conformado de metales

formando Metal – un proceso de fabricación de las preformas y molduras por deformación plástica material de partida. Este tipo de tratamiento puede ser de materiales que tienen suficientes propiedades de plástico sometido. Para aleaciones quebradizas, tales como hierro fundido, un procedimiento de conformación no es aplicable debido a los altos artículos de probabilidad destruidas por fuertes impactos externos.

la tecnología de productos de producción semi-acabado y acabado de esta manera implica el uso del material en frío y caliente. Esto implica diferencias significativas en las propiedades del producto final. De metales bajo presión va a cambiar sólo ligeramente la estructura, por consiguiente, las propiedades físico-mecánicas del material cuando estaba inicialmente en estado caliente.

Dando forma de la palanquilla de metal en el estado frío se utiliza en caso de realizar un gran lote de pequeños artículos de alta calidad. Esto es debido al hecho de que este estado es material endurecido, acompañado por un cambio en sus propiedades. En particular, aumenta las características de resistencia del producto acabado.

Teoría de metal que forman basa en las propiedades de aplicación de los materiales plásticos. En particular su capacidad de utilizar cuerpo deformación permanente que mantiene el tamaño y la forma, incluso después de que se retira la carga externa. El cambio de los parámetros geométricos del producto se produce debido a la presión externa estática o dinámica, causando tensiones considerables en la aleación, el valor del cual es mucho mayor que la tensión de fluencia.

Existen los siguientes tipos de metal que forman:

• laminados, durante el cual se somete el material procesado a la compresión utilizando un equipo especial al pasar entre los rodillos, que según se informa movimiento de rotación ;

• dibujo. En este caso la conformación tiene lugar solamente artículos alargados tales como alambre, varilla o tubo. La esencia de este tratamiento es el metal padre se tira a través de una abertura más pequeña que el diámetro de la pieza de trabajo original, situado en una herramienta especial – Portage;

• forja libre, que proporciona un cambio constante en la forma y tamaño de la pieza en un estado caliente por golpes de martillo sucesivas o presión generada por la prensa. Este tipo de tratamiento permite mejorar la estructura y propiedades de la forja;

• de estampado, que puede ser una lámina o mayor. En ambos casos, el mismo tipo de equipo utilizado: la prensa y la matriz, pero la relación es diferentes tamaños de preforma;

• prensado, en el que el material se extruye desde una forma cerrada que tiene aberturas.

formación de metal tiene un número de ventajas, entre las cuales son:

• posibilidad de mecanización y automatización de las partes del proceso de fabricación;

• aumentar el factor de utilización del material;

• fabricación de productos con diferente forma y tamaño, y no requiere un mecanizado adicional de piezas individuales, para el resto – su volumen se reduce significativamente;

• aumento de la productividad de la fabricación de diversos productos;

• mejora en las propiedades mecánicas de las aleaciones.

formación de metal es ampliamente utilizado en el complejo industrial del país. Este método produce una variedad de partes del cuerpo con geometría compleja y grandes dimensiones. Si es necesario, si se han logrado este método de formación de dimensiones no se desea, la calidad forma o la superficie, el siguiente paso es el mecanizado. Si se quiere mejorar las características de rendimiento del producto terminado, en la etapa final del tratamiento térmico.