Placa de circuito impreso: designación, denominación

La placa de circuito impreso es un elemento estructural que incluye una base y cobre dieléctricas conductores, que se depositan sobre un sustrato en forma de secciones metalizadas. Se proporciona un compuesto de elementos de circuitos electrónicos.

La placa de circuito tiene una serie de ventajas en comparación con la instalación mayor (con bisagra) usando cables y alambres:

• montaje de alta densidad de componentes de radio y sus compuestos, resultando en una reducción significativamente el tamaño y el peso;
• recibir conductores y blindaje superficies y elementos radiactivos en un solo ciclo tecnológico;
• estabilidad, repetibilidad características tales como la capacitancia, conductancia, la inductancia;
• de alta velocidad y la inmunidad al ruido de circuitos;
• resistencia a las influencias mecánicas y climáticas;
• estandarización y unificación de soluciones tecnológicas y de diseño;
• conjuntos de fiabilidad, las unidades y el dispositivo como un todo;
• procesabilidad mejorada como resultado de complejo de automatización de las operaciones de montaje, las operaciones de control y de ajuste;
• intensidad de trabajo baja, el consumo de material y costes.

La placa de circuito impreso también tiene inconvenientes, pero son un poco: limitada capacidad de mantenimiento y alta complejidad de añadir cambios de diseño.

Los elementos de este tipo de tarjetas incluyen una base dieléctrica, una capa metálica, que es un patrón de conductores impresos, almohadillas de contacto; fijación y orificios de montaje.

Requisitos que se aplican a estos productos GOST

• Placa de circuito impreso debe tener un color homogéneo en el sustrato dieléctrico para ser monolítico en la estructura, no contienen vesículas internas, fregaderos, inclusiones extranjeras, grietas, astillas, haces. Sin embargo permite arañazos individuales, inclusiones de metal, la eliminación de trazas neprotravlennogo sola porción y la visualización de la estructura que no cambia los parámetros eléctricos del producto, no reduce la distancia permitida entre los elementos de patrón.
• Figura – claro, con un borde liso, sin ampollas, grietas, descamación, herramienta de seguimiento. manchas ligeras locales, pero no más de cinco puntos por decímetro cuadrado, con la condición de que el resto de la anchura de la pista se corresponderá con el mínimo permitido; longitud de grieta a seis milímetros y una profundidad de 25 micras.

Para mejorar el comportamiento de la corrosión y mejorar la superficie de la placa de soldadura recubierto por la composición electrolítica que debe ser continua, sin pelar, las pausas y podgarov. La fijación y orificios de montaje deben eliminarse de acuerdo con el dibujo. Permite tener una tarifa de clase de precisión desviación definida. Con el fin de mejorar la fiabilidad de la soldadura en todas las superficies interiores de los agujeros de montaje rociado capa de cobre, cuyo espesor debe ser inferior a 25 micras. Este proceso se llama – metalización de agujeros.

Lo que es clases de PCB? Bajo este concepto implica la fabricación de placas de circuitos clases de precisión, que son proporcionados por GOST 23751-86. Dependiendo de la densidad del patrón de la placa de circuito impreso tiene cinco clases de precisión, cuya elección está determinada por el equipo técnico de nivel de empresa. La primera y segunda clases no requieren equipos de precisión y se consideran barato de producir. Las clases de cuarto y quinto requieren materiales especiales, equipos especiales, limpieza perfecta en instalaciones de producción, acondicionamiento de aire, control de temperatura. Las empresas nacionales la producción masiva de tarjetas de circuitos impresos de la tercera clase de precisión.