Tipos de Taladros de metal, madera y hormigón. Tipos de ejercicios y su propósito

Asignar cualquier taladro – la creación de diferentes tipos de ranuras y agujeros en un material dado. Este proceso se produce debido a la rotación del elemento de corte alrededor de su eje. Además de crear nuevas aperturas a través de estos instrumentos puede ser ampliado y edad, que tiene un diámetro pequeño. De acuerdo con su método de diseño, aplicación y fabricación, todo tipo de ejercicios son notables diferencias. Vamos a los consideramos con más detalle.

Clasificación por el tipo y la forma de la pieza de trabajo

Debido a que diferentes tipos de tareas y funciones de los elementos tienen una forma diferente de la parte de trabajo y se clasifican como sigue:

• Perforar tipo tornillo. Su segundo nombre – espiral. Lo mejor es para satisfacer, ya que se utiliza en la vida cotidiana con más frecuencia. Esta herramienta, que es la longitud – de 5 a 20 cm o más, ayudará en la perforación tanto la madera y otros tipos de materiales: metales, cerámica, hormigón. modelos de herramientas espiral Ruler fabrican en diámetro de 0,1 mm a 3 cm.
• Perforar tipo plano. Tiene la forma de una pluma. Esta característica le dio otro nombre – hacia abajo. Principalmente se utiliza para crear agujeros profundos son de diámetro relativamente grande. El elemento de corte de una herramienta de este tipo se configura como una cuchilla.
• Para realizar la perforación profunda robot se utilizan productos largos que tienen dos canales de tornillo. A través de ellos viene una herramienta de refrigeración por líquido especial durante el proceso de trabajo. En la mayoría de los casos, los canales se colocan en el interior del taladro.
• Hay este tipo de corte como un taladro unilateral. Se aplica sólo en los casos en que el futuro del agujero debe hacerse con gran precisión. Debido a la ubicación única del plano de referencia que corta los dos bordes de un lado del eje del resultado de la operación de esta herramienta es de alta calidad.
• Taladro en anillo tipo. La estructura de este tipo interesante ya que es hueco por dentro. Gracias a esta estructura durante la perforación de un anillo estrecho. Estos tipos de ejercicios tienen otro nombre – la corona.
• Por el incumplimiento de agujero central se puede utilizar la llamada centrar el producto. Es en cualquier ferretería.

Como resultado, se puede concluir que hay varios tipos de ejercicios. Su propósito es también diferente. Veamos maneras de afilar.

Tipos de afilar brocas

Los tipos y formas de las superficies de trabajo, es necesario abrir la cuestión de afilar estos elementos. Proceso, o más bien su apariencia, depende por completo de las tareas a realizar por la herramienta.

Los siguientes tipos de optimizaciones:

• espiral ordinaria. Se utiliza para el trabajo con el acero, metales no ferrosos, plásticos.
• Para el hierro fundido. El nombre habla por sí mismo – para trabajar con la mezcla de yeso.
• adelgazamiento lateral en el borde. Para todo tipo de trabajos de perforación.
• Con punta. Para trabajar con materiales blandos.
• El aspecto en forma de cono con el adelgazamiento.
• El tratamiento con el puente aguda y la hoja principal para ajustar. Se utiliza para el acero de alta resistencia.

diseño de clasificación vástago

Hay taladra clasificación, el criterio principal de la estructura de eventos posterior – del mango de la herramienta.

De acuerdo con esta clasificación, existen los siguientes tipos de instrumentos:

• tipo cilíndrico.
• En forma de cono.
• Facetas. Con seis, cuatro o tres lados.
• Productos SDS.

la tecnología de producción

Algunos tipos de brocas hechas de piezas en bruto de metal sólido. Estos incluyen instrumentos con un diámetro mayor de 8 mm. Los taladros con un diámetro de 6 mm están hechos de las aleaciones.

Se trata de un acero especial, que también se llama velocidad. Esos tipos de herramientas cuyo diámetro es mayor que 8 mm, se realizan mediante soldadura. El vástago de tales productos hechos de aleación de acero al carbono. Una porción de corte – de la acero rápido aleación. Para el tratamiento de materiales frágiles y quebradizos (madera blanda, ciertos metales) utilizado un taladro con plaquitas de metal duro. Estos instrumentos están equipadas con ranuras de diferentes formas. Hay recta, espiral y el tipo oblicuo.

Clasificación por la forma de agujeros

Forma de agujeros producidos – otro método de clasificación de los productos. De acuerdo con esta característica, que se dividen en los siguientes tipos:

• forma cónica.
• Square.
• Escalonada.
• Cilíndrica.

Clasificación por recubrimiento

El material que se recubre de perforación – una característica muy importante del instrumento.

Recubrimiento determina la durabilidad y la eficiencia del instrumento. De acuerdo con este parámetro son los productos siguientes:

• Presupuesto cubierta opcional de perforación – la película de óxido. La función de este revestimiento – la protección contra la corrosión y la protección contra el sobrecalentamiento del instrumento. Debido a los aumentos de vida útil de la película de óxido.
• recubrimiento de tipo cerámico. Se produce a partir de nitruro de titanio. Debido a esto el tipo de cobertura aumenta triplicó vida de la herramienta operativa. Pero hay un inconveniente. Tales ejercicios para afilar prohibido.
• Como último tipo de recubrimiento derivado de nitruro de titanio-aluminio se ha creado. En este caso, la vida de perforación aumentó en 5 veces.
• Del mismo modo, por la acción de un nitruro de titanio-aluminio es karbonitrad titanio.
• Las herramientas más duraderos y resistentes al desgaste son que están cubiertas de diamante recubierto.

Tipos de Taladros de metal

Para el trabajo de los metales no ferrosos, hierro y acero son perfectos espiral.

Patatas fritas, que se forma durante el procesamiento pasa acanaladuras talladas. Taladros para el metalúrgica tienen diferencias entre sí no sólo en el material y el revestimiento, de la que se hacen, sino también en el tipo de vástago. Para determinar la calidad del instrumento no necesita ser un especialista de primera clase. Basta con mirar el color de la capa. herramientas de baja calidad tienen una tonalidad gris. Si el color del producto negro – una señal de que ya era mayor calidad. Perforar un color dorado brillante indica que la herramienta está recubierto con nitruro de titanio y su excelente calidad. Hablando de la resistencia del material a partir del cual la broca, cabe señalar que debería ser de carburo. Después de que los metales en sí son altamente durable. Por lo tanto, para su procesamiento requiere un material cuya fuerza es mayor.

para madera

Cuando tenga que hacer algunos pequeños agujeros en el material de madera, para este ajuste lo más simple broca espiral. Para trabajos de alta precisión, o cuando se necesita para hacer un gran agujero, utilizar herramientas especiales para trabajar con madera. Ellos los producen a partir de acero para herramientas, o de aleación que contiene carbono. dicha herramienta se utiliza para trabajar en metal.

Tipos de ejercicios en un árbol:

• tipo espiral.
• Helicoidal.
• Por tipo de pluma o plumón.
• Coronas para madera.
• taladro Forsnera.

Para trabajar con hormigón

Para el funcionamiento con superficies más duraderas (hormigón, ladrillo, piedra) necesitará un producto muy fuerte que tiene una punta dura. La aleación de la que los tipos producidos de brocas para hormigón, tiene características de alta resistencia. El trabajo se realiza en una herramienta de este tipo a través de los mecanismos de choque-rotación (puñetazo). Lo más usado para este tipo de SDS-vástagos. Para llevar a cabo la perforación de cierto, tipos de ejercicios debe elegir el tipo apropiado. Por incumplimiento de un pequeño agujero en el hormigón sólido debe aplicarse de tornillo de forma taladro con una punta dura. Para mayor agujeros necesitan utilizar corona dentada especial de metal duro. Por lo general, están recubiertos con recubrimiento de diamante. Esto es necesario para la mayor eficiencia y aumento de la vida útil.