De aluminio – soldadura y el trabajo con el material de

La soldadura de piezas de aluminio tiene sus dificultades. Debido a la alta conductividad térmica y baja temperatura de fusión y la reducción de la fuerza tras el calentamiento puede soldadura de aluminio tiene problemas tales como la fusión de las partes soldadas, quemaduras o la formación de "agrietamiento en caliente".

Diferentes aleaciones con base de aluminio, soldadura pueden ser diferentes. Las aleaciones se consideran no soldable si los intentos conducen a la fisuración en caliente. Para piezas soldadas seleccionado compuesto deformable. Y más susceptible a la soldadura y son resistentes a la corrosión de aleaciones no están endurecidos por calor, aunque su resistencia mecánica es baja. Heat-endurecido, por el contrario, tienen una mayor resistencia pero peor soldada y menos resistentes a la corrosión.

Antes de la soldadura, se recomienda calentar la soldadura de aluminio debido a su bajo punto de fusión debe ser llevado a cabo muy rápidamente.

Para evitar estas complicaciones, una superficie de componentes de aluminio debe ser limpiado a fondo antes de la soldadura de la humedad, aceite, fluidos lubricantes, etc., frotando con disolvente. También es necesario para limpiar la superficie de las partes de cepillo de metal, la destrucción de la capa de película de óxido, que está revestido con aluminio. La soldadura debe realizarse poco después de la limpieza. Esto asegurará la máxima calidad.

Debido a estas características vale la pena recordar algunas reglas. Inicio – creación de un diseño de aluminio, es mejor utilizar juntas a tope e intentar localizar las soldaduras de distancia el uno del otro para evitar el riesgo de "grietas calientes".

Los tipos más ampliamente disponible de soldadura estructuras de aluminio en Rusia ha método de argón-arco. Pero es inferior en rendimiento de soldadura del inversor.

Inversor – una nueva generación de máquinas. Hay dos modelos industriales, así como para uso doméstico. Él es más compacta que la máquina de soldadura convencional, trabajando en corriente de alta frecuencia, y no requiere transformador de alta potencia. Debido a sus ventajas inversor de soldadura de aluminio se está convirtiendo cada vez más popular.

es importante tener en cuenta la cantidad de trabajo a realizar y en fines industriales o domésticos que se compra en una selección de soldadura semiautomática de aluminio.

Tener un gran número de características adicionales modelo industrial será difícil de utilizar para uso en el hogar. Para este propósito, ajustarse a un inversor simple, con un rango de corriente de 140-180 amperios, monofásicos o trifásicos, dependiendo de las necesidades.

Para la producción es necesario el uso de un inversor trifásico 315 amperios. Ellos tienen capacidad suficiente para proporcionar las estructuras de conexión en una escala de grandes cantidades.

Además, es necesario prestar atención a los envases y las características adicionales que proporcionará un aluminio fuerte. La soldadura no afectará a su durabilidad y fiabilidad. Con la ayuda de dispositivos de alta calidad, se puede construir estructuras diferentes y lograr un largo proceso de su operación.