La industria del plástico: la tecnología, el equipo

materias plásticas para los últimos 10-15 años, una amplia gama de áreas, que se puede utilizar en sus respectivos productos. Por sí mismo, el material sintético está atravesando un período de cambios tecnológicos radicales, lo que resulta en el mercado de materiales de construcción está lleno de nuevas propuestas. Baste compuestos que desplazan la familia y de los metales y madera.

A su vez, el procesamiento de plásticos como una manera de obtener nuevas y, lo más importante, una más perfecta en términos de rendimiento del material no es tan interesante. Máxima utilizando este tipo de tecnología se puede recrear la estructura sintética anterior. Sin embargo, esta actividad se justifica plantas de procesamiento por muchas otras razones, incluyendo medioambiental y financiero.

Tipos de residuos plásticos

Tecnología proporcionando 4 categoría de residuos de plástico, que puede ser sometido a procesamiento secundario. Este principalmente odnosortovye plásticos en forma de chatarra y residuos directamente, lo que se puede hacer en masa similar en composición química. La segunda categoría – contaminada odnosortovye procesamiento de plásticos, que deben ser las actividades primarias de tecnología limpia. El tercer grupo se compone de los residuos de plástico mezclado con un contenido de materia extraña.

En esencia, las partículas de terceros representan los mismos elementos de contaminación, de metal o cemento que requieren pre-tratamiento. También, los fundamentos teóricos del procesamiento de plásticos, y proporcionan materiales plásticos raznosortnyh grupo de asignación. En este caso, no sólo las partículas mezcladas de plástico y otros materiales de fabricación de terceros o de construcción, sino también diferentes estructuras de los propios plásticos.

métodos de procesamiento de Clasificación

La tecnología de clasificación principal proporcionará los productos de moldeo directos y moldeo de productos semiacabados. Para el procesamiento hacia adelante, los métodos de polimerización, entonces este grupo puede atribuirse, moldeo por contacto, brocha y húmedo bobinado, y pulverización catódica. métodos populares de moldeo y el plástico producción de productos semi-acabados. Por dirección del desarrollo tecnológico de los métodos de procesamiento incluyen moldeo por inyección, extrusión, moldeo de preimpregnados y premezclas. Además, el reciclaje de los plásticos es físico-química y mecánica.

Prácticamente todos los métodos mecánicos de procesamiento se centraron en la molienda de residuos purificado seguido de la obtención de una masa homogénea. Una diferencia importante entre este grupo de métodos es el hecho de que el producto resultante no difiere en sus propiedades físico-químicas de las materias primas. En contraste, los métodos físico-químicos se basan en la estructura primaria degradación tecnologías del material, durante el cual el cambio y el rendimiento obtenido sustancia.

La trituración de plásticos como la formación tecnológica

Esta es una operación común en la industria de procesamiento, que se aplica no sólo para trabajar con plásticos. Dependiendo de los requisitos de la fracción final para las unidades respectivas están conectados. Se le puede llamar una universales sellos fresadora con cuerpos de tornillo acción mecánica.

En funcionamiento, el sello viene cargado masa de plástico por medio de placas de disco pellet con mecanismos de fricción. Como regla general, el uso de dos placas, una de las cuales mantiene un estado fijo. La trituración de residuos de procesamiento de plásticos depende en gran medida de las características de la madre.

materiales duros se utilizan máquinas trituradoras, equipadas con cortadores de diferentes formas. Trabaja con los residuos de plástico en forma de una película se lleva a cabo métodos más sensibles. Por ejemplo, en una línea integrada, dentro de la cual se proporcionan conjuntos de junta, trituración y granulación. problema molienda Inmediatamente mecánico en este caso operar elementos cubiertos.

Tecnología de separación de residuos

Parte de esta etapa se asocia con las medidas de limpieza preparatorias, que ya se han mencionado anteriormente. Sin embargo, el proceso de separación como tal más amplia y no se limita solamente a la limpieza de la suciedad. El director también está llevando a cabo la separación después de la molienda como gránulos finos más fácil susceptible a la separación de partículas extrañas. Por lo tanto, la separación de la primaria todavía es separar piezas de plástico del metal. Para este fin, la bobina magnética y electromagnética dentro de los diseños de tambor giratorio en el que se carga el material diana.

Durante la rotación, pequeños elementos de color y de metal negro detrás del plástico y la salida a través de canales especiales. Resulta que la primera transformación de plásticos, lo que aumenta la homogeneidad de su composición. Sin embargo, cuando una parte de dicha separación en sí se pierde y plásticos. Generalmente, la proporción de pérdida no exceda de 1%. Para la descontaminación de los tanques industriales utilizada para el lavado. Lavado aplastado partículas mantenidas bajo el grifo, que se alimenta a alta presión. A veces, para mejorar la eficacia del procedimiento en los disolventes de agua añadida.

procesamiento individual

procesamiento de la individualidad debido al hecho de que el plástico solamente ordenados entra en el área de trabajo, lista que incluye a la mezcla con la estructura adecuada para las masas. El mismo procesamiento se lleva a cabo de diferentes maneras, pero la extrusora principal se considera. Una instalación especial con tornillos y tolva de carga toma plástico triturado, se funde y a través de los materiales de construcción de la extrusora a la línea de producción. En la etapa final de liberación, dependiendo de la máquina, el operador puede cambiar los parámetros de la liberación de plástico. Regulado materia prima y el grado de compresión, que también permite seleccionar la longitud óptima del gusano con el fin de asegurar suficiente homogeneización.

Tal reciclado de plásticos se considera que se ahorra, en términos de mantener las características de rendimiento del material, pero no significa que se puede repetir indefinidamente. El hecho de que una y la misma sustancia plástica de esta tecnología se puede procesar no más de 3-4 veces, dependiendo de la aplicación y las condiciones. Posteriormente la masa enviada a la línea de reciclaje con el procesamiento químico más profundo.

procesamiento de plásticos tecnología sin separación

separación Excepción fase y la purificación de los residuos plásticos causados y los detalles de su tecnología de procesamiento adicional. Esto normalmente se utilizan máquinas de fusión con accesorios para material de calandrado. Como resultado, la salida suministra listo para usar paneles, placas y láminas de plástico. Este material grueso con una estructura rígida, en la que la composición contiene un gran coeficiente de impurezas. Debido al contenido de terceros disminuye la calidad de las partículas de plástico, y la limpieza del medio ambiente. Por otro lado, el procesamiento de plásticos sin separación de diferente bajo costo y en algunas áreas proporciona características técnicas óptimas del material.

Procesamiento por inyección

Con el fin de optimizar el proceso de reciclaje se ha desarrollado y es otra forma de reducir el costo de producción. la tecnología de fundición de componentes múltiples es una versión de producir una salida combinada. Su esencia es que, mediante la formación de múltiples niveles crea un producto de tres componentes. Su base es de plástico barato basa en las mismas sustancias primas, y seguido de masa del nivel medio de calidad. A su vez, las capas exteriores se pelan completamente composición con el medio ambiente, que se utilizó para el procesamiento de extrusión de plásticos.

Producción de materiales de plástico técnica de moldeo multicomponente basado se lleva a cabo, asegurando el paso de los residuos a través de varios canales. Por cierto, para las capas interiores no se utilizan siempre es de plástico. Son material de sustitución a menudo más barato, que incluye sulfato de bario, talco, cerámica, y así sucesivamente. D.

La modificación de los residuos plásticos

No es necesario el reciclaje debería centrarse en conseguir el mismo rendimiento y las propiedades estructurales que se caracteriza principalmente por el producto. Este paso abre amplias posibilidades para la modificación de la estructura mediante la introducción de aditivos especiales. Por ejemplo, el reciclaje de plásticos con la adición de copolímero de etileno mejora la resistencia a la tensión mecánica y elasticidad. Si se introduce un cambio tal en la estructura de PVC, es posible calcular y para aumentar la resistencia al impacto.

Equipo para elaborar

máquinas especializadas diseñadas para realizar el procesamiento en el modo de ciclo completo, no tanto. En Rusia, por ejemplo, es conocido por el establecimiento Reverzer de la compañía japonesa Mitsubishi. Este es un ejemplo de la máquina de extrusión muy proporcionado con tornillos y un dispositivo de desgasificación. las empresas nacionales conocidas y equipo británico para el procesamiento de plásticos, que exhiben ventajas de instalación EPG. Es una empresa que ofrece formas innovadoras para reciclar los residuos mediante moldeo por extrusión-soplado.

¿Cómo elegir el método óptimo de tratamiento?

En primer lugar, se debe evaluar las tareas que se destacan frente a los productos ya liberados. Esto permitirá que el definido inicialmente y con la necesidad de la separación, y el posible uso de modificadores. El método más fácil y más barata es el procesamiento de una sola vía de productos de plástico, que produce la esgrima de alta calidad, los materiales del suelo, paneles de aislamiento, y así sucesivamente. D. Tecnología para el procesamiento de plásticos tratadas son generalmente guiada por la liberación subsiguiente de los envases de plástico.

conclusión

Sintéticas residuos de la industria de procesamiento de hoy de especial relevancia y en la demanda en varias industrias. Conseguir una materia prima barata y práctica a un bajo costo – la principal motivación de los participantes en este mercado. En el sector ruso de la industria no es todavía tan desarrollado como en Europa. De las más desarrolladas pueden ser identificados a menos que los plásticos de la planta de procesamiento "Plarus", que va de 2009 a las características tecnológicas de esta empresa incluyen el uso de un método moderno de reciclaje de botellas de PET. Al mismo tiempo ganando impulso, y otras empresas, cada año aumenta su producción de plástico reciclado en diversas formas.