afectan negativamente la calidad de la junta terminada. Por eso, en el hecho soldada ampliamente utilizado argón y dióxido de carbono.

Una descripción esquemática del proceso de soldadura

Para aprender a cocinar un dispositivo semiautomático, es necesario pensar en los principios fundamentales de su obra.

Durante la soldadura, el electrodo (cable) pasa a través de la tobera del quemador, donde se funde debido a la alta temperatura del arco. Dado que el alambre de soldar se alimenta de forma continua, es posible conseguir una calidad constante y la velocidad de proceso. La dirección y la velocidad seleccionada manualmente. Siga la alimentación continua del electrodo también cae a la soldadora. En la clasificación internacional, este proceso se conoce como GMAW (soldadura por arco metálico con gas). Distinguir soldadura en un gas inerte o activo.

Este último se utiliza en aquellos casos en que las propiedades del metal no permite alcanzar unas características especiales de la soldadura. Aquí es cómo cocinar semiautomática.

¿Qué se requiere para este equipo?

El kit debe incluir propio equipo soldador fuente de corriente, alimentador de alambre, y el cilindro de gas. Los dispositivos de este tipo están disponibles en las versiones portátiles, así como un chasis para su uso en el campo. Así que aprender cómo hervir un dispositivo semiautomático de este tipo es difícil de trabajo sólo se permiten aquellos que hayan sufrido las instrucciones necesarias.

¿Cuáles son las características de los diferentes equipos convencionales de este tipo?

• La intensidad de corriente de 40 a 600 A.
• En la mayor tensión de soldadura por arco es 16 a 40 V.
• Mantenidas juntas porción de paso de velocidad puede ser de hasta 2 cm por segundo.
• Para diferentes propósitos y los materiales utilizados de alambre, cuyo espesor es de 0,5 a 3 mm.
• Un segundo tipo es de 30 a mm electrodo 250.
• velocidad de flujo del gas inerte puede llegar a 60 litros por minuto. El valor mínimo se considera a fluir en tres litros por minuto.
• En un cilindro de soldadura se coloca 100 litros de gas inerte o reactiva.

Las especies preferidas del alimentador

máquinas de soldadura semiautomáticas difieren en gran medida en el mecanismo del dispositivo para la alimentación del alambre de electrodo, lo que en este momento para ser elaborado. En la realización más común, un tipo de empuje: se simplifica en gran medida el diseño del quemador, pero en este caso la longitud de la manguera para alimentar gas está limitada hasta tres metros. Un mejor uso del diseño de tracción: la manguera es en este caso puede ser de hasta 20 metros.

Antes de comprar un soldador debe prestar mucha atención al quemador. Puesto que la boquilla es el elemento que apenas lleva no sólo más rápido, debe ser fabricado como cualitativamente. Tenga en cuenta que durante la soldadura necesidad de limpiar constantemente se adhiera trozos de escoria. Muy vigilar cuidadosamente la punta del estado, como en el caso de daños en la calidad de la soldadura cae dramáticamente.

Importante! Antes de cocinar de acero inoxidable semi-automático, comprar los kits de reemplazo. En alambre de acero inoxidable y deja gran parte del gas inerte. Por su soldadura requiere un fuerte arco eléctrico, el metal es fuertemente boquilla calentada se desgasta rápidamente.

¿Qué materiales se deben utilizar en el trabajo?

Como ya se mencionó, el alambre se puede utilizar de 0,5 a 3 mm de espesor. De lo que es más delgado, mejor combustión del arco, más profunda es la penetración del material de soldar. Tenga en cuenta que es posible utilizar el electrodo de 3 mm de espesor, pero cada milímetro "extra" debe dar cuenta de 100 amperios adicionales.

Los gases inertes pueden utilizarse ya sea en forma pura o en mezclas. Caudal medio gas calcular fácilmente, conociendo la velocidad media de paso de la zona tratada y el consumo específico de consumibles que se pueden obtener a partir de manuales para soldadura correspondiente.

Un poco de amperaje y voltaje

Por supuesto, la fuerza de corriente depende del espesor del material de soldadura, y el diámetro del alambre usado. El espesor es más grande, la profundidad de penetración del material y la productividad general menos. La tensión por encima, más profunda es la penetración del metal. Sin embargo, hay que recordar que esto aumenta la cantidad del material quemado y escoria, y la anchura del talón aumenta en gran medida. La tensión se establece para la fuerza de la corriente. Más información que se encuentra en las instrucciones de la máquina de soldar.

La velocidad de alimentación del electrodo se establece en función de las características del material y la resistencia de la soldadura requerida. El tiempo de soldadura depende del espesor del material conectado, y en el ancho de la costura esperado. A gran velocidad, por lo que se recomienda encarecidamente que ver sólo conexiones estrechas porque cuando se obtiene una calidad de costuras anchas desagradable articulación y una gran cantidad de escoria.

caudal de gas O

El cable es más grueso, el gas inerte más consumida para proteger la superficie del material a soldar. velocidad de flujo inferior puede ser más fuertemente presionado boquilla de quemador a la superficie de trabajo, o la reducción de la velocidad de los elementos comunes de soldadura. ¡Atención! Si se exceda con la velocidad (aumentarla por el bien del crecimiento de la productividad), la punta de la boquilla puede ir más allá del baño de fusión, expuesto a la oxidación acelerada y destruir de ella.

El funcionamiento correcto de los electrodos

en gran medida el proceso de soldadura estable depende de la salida y el consumo de la velocidad del alambre de soldadura. La vuelta más, el arco se vuelve menos estable. Además, en este caso, una enorme cantidad de material entra en la escala. Esto es debido en gran parte al hecho de que el área del baño de soldadura se reduce bruscamente, la punta y el material en sí comienza a oxidarse rápidamente. Si el vuelo demasiado pequeño, deteriorando considerablemente la visibilidad durante la soldadura.

de cocina de aluminio

Cómo cocinar de aluminio semi-automática? De aluminio – un metal químicamente inerte, como su superficie tiene una amalgama de espesor. Para grabarlo, necesita un poderoso arco. El electrodo utiliza una delgada alambre de aluminio. Necesariamente (!) Es necesario utilizar un gas inerte, como el menor acceso a la amalgama de oxígeno al instante restaurado.

recomendaciones importantes

Si se cocina un metal fino, es seguro para mantener la costura de arriba a abajo. La costura es necesario hacer lo más fina posible, ya que en este caso su espesor es aproximadamente la misma en ambos lados. Si usted hace demasiado amplia articulación, apenas será capaz de evitar quemar el material de. Para evitar el deterioro del material, se recomienda aumentar la velocidad de soldadura, al tiempo que reduce el voltaje de la corriente de soldadura.

En ese caso, cuando se cocina sobre la base de material de soporte, proporcionar la mayor cantidad posible de su prensado apretado. El hecho de que el arco se calienta muy fuertemente el metal, lo que resulta en sus hojas de bajo espesor comienzan a doblarse mucho debido a la deformación térmica. Para reducir la aparición de este efecto físico, doblar las articulaciones del revestimiento lateral. Así cómo cocinar semiautomática este método puede ser difícil, tomar algunas soldaduras de prueba antes del trabajo.

Si el metal de base de más de 1,5 mm de espesor, sugerido para producir trabajo en el peso. Por lo tanto recomendamos colocar el electrodo en posición vertical, dirigiendo exactamente en el baño. Espesor de soldadura de metal de 1,3 a 2 milímetros, seleccionar los modos de manera que la costura obtuvo máximo de un pasaje. Antes de cómo cocinar una máquina semiautomática, asegúrese de ajustar los detalles de uno al otro, marcar el alcance del trabajo: el cuerpo es fácil echar a perder, por lo que es necesario trabajar con mucho cuidado.

Si los huecos entre las piezas mal ajustadas son demasiado grandes, se recomienda proceder de la siguiente manera: en cuanto a soldar la parte superior hacia abajo, experimenta con variaciones de potencia, así como de vez en cuando para detener la obra, dando a las secciones acabadas para hacerse más fuerte. Recordamos una vez más: antes de cocinar adecuadamente un dispositivo semiautomático, es deseable ajustar los detalles de uno al otro. Va a pasar un poco de tiempo, pero el proceso de soldadura será mucho más rápido.

de metal de Cook sin el uso de gases inertes

Todo lo anterior es válido para la soldadura de metales en el entorno de gas inerte. Pero, ¿qué hacer en ese caso cuando simplemente no tiene la capacidad o los recursos para la compra de cilindros como cocción semiautomática sin gas? Especialmente para estos casos, los fabricantes producen tipos especiales de alambre de soldadura.

En su fabricación se pueden utilizar dos técnicas: prensado de un tubo de metal delgado o los componentes de flujo incorporan directamente en el electrodo de metal.

¿De qué sirve el alambre? Toda la materia en la física: cuando una descarga eléctrica comienza a fundirse alrededor de la nube baño de soldadura formada a partir de aquellos compuestos que son parte del flujo. De este modo, el gas inerte se sustituye clásico como el flujo quemada protege el material de soldadura no es mucho peor.

Aquí es cómo cocinar sin semiautomática de gas.

Un poco sobre la seguridad

Nuestro artículo no estaría completo si no mencionamos los requisitos de seguridad. Recordemos que TB durante la soldadura por arco requiere la creación de al menos la zona de diez protección alrededor del sitio de trabajo. Si la distancia es menor, entonces hay personas en grave riesgo de quemaduras graves de la retina. Para obtener más información sobre los reglamentos y normas específicas, debe leer cuidadosamente las instrucciones de su equipo.

Especialista necesariamente se debe utilizar equipo de protección personal, es importante verificar todos los equipos disponibles antes de empezar. Está estrictamente prohibido poner en marcha la soldadura, si se detecta al menos una falla mecánica o eléctrica. Recuerde siempre que el trabajo de soldadura es una fuente de mayor peligro de incendio.

Desde cocinar Máquinas semiautomática para soldadura es a menudo necesaria en las zonas alejadas de la zona de trabajo de todo el material combustible.

hallazgos

En conclusión, hay que decir que la calidad de la soldadura obtenida es muy alta sólo en el caso en que la superficie de las piezas antes de trabajar cuidadosamente recortada de la suciedad y la grasa. Además, el gran papel desempeñado por el ajuste correcto del equipo: si se exceda con el poder, puede quemar a través de las láminas de hierro. Optar por hacer el trabajo más lentamente – juntas anchas probablemente inexactos y la aparición de grandes cantidades de escoria.

Por fin, no sólo deja la parte metálica en sí. Como dijimos anteriormente, la escala contribuye a un desgaste prematuro de la boquilla del quemador, y otros detalles importantes de la máquina de soldar. Es importante recordar esto antes de cocinar máquina semiautomática: un grosor especial cuerpo metálico es diferente, por lo que puede quemar a través.