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De soldadura para soldar cobre, aluminio, latón, acero y acero inoxidable. composición de soldadura para la soldadura. Tipos de soldadura para soldar

Cuando asegure firmemente juntos los diversos compuestos sólidos, los más a menudo elegido para esta soldadura fuerte. Este proceso es común en muchas áreas de la industria. Hay que soldar y personal de mantenimiento.

Esta operación no sólo ayuda cuando el televisor o la computadora defectuosa, y para la recuperación a ser reemplazados chip de quemado o chip. Con este proceso se reduce de refrigeración, sistemas industriales. Pike ayuda en caso de necesidad para obtener un sellado. Además, algunos de los materiales simplemente no se puede conectar de una manera diferente. Aluminio, cobre, latón no se puede conectar mediante soldadura. Con el fin de conseguir la calidad y fiable, así como un sello, es necesario tener no sólo un buen equipo y habilidades especiales, pero también consumibles adecuados – soldaduras y fundentes para soldadura.

Aleaciones, soldaduras y tipos de flujo se selecciona dependiendo de los materiales, lo que tendrá que trabajar. Por ejemplo, en el paso con los productos de aluminio requiere diferentes flujo distinto de aquel para el cobre o la plata. A continuación se describen las principales características de cada uno de ellos y elegir la mejor opción para el trabajo.

Soldadura para soldar: características básicas

Como se utiliza diferentes aleaciones metálicas. También hay composiciones a base de metal puro. Para el uso de una soldadura en particular podría crear conexiones de alta calidad, estos materiales deben diferir en ciertas características.

humectabilidad

En primer lugar, cualquier tipo de soldadura debe tener una excelente capacidad de humectación. Sin esta característica componentes soldado simplemente no se pueden comunicar de forma fiable entre sí. ¿Cuál es la humectabilidad? Este es el fenómeno interesante que cuando la fuerza de los enlaces entre las partículas sólidas y el líquido es mayor que las moléculas del líquido. Si hay humectante, mientras que el líquido se extiende sobre la superficie y se mete en todas las cavidades. Por lo tanto, si la soldadura para la soldadura no es así en húmedo, por ejemplo, cobre, entonces no puede ser utilizado con este metal. Para la soldadura de su liderazgo no se utiliza en forma pura. Sus características humectantes son muy bajos y no se puede contar con la alta calidad de la conexión.

punto de fusión

Cualquiera que sea la forma de la soldadura, la temperatura a la que comienza a fundirse, tiene que estar por debajo de los materiales de fusión soldado. También debe ser más alta que las temperaturas de funcionamiento de las partes.

Hablando de la temperatura de fusión se entiende los dos puntos. Este es el valor en el que se proceso de fusión componentes fusibles y mínima, en donde la aleación se convierte en un líquido. La diferencia entre estas dos temperaturas se llama el intervalo de cristalización. Si el lugar de soldadura está dentro de esta diferencia, que incluso pequeñas cargas mecánicas en la pieza de trabajo puede destruir por completo la estructura de soldadura. A este respecto, se celebrarán alta fragilidad y resistencia. Recuerde que lo más importante: no afectará de ninguna manera la conexión, siempre y cuando el material de soldadura para la soldadura no es totalmente cristalizada.

Las propiedades importantes de las soldaduras

Cualquiera que sea el tipo y la forma de la aleación, se puede utilizar con cualquier material, no debería contener ningún metales pesados u otras sustancias tóxicas por encima de la norma establecida. La composición del material de soldadura corresponde al máximo detalle. De lo contrario, no será capaz de obtener una conexión fiable. ocurrirá fragilidad excesiva.

Cualquier soldadura, independientemente del tipo y el propósito, debe ser térmicamente estable. Además, la soldadura para la soldadura debe tener elektrostabilnostyu. Se debe tener en cuenta los coeficientes de expansión térmica y conductividad térmica. No deben diferir significativamente de los valores que se aplican a los productos de soldadura.

Tipos de soldadura para soldar

Todas las aleaciones existentes para esta operación se divide en blando o fusible, en el que la temperatura de fusión es de hasta 450 grados Celsius y sólido. Aquí, es considerablemente más alto que el valor anterior.

soldaduras blandas

Una de las aleaciones de estaño-plomo más populares y ampliamente considerado como con diferente contenido de los componentes. Con el fin de dar las características de los materiales necesarios de la soldadura para la soldadura se puede añadir a una variedad de ingredientes adicionales. Por ejemplo, el bismuto y el cadmio se utilizan para disminuir la temperatura de fusión. La adición de antimonio aumenta la resistencia de la unión por soldadura fuerte.

Las aleaciones de plomo y estaño tienen un punto de fusión bajo y baja resistencia. Ellos no deben ser utilizados para las partes, cuyo funcionamiento implica una pesada carga. Además, estos materiales de soldadura no se recomiendan si las temperaturas de funcionamiento de partes estarán por encima de 100 ° C. Si usted tiene que soldar las piezas cargadas de soldaduras blandas, debe tratar de aumentar el área de contacto entre los dos productos.

Entre los materiales blandos más populares pueden ser identificados pic-18 pic-30 pic-40 pic-61 pic-90. Las cifras se dan por una razón. Este es el porcentaje de estaño en la aleación. En la industria se utiliza más comúnmente en la fabricación de la electrónica, la fabricación de instrumentos. En la vida cotidiana, sino que también puede conectar una variedad de componentes: los televisores de circuito, hornos de microondas, hervidores eléctricos y otros aparatos pequeños.

soldaduras de citas

POS-90 está diseñado para trabajar con los datos, que luego serán manejados por la tecnología galvánica. POS-61 puede ser utilizado para la reparación de equipos de precisión. Además, la aleación es ideal para conectar piezas de alta responsabilidad de una variedad de materiales. POS-61 demostró ser perfectamente como una soldadura para soldar cobre y latón. Solder es adecuado cuando es necesario para lograr compuestos estables con alta conductividad eléctrica.

POS-40 es ampliamente utilizado para operaciones con detalles irresponsables e inexactas. En este campo de manejo puede ser calentado a altas temperaturas. PIC-30 adecuado para soldar cobre o latón, acero y aleaciones de hierro.

sólido

Entre las aleaciones refractarias son ampliamente utilizados y se distinguen sólo dos grupos. Esto es principalmente cobre o aleaciones de plata.

El primer grupo puede incluir soldadura, cobre y zinc. Son muy adecuadas para los compuestos que se verán afectados por una carga estática. La fragilidad de estas aleaciones no permite utilizarlos en los nodos tendrá más huelgas o cualquier vibración.

Por soldaduras de cobre o de composiciones a base de zinc incluyen PMC-36 y PMC-54. En primer lugar – esto es la soldadura de latón perfecto para soldadura o cualquier otro compuesto de cobre. El segundo es adecuado para su uso en piezas de cobre, bronce o acero.

Si desea conectar entre sí dos piezas de acero, entonces es posible usar cobre puro, los grados de latón L-62, L-62, L-68. Estas soldaduras se basan en latón puede crear compuestos más fuertes y plástico. aleaciones de cobre tienen tales características.

Considerado de las más altas aleaciones de plata de calidad. La composición también puede contener zinc y cobre. AKP-70 – soldadura para soldar cobre, para su uso con componentes de latón o plata. Este artículo es conveniente si el sitio de conexión debe conducir la electricidad. SDP-65 utilizado en la fabricación de joyas, accesorios, tuberías de agua. AKP-45 se requiere para la conexión de las partes, que son operados bajo cargas de vibración y choque.

otras especies

Hay otras soldaduras, menos populares. A menudo se utilizan para los metales raros o para trabajar en condiciones especiales. Por ejemplo, las formulaciones a base de níquel destinados a productos que operan en condiciones de alta temperatura. También soldar aleaciones resistentes a la corrosión. Soldadora, basado en el oro utilizado para el trabajo con tubos de vacío. Hay soldaduras y de magnesio apropiados.

forma de liberación

Materiales y composiciones para soldadura fuerte están disponibles en una variedad de formas. Por lo tanto, puede ser un alambre, una lámina delgada, píldoras, polvo. También disponible como una pasta de soldadura o gránulos. En el formulario que depende, como la soldadura estará disponible en el área de trabajo.

Características de soldadura de aluminio

piezas de aluminio para soldadura fuerte compuesto utilizado en la industria y en el hogar. Por ejemplo, cuadros de bicicleta de hoy en día están hechos de una aleación de aluminio – en conducción extrema, a menudo se rompen. La pregunta es: ¿qué tipo de soldadura a elegir?

Se cree que la soldadura de aluminio – un proceso muy complejo. Pero, de hecho, este es el caso, si en el proceso de utilización de materiales de acero inoxidable o latón, acero, cobre. La razón de esto – la película de óxido. Eso no da el nivel deseado de humectabilidad y no se disuelve el metal base.

El aluminio de soldadura y sus aleaciones

Que el trabajo se llevará a cabo en el nivel adecuado, el material de soldadura para la soldadura de aluminio debe contener silicio, aluminio, cobre, zinc y plata. Hoy en día, el mercado puede encontrar composiciones en las que todos estos componentes se encuentran en diferentes proporciones.

La elección de una soldadura fiable, es importante tener en cuenta lo siguiente. La resistencia máxima a la corrosión y alta resistencia tendrían el compuesto que se hizo con el material de soldadura, que contiene una gran cantidad de zinc.

También de aluminio se puede utilizar compuestos de estaño y base de plomo. Sin embargo, es importante preparar adecuadamente la superficie de trabajo, cepillo para limpiar el acero inoxidable, y el uso de fundentes activos. Sin embargo, los expertos no recomiendan el uso de un elemento de este tipo.

Cualquier soldadura para la soldadura fuerte de aluminio de alta temperatura. El más óptima, que permiten obtener una conexión fiable, – de aluminio-silicio y aluminio-cobre-silicio.

Cómo soldar cobre?

Como se mencionó anteriormente, es posible trabajar la mayoría de las composiciones. Se puede utilizar como de baja temperatura bajo punto de fusión y de relleno de soldadura fuerte de metales. Otro composiciones de uso sobre la base de estaño y plomo, estaño, plata, cobre, plata y zinc.

Si desea reparar la placa base del ordenador o reparar la televisión en el país, se puede utilizar cualquier elemento fusible. Si es necesario para soldar accesorios de tubos o cañerías o reparar el refrigerador, entonces sólo se ajuste el material de soldadura para la soldadura fuerte de cobre. Por lo que es posible obtener resultados de alta calidad.

acero inoxidable

Si desea combinar las piezas de acero inoxidable, los profesionales recomiendan el uso de varillas de estaño y plomo. materiales con cadmio también son muy adecuadas. Puede aplicar aleaciones fusibles a base de zinc. Sin embargo, no se deben utilizar en conjunto con los aceros al carbono o de baja aleación. Mejor soldadura para la soldadura de acero inoxidable – una composición a base de estaño puro. Además, sólo se permite estaño si lugar de soldadura estará en contacto con los alimentos.

Si el trabajo se lleva a cabo en atmósfera seca o el horno, a continuación, aplicar la plata al manganeso, níquel-cromo o de soldadura de cobre puro (y más preferiblemente de latón). Cuando es necesario soldar en ambientes corrosivos, utilizar la plata tinoli una pequeña parte de níquel.

acero Pike

Conectan las dos partes no son difíciles de uno al otro. soldadura asequible y eficiente para la soldadura de acero – POS-41. También hay un POS-60 y otros, incluso estaño puro se puede utilizar. Pero el zinc composiciones mala adecuado. Especialmente cuando se trata de materiales de carbono o de baja aleación.

Fundentes para soldadura fuerte

Durante la operación, el flujo juega un papel menor que la soldadura. Este producto químico absorbedor de disolvente y óxidos. También protege el metal de la oxidación y aumenta humectantes.

Para trabajar con los elementos de la base de plomo y estaño como fundente se puede aplicar ácido clorhídrico, cloruro de zinc. También taladro adecuado, cloruro de amonio. Este flujos activos. Para inactivo incluir colofonia, vaselina, aceite de oliva, y muchas otras sustancias.

Por ejemplo, soluciones de ácido clorhídrico se pueden utilizar con soldaduras blandas. El cloruro de zinc se utiliza con latón, cobre, acero. El amoníaco, capacidad perfectamente separa y disuelve las sustancias grasas. Para el aluminio utilizando una composición de aceite de tung, colofonia, cloruro de zinc calcinado. También se puede aplicar un concentrado ácido fosfórico.

Por lo tanto, nos dimos cuenta de lo que son las soldaduras, y cuál es el mejor para usar en diferentes casos.