alta resistencia pantalla Gorilla Glass

Mientras que la fibra de carbono, aluminio y Kevlar son de uso limitado en dispositivos portátiles, en el campo de los revestimientos protectores de pantalla todo un poco diferente. Entre las pantallas con mayor resistencia a la abrasión, arañazos y otros daños mecánicos durante mucho tiempo ha habido un líder eficaz. Él es conocido por todos. Estamos hablando de Gorilla Glass, las peculiaridades de los cuales vamos a hablar hoy.

patrimonio

Aunque en el mundo de hoy, este material es conocido por sólo cinco años, pero las soluciones técnicas innovadoras tienen un poco conocido predecesor, que fue inventado en el 60-s del siglo XX. Como especialistas Corning a decir hace 50 años uno de los primeros experimentos dirigidos a mejorar la fuerza de opciones de cristal se han iniciado.

El resultado de estas investigaciones fue la materia que tiene el nombre ChemCor. Por desgracia, el producto delante de su tiempo y no se ha encontrado ninguna aplicación práctica en esa época. Se quedó sin calificación, hasta ahora poco se ha conservado de ejemplos concretos de su uso en amplio uso. Sólo un puñado de carreras de automóviles en los Estados Unidos, tiene algunos elementos de acristalamiento debido al menor peso ChemCor, que los productos convencionales.

Sin embargo, los ingenieros de Corning han subrayado repetidamente que Gorilla Glass es radicalmente diferente de su predecesor. No asuma que la cobertura actual para las pantallas de los teléfonos inteligentes y las tabletas se ha inventado hace más de medio siglo. Ahora ChemCor podría aplicarse como una pantalla protectora para teléfonos móviles y otros aparatos compactos, pero su costo es mucho mayor debido a los diferentes métodos y tecnologías de producción.

demanda

Sólo en 2006, cuando comenzó a trabajar en la primera generación de iPhone, la Corporación de Apple enfrenta a la necesidad de aumentar la estabilidad mecánica de las pantallas de polímero que luego fueron utilizados en todas partes.

La leyenda cuenta que interesado en esta pregunta sólo después de que el prototipo de teléfono inteligente se convirtió en un bolsillo con las llaves de uno de los altos directivos durante el funcionamiento de la mañana. Acero dejó algunos rasguños sensibles que empañaron triunfo de Apple. Como resultado, se recibió la llamada, y Stiv Dzhobs ha acordado con la empresa Corning, que tenía experiencia en el desarrollo de recubrimiento de polímero adecuado.

A pesar del hecho de que la presentación del teléfono inteligente de Apple estaba prevista para principios de 2007 (su lanzamiento fue a tomar sólo un poco más tarde), la tarea se ha realizado en su totalidad. Corning fue capaz de mejorar su producto y entregar la cantidad requerida de películas de polímero Gorilla Glass para la corporación de Steve Jobs.

Vale la pena señalar que, aunque los objetos de metal no son capaces de dejar marcas en la lámina, todavía es impotente frente a las partículas individuales de arena. Penetrando en el bolsillo del usuario y dando lugar a diversos defectos de la superficie ideal de la pantalla del teléfono, las partículas de silicato todavía siguen siendo un problema para un número de dispositivos de alta tecnología.

reconocimiento

En los primeros años después de la aparición de cristal Gorilla Glass con tales características excepcionales llena un nicho de alta demanda. Pero la investigación tecnológica en el desarrollo posterior del material no se detiene. Los próximos cinco años los pasó en una mejora integral, cuyo objetivo era obtener un producto con un espesor mínimo, pero al menos con la misma fuerza.

Los resultados no se hicieron esperar, y no había una alternativa decente a principios de 2012 – Gorilla Glass 2, las dimensiones lineales se reducen en un 20%. Aunque otras características de la capa protectora no cambia significativamente, este material permitió a los fabricantes a iniciar la producción de un aparatos más compactos y productivos. Que tenía una opción: dejar el peso y el grosor del hardware al mismo nivel o para hacerlos más fuertes escudos y tamaños – menos.

El segundo "gorila"

Debido a la introducción de las pantallas segunda generación Corning Gorilla Glass propiedades ópticas mejoradas y su funcionalidad. La reducción del espesor del material ha llevado al hecho de que el aumento de los ángulos de visión y el brillo, el tacto de la matriz se han vuelto mucho más sensible al tacto, y era posible olvidar el "control de invierno" dificultades considerables. Esto es, en cierta medida garantiza la popularidad de los aparatos con pantalla táctil y los llevó a un nivel inalcanzable de volumen de ventas.

Cooperación con los Gigantes

En el mismo 2012, Corning se observó en colaboración con Samsung, que estaba interesado en un mayor desarrollo de recubrimientos poliméricos con propiedades mejoradas. Bajo los términos de los términos de referencia necesarios para crear una alternativa, que serían capaces al mismo tiempo de reemplazar las soluciones existentes y complementarlos. No es sólo acerca de la variedad de teléfonos inteligentes con Gorilla Glass.

Samsung estaba interesado en la mejora de la resistencia al estrés térmico, lo que aumenta la respuesta de las pantallas táctiles y dar lugar a una disminución de las deformaciones durante influencias mecánicas depresión. Esto aumenta la vida útil de la pantalla táctil, y la mejora de la facilidad de uso.

El resultado de la interacción entre las dos empresas fue la aparición de Lotus Glass. Este material es completamente satisfecho todos los parámetros de la demanda. Sin embargo, hubo una distribución definida y funcional: una pantalla Gorilla Glass – es un recubrimiento, mientras que Lotus – sustrato para las pantallas que no proporcionan protección contra los arañazos. Por lo tanto, estos materiales han llegado a ser utilizado sólo juntos, lo que aumenta en gran medida la fuerza de la pantalla, su resistencia al impacto, aparición de grietas y otras influencias mecánicas.

La siguiente ronda de la evolución de los productos de Corning fue parte de la CES-2013. A continuación, se presentó recubrimiento Gorilla Glass 3, que era 50% más fuertes cuando se expone a los golpes y no menos de 40% resistente a los arañazos. Como parte de la exposición en Las Vegas, estas cifras se confirman ante el público. Los excelentes resultados que se pueden llamar casi impecable, llevaron aplicación de una nueva capa protectora en iPhone5S y del buque insignia de Samsung.

propagación

El residuo seco Gorilla Glass se ha utilizado en la producción de más de treinta principales fabricantes de productos electrónicos, y revestimiento protector auto se encontró que no menos de 300 millones de dispositivos en todas las partes del mundo.

Eso es todo una breve historia del triunfo del material protector, pero no se puede perder y sus características.

destino

El objetivo principal de este recubrimiento – efectos que pueden ocurrir con influencias dinámicas o estáticas considerables minimizar. Al mismo tiempo, de que se requiere el escudo de preservar un tamaño compacto, los dispositivos de peso de espesor y de la luz a bajo costo, la distorsión de la calidad de la imagen y la sensibilidad de la pantalla táctil.

producción

fuerza Secret Gorilla Glass 3 se encuentra en la química elevada tratamiento de vidrio, en cuyo procedimiento el intercambio de iones. Para este material se coloca en la solución de sal de potasio, que se calienta a una temperatura de al menos 400 grados Celsius. Esto es seguido por el proceso de sustitución de iones de sodio presentes en el vidrio, con las partículas cargadas de potasio – que son de tamaño grande.

Como resultado de la refrigeración y la extracción de la materia prima de la solución de las dimensiones lineales de las disminuciones de vidrio, un potasio sustituido compacta la superficie del material, que proporciona una capa más duradero y uniforme de material.

Producción Gorilla Glass proceso de fabricación 3 se optimiza de manera que una pluralidad de partículas penetrar a través de su espesor y recubrimiento protector uniformemente endurecible.

geografía

Hasta la fecha, la ubicación geográfica de las empresas de fabricación de Corning no han sufrido cambios especiales. Fabricación sólo se ensanchó, y además de los Estados Unidos de América, la capa protectora se hace en Taiwán y Japón.

espesor

Si hablamos de los cambios en las dimensiones lineales del material, vale la pena mencionar la amplia difusión de Gorilla Glass. Smartphone sin este vidrio templado no es posible imaginar, a pesar de que el espesor admisible del recubrimiento es de sólo 0,5 a 2 milímetros (10-50 veces más grandes que el diámetro de un cabello humano).

Aplicado a material de los teléfonos móviles en exceso de 2 mm, puesto que el espesor total de aparatos modernos rara vez excede de 1 cm, y un aumento similar en tamaño podría resultar en características de rendimiento disminuido y la productividad. Por lo tanto, los teléfonos inteligentes, y otros aparatos electrónicos utilizan recubrimiento ultra-protectora a 0,8 mm, que no se deteriora el rendimiento o la durabilidad. Si el vidrio templado se pretende para televisores u ordenadores portátiles, el material aplicado es de 2 mm de espesor. Proporciona una combinación óptima de fiabilidad y resistencia al desgaste.

fuerza

La medición de este parámetro para Corning Gorilla Glass 3 se llevó a cabo por el proceso de indentación Vickers constituyendo un prisma con el diamante recubierto y el ángulo de 136 grados, lo que comienza a contar a partir de las caras opuestas de la forma.

Para determinar la dureza en este caso usa los valores físicos estándar de la presión adoptada en el sistema internacional SI. medida habitual en este caso son Pascales (Pa), el significado de los cuales es en relación con la carga aplicada al espacio de interacción. Vickers dureza adoptó un método simplificado de grabación se muestra en símbolos HV. Este método se utiliza con mayor frecuencia para los materiales de chapa fina, que incluyen recubrimientos protectores. Por ejemplo: 120HV50 indica que bajo la influencia de la fuerza de cincuenta kilogramos dureza fue de 120 unidades. En los casos convencionales, la duración del impacto aplicada es alrededor de diez a quince segundos. Sin embargo, si es necesario, se añade al final de duración de la grabación de la carga de prueba a través de la cartografía completa barra 30. sería la siguiente: 120HV50 / 30.

hechos secos

De acuerdo con los resultados de pruebas, la dureza de Gorilla Glass (la primera generación de teléfonos equipados con ellos) fue de alrededor de 700 unidades por la acción de la fuerza de doscientos gramos. Por ejemplo, el hierro se caracteriza por la medida de sólo 30 unidades. – 80HV5. Como puede verse a partir del ejemplo de estos valores, la dureza de la prueba de la capa protectora superior a la de un refresco convencional (de sosa-cal) vidrio no es menos de tres veces. Si usted explica con más detalle, el tipo más común de material encontrado en el acristalamiento exterior o botellas.

pruebas de los visitantes

empresa Corning llevó a cabo muchas manifestaciones, que en la práctica han confirmado esta cifra. En exposiciones cualquiera podía verificar la autenticidad de los valores indicados, cuando se utiliza en miniatura de prensa su vidrio ordinario manera de 1 mm de espesor y gorila Glasss. En el primer caso, la destrucción ocurrió en una carga de veintitrés kilogramo, mientras que el último – por lo menos cincuenta y cinco kg. Esto da relación de resistencia de 2,4. Sin embargo, para el tercero "gorila" estos valores por encima de 50%, mientras que el margen de fiabilidad comparable excede 3,6 veces.

Esto explica por qué toda la constelación de los principales fabricantes de electrónica siguiendo el desarrollo del material aspirado y haciendo todo lo posible para actualizar rápidamente la cara brillante de sus teléfonos inteligentes y otros aparatos. Desde finales de 2013 casi todos los líderes de la industria electrónica consiguieron una novedad para trabajo pesado de Corning.

Este evento no se pasa por los ojos de la gente común que, como siempre, prestar atención a los aspectos prácticos de la cuestión. De inmediato comenzaron a seguir, dónde aplicar el desarrollo innovador, ya que numerosos estudios e investigaciones han permitido proporcionar a todos los matices de la operación.

Este vidrio endurecido ha sido probado no sólo en la resistencia a la tensión mecánica, sino también a la influencia de muchos agentes químicos y biológicos, así como alimentos y cosméticos. Ahora, perfume, lápiz labial, afeitado, agua o alcohol no serán capaces de dañar su estructura. Además, Gorilla Glass es fácil de limpiar – sólo tenemos que limpiarlo con un paño seco, y las huellas dactilares se había desvanecido. No hay necesidad de gastar dinero en detergentes especiales. Esta ventaja se aprecia plenamente los propietarios de teléfonos inteligentes o tabletas con otros tipos de recubrimientos protectores, que son como cualquier otra persona consciente de las dificultades encontradas durante la limpieza.

Como resultado, la parte más vulnerable del teléfono – en la pantalla – era su dignidad. Gracias a los muchos puntos fuertes de la "gorila" es superior a sus competidores en todos los aspectos y no les deja al azar.