La sinterización Máquina de moldeo por soplado y la tela juntas de dilatación

máquina de sinterización con aire soplado a través de la capa de carga (Figura 3.6.) se construyen y funcionan de la siguiente. En la cámara con un ventilador de carga de palets capa de aire forzado. Toda la rama de trabajo de la máquina de sinterización está equipado con un refugio para la recogida de los gases del horno y la creación de buenas condiciones sanitarias de trabajo en el taller. El espacio debajo del refugio condicionalmente dividida en dos zonas: un gas rico (zona de la quema intensa), y los pobres (en la parte trasera) de gas. En las juntas de dilatación tela cámaras de soplado zona de gas rico 9 situados en la cual el aire se suministra bajo la presión de ventilador separado 3-4 kPa, en gas pobre – 6 cajones de soplado con ventilador separado. Gases del refugio succionados por separado dos ventiladores que proporcionan abrigo bajo vacío de aproximadamente 20 kPa. los gases ricos de 5-7% de dióxido de azufre se dirige a la producción de ácido sulfúrico. En estos interruptores 55-60% del azufre contenido en la carga. los gases pobres de 2-2,5% de dióxido de azufre o reciclado que soplar en la primera cámaras 9 (funcionamiento con recirculación) o después de enfriar a 450-500 ° C a 80 ° C se envía a una recolección de polvo filtros de bolsa y se descarga a la atmósfera. Nos golpe agglomachines nodo diferente encender la carga. máquina de sinterización soplado provista de tres tolvas de alimentación: para la capa de la cama y el núcleo de carga incendiaria. La altura de la capa de lecho es de 15-20 mm, 20-25 mm capa incendiaria y la capa base de 200-250 mm. La cama está preparado a partir de circulación de tamaño de partícula aglomerado de 8-15 mm. capa Incendiary es una pequeña fracción que se separa en el rugido antes de cargar la carga a la banda de sinterización. Incendiarias cuerno y del tejido compensadores con quemadores de gas o petróleo situada entre la capa de alimentación y el núcleo de la carga incendiaria. capa iluminada en movimiento junto con la cinta, dejando una capa de la carga principal. Bajo montaña es única cámara de vacío, en el que el vacío es de 1-1,5 kPa. agglomachines específicos de productividad moldeo por soplado es 13-18 t / (m2sut). Poor por sinterización gas dióxido de azufre excepto por el uso como el que circula en los circuitos de recirculación se puede someter después de la eliminación de polvo de proceso separado, por ejemplo, el método de citrato, tal como se aplica en la instalación de una ventaja de plantas de Estados Unidos. Gas (Figura 3.8.) Se alimenta a la columna de absorción con una boquilla y se mueve en contracorriente con una solución de ácido cítrico. La eficiencia de la absorción de dióxido de azufre de ácido cítrico es 96-99%. La solución después de la absorción se trata con sulfuro de hidrógeno en azufre elemental. Pulp después de la separación del azufre se bombea en una cámara especial que se añade queroseno para la flotación de azufre. El azufre recuperado se funde y se vierte en un peso de colada de 45 kg. solución regenerada de ácido cítrico de la celda de flotación se devuelve a la columna de la absorción. La capacidad del gas es 2.8 a 4.2 m3 / min de azufre gas – 816 kg / día.