La segunda vida de los componentes: el arenado de metales

En el mundo de hoy no es el último lugar es ocupado por chorro de arena de metal. Esta es una gran manera de preparar la superficie para pintar el futuro, por lo que el recubrimiento se llevará a cabo varias veces más. Además, chorro de arena se utiliza para la purificación de productos de la oxidación, la penetración de metal. También es un método de restauración de coches y motos antiguas. En otras palabras, arenado de metales – una panacea para el hardware, que les da una oportunidad para un renacimiento.

Características del método

Con este método, las partículas abrasivas están expuestos en la superficie, de modo que todas las impurezas se eliminan. Debe tenerse en cuenta que los dispositivos de explosión tienen la capacidad no sólo de limpiar, sino también la grasa de los productos, lo que aumenta su vida.

El grado de purificación es diferente. Solo en casa es casi imposible de limpiar la superficie de la profundidad. Esto requiere un equipo costoso. A pesar de que los restos de óxido o la escala, se puede quitar fácilmente. Por lo tanto, cuando se ve desde la superficie de la pieza a estar limpio.

tecnología de procesamiento de metal con chorro de arena

El proceso en sí es la limpieza de la superficie de las partículas abrasivas. Llegan a una gran velocidad a la superficie por medio de aire. Arenado de metales es simplemente imposible sin una fuerte presión de aire fresco. Es que su velocidad alcanza 730 metros por segundo! Por lo tanto, este tratamiento es tan eficaz. Típicamente, el aire fluye desde el compresor y chupa las partículas abrasivas. Ellos se dispersan en y liberados en la superficie. Gracias a los abrasivos de velocidad enormes incrustados en la capa superior de metal y elimina los rastros de la vieja pintura o herrumbre.

Accesorios para arenado

Por supuesto, que para esta clase necesitan herramientas apropiadas. Materiales para el lijado de una amplia variedad de metal. Esto puede estar fusionado, escoria de acero o arena. Este último es considerado el más accesible. Pero hay que prestar atención al tamaño de grano. Depende del espesor de las piezas de trabajo. Si usted tiene una parte bastante grande, lo mejor es utilizar una fracción de al menos 2-2,5 mm. En el caso de que usted tiene que trabajar con el metal delgada, suficientes granos de arena 1-1,5 mm.

Equipo para la metalurgia explosión

Para la limpieza de metales usando partículas abrasivas utilizando el equipo adecuado. Varía sus características técnicas, potencia y diseño. Hoy en día, hay dos teléfonos fijos y móviles. preferible móvil, ya que pueden ser utilizados para procesar productos directamente en el sitio. Si es necesario trabajar con pequeños detalles, entonces usted necesita para comprar cámaras especiales.

Esta actividad es imposible sin el uso de chorro de arena. Los principales componentes de este equipo son:

• El depósito, que está lleno de abrasivo.
• Arenado arma.
• suministro de aire Kompressoor.
• Manguera.

tipos de equipos

Todos los equipos de chorro se divide en 2 tipos:

1. dispositivos de presión. Su funcionamiento se basa en se produce una sobrepresión en el tanque de abrasivo. El aire mezclado con las partículas de abrasivo en movimiento a través de una manguera y descargado a través de la boquilla a alta velocidad presión pistola de chorro de arena en una superficie de metal.
2. máquinas de inyección. Aquí un principio completamente diferente. El aire comienza a ser inyectado en el compresor, a continuación, pasa a través del tubo y se mezcla con las partículas abrasivas. Con mezcla de alta velocidad expulsado desde la pistola, óxido de ese modo perjudicial y la suciedad.

Además, el equipo para este trabajo puede ser tanto de tipo abierto y cerrado. Pero lo más importante para el chorro de arena es el rendimiento de la máquina en uso. Cuando usted compra es necesario prestar especial atención. Para los diferentes materiales utilizados diferente presión. Por lo tanto, con el fin de limpiar el metal, esta cifra debe ser de 5-7 kg / cm.

Ventajas y desventajas del método

Arenado de metales tiene varias funciones. No sólo limpia la superficie, aumenta la vida útil del producto, pero se puede utilizar con fines artísticos, por ejemplo, para la aplicación de patrones. Este llamado glaseado decorativo. Esta versatilidad hace que el método popular.

Pero chorro de arena tiene varios inconvenientes. Entre los principales son:

• Demasiado alto consumo de abrasivos.
• Este es un trabajo bastante polvorientos, por lo que puede llevarse a cabo sólo en un traje de protección, polainas y un casco especial. Además, la habitación debe ser climatizado, cuya tarea es ajustar la temperatura.

Fuera lo que fuera, pero hoy en día esta tecnología se considera avanzada y plenamente justificado.