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Un separador de gas.

Muy a menudo personas se enfrentan a la necesidad de productos de limpieza (ambos pozos de gas y condensado de gas), el equipo de bombeo de gas de protección y se apagará-y válvulas de control de las gotas de agua, sólidos y de hidrocarburo condensado. Para resolver estos problemas, y fue creado por un equipo que tenga el nombre de "separador de gas". Se incluye en las estaciones de compresión, las plantas que realizan tratamiento de gases integral, distribución de gas y los puntos de recogida, plantas de procesamiento de gas.

Un separador de gas es como una ejecución autónoma y seccionada.

Por lo general, el separador está dividido en tres partes: la pre-separación que separa la mayor parte de las impurezas; De sedimentación donde recogido y se instala líquido recogido previamente; y kapleulovitelnaya que limpia el gas de las gotitas de líquido más pequeñas.

Un separador de gas está equipado con dispositivos para el control de temperatura del gas, su presión y nivel de líquido.

Tipos de equipos se clasifican de la siguiente manera:

– la naturaleza de las fuerzas que afectan el gas en el interior del dispositivo, asignar inercia (un embalaje), la gravedad y de tipo mixto separador centrífugo;

– separadores en posición en el espacio y en su forma geométrica, tiene un cilíndrico (horizontal, vertical, oblicua) y el separador esférica;

– la disposición para la recogida de líquido separada, con dispositivos remotos están situados dentro del volumen y los colectores separador de gas;

– sobre la base de las presiones de funcionamiento son elevadas (más de 2,5 MPa), media (de 0,6 a 2,5 MPa) y baja (menos de 0,6 MPa).

separador de gas gravitacional opera sobre el principio de reducir la velocidad en la misma de gas situado en un valor cuando las impurezas están en él, bajo la influencia de la gravedad Settle. Tales dispositivos son estructuralmente simple, pero el consumo de metal y voluminosos. eficiencia de separación es de 75 a 90 por ciento.

Y lo que es la inercia de gas separador, ¿cuál es su principio de acción?

Se impurezas resolver debido a la desviación repetida por medio de toberas de flujo de gas especiales. Estas boquillas están hechas de una configuración diferente de placas y juntas coalescentes medios de filtro. La malla más frecuentemente utilizado y la sección de lamas.

eficiencia de separación es del 95 al 99 por ciento. En los separadores centrífugos de impurezas de gas se depositan en las paredes de la carcasa bajo la influencia de fuerzas centrífugas que se producen durante la rotación del flujo en la cámara de separación anular o cilíndrica.

Los separadores más perfectos de gas centrífugas de flujo unidireccional y el tipo multi-ciclón puede lograr la eficacia de sólidos de 98 a 99,5 por ciento de un solo subproceso. Plus – pequeño tamaño y el contenido de metal que la de sus homólogos inercial y gravitacional. Throughput su capacidad para alcanzar los 15 millones de metros cúbicos por día, a una presión de hasta 16 MPa y una temperatura de menos 40 a más de 100 grados Celsius, y el contenido líquido de partida de 1 a 200 centímetros cúbicos por metro cúbico.

Directrices para la reducción de separadores de metal y aumentar la eficiencia – es el uso de boquillas de malla, la coagulación del aerosol contenida en los filtros, mejorando el flujo de rendimiento aerodinámico en la cámara de separación, el uso de tipo de columna separador y multiusos.

Los separadores centrífugos son equipo industrial, destinados a la separación de una corriente de gas, que utiliza un tipo de separación centrífuga. Se relacionan con el equipo utilizado para el flujo de turbulencia propósito de los sistemas de separación de gases multicomponentes.