Ensayos hidráulicos de tuberías de sistemas de calefacción

Sólo un funcionamiento funcional y fiable del sistema de calefacción puede proporcionar una vida tranquila y normal de la población durante la temporada de invierno. A veces hay varios tipos de situaciones extremas, en las que el desempeño del sistema puede diferir significativamente de las condiciones civiles. Las pruebas hidráulicas de las tuberías y el engarzado son necesarias para evitar situaciones que puedan ocurrir durante la temporada de calefacción.

Finalidad de las pruebas hidráulicas

Como regla, cualquier sistema de calefacción funciona en el modo estándar. La presión de trabajo del refrigerante en edificios bajos es básicamente de 2 atm, en edificios de nueve pisos – 5-7 atm, en edificios de varios pisos – 7-10 atm. En el sistema de suministro de calor, colocado bajo tierra, el indicador de presión puede alcanzar 12 atm.

A veces hay saltos imprevistos de presión, lo que lleva a su aumento en la red. Como resultado, se produce un choque hidráulico. La prueba hidráulica de tuberías de calefacción es necesaria para probar el sistema no sólo para la capacidad de funcionar en condiciones normales estándar, sino también en su capacidad para superar los choques hidráulicos.

Si, por alguna razón, el sistema de calefacción no se ha comprobado, después de un choque hidráulico pueden ocurrir accidentes graves que causarán una inundación de agua hirviendo en las habitaciones, el equipo, los muebles, etc.

Secuencia de trabajo

Realizar pruebas hidráulicas de tuberías en la siguiente secuencia.

• Limpieza de tuberías.
• Instalación de grúas, tapones y manómetros.
• Se conectan agua y una prensa hidráulica.
• Las tuberías se llenan con agua hasta el valor requerido.
• Inspección de tuberías y marcado de lugares donde se detectaron defectos.
• Eliminación de defectos.
• Realización de la segunda prueba.
• Desconexión del suministro de agua y drenaje de agua de las tuberías.
• Extracción del tapón y de los manómetros.

Trabajos preparatorios

Antes de realizar las pruebas hidráulicas de las tuberías de los sistemas de calefacción, es necesario verificar todas las válvulas, llenar las glándulas con glándulas. Reparación de tuberías y control de aislamiento. El propio sistema de calefacción debe estar separado de la tubería principal por medio de tapones.

Después de realizar todas las manipulaciones necesarias, el sistema de calefacción se llena con agua. Con la ayuda de equipos de bombeo, se crea una sobrepresión, su indicador es alrededor de 1,3-1,5 veces más alto que el de trabajo. La presión producida en el sistema de calefacción debe mantenerse durante otros 30 minutos. Si no disminuye, el sistema de calefacción está listo para funcionar. La aceptación de los trabajos en ensayos hidráulicos se realiza mediante inspección de redes de calor.

Pruebas de resistencia y estanqueidad

Las pruebas hidráulicas preliminares y de aceptación de las tuberías (SNiP 3.05.04-85) deben llevarse a cabo en una secuencia determinada.

Fuerza

1. En la tubería, la presión se incrementa a la prueba (P _y ) bombeando agua y se mantiene durante 10 minutos. No bajar la presión por encima de 1 kgf / m ² (0.1 MPa).
2. La presión de prueba se reduce a la presión de diseño (P _{_} { _p} ) interna, entonces se mantiene bombeando agua. Las tuberías son inspeccionadas por defectos durante el tiempo requerido para realizar esta inspección.
3. Se eliminan los defectos detectados, luego se realiza una prueba hidráulica repetida de la tubería de presión. Sólo después de esto, es posible proceder con la prueba de fugas.

Hermeticidad

1. En la tubería, la presión aumenta hasta el valor de prueba para la fuga (P _g ).
2. La hora de inicio del ensayo es fija (T _н ), se mide el nivel inicial de agua (h _н ) en el tanque de medida.
3. Después de eso, la presión en la tubería se reduce.

Hay tres opciones posibles para la caída de la presión, vamos a considerar.

El primero

Si dentro de 10 minutos el indicador de presión disminuye en menos de 2 puntos de la escala del manómetro, pero tampoco se hace inferior al calculado interno (P _p ), entonces puede completar la observación.

El segundo

Si después de 10 minutos la presión cae por menos de 2 puntos en la escala del manómetro, entonces se debe continuar la monitorización de la caída de presión al interior (Pp) calculada hasta que caiga en no menos de 2 puntos en la escala del manómetro.

La duración de la observación de los tubos de hormigón armado no debe exceder de 3 horas, para las tuberías de hierro fundido, acero y amianto-cemento – 1 hora. Después del tiempo especificado, la presión debe caer a la presión de diseño (P _p ), de lo contrario el agua de las tuberías se vierte en el tanque de medición.

El tercero

Si en un plazo de 10 minutos la presión es inferior a la presión de diseño interna (P _p ), se deben parar las pruebas hidráulicas de las tuberías de calefacción y tomar medidas para eliminar los defectos ocultos manteniendo las tuberías a la presión interna de diseño (P _p ) No habrá defectos que causen una caída de presión inaceptable en la tubería.

Determinación del volumen de agua adicional

Después de que se haya completado la observación de la caída del índice de presión para la primera opción y la terminación de la liberación del refrigerante de acuerdo con la segunda variante, se debe hacer lo siguiente.

• Mediante bombeo desde un tanque de medición de agua, la presión en la tubería aumenta al valor de las pruebas hidráulicas (P _g ).
• Es necesario recordar el momento en que se completó la prueba de estanqueidad (T _k ).
• Entonces es necesario medir el nivel final de agua h _k en el tanque de medición.
• Determine la duración de las pruebas de tuberías (T _k -T _n ), min.
• Calcular la cantidad de agua bombeada desde el tanque de medición Q (para la primera opción).
• Determine la diferencia entre los volúmenes de agua bombeada y descargada de las tuberías o la cantidad de agua bombeada Q adicional (para la segunda variante).
• Calcular el caudal real de agua bombeada adicionalmente (q _n ) de acuerdo con la siguiente fórmula: q _n = Q / (T _k -T _n )

Elaborar un acto

El certificado de que todas las obras se llevaron a cabo es un acto de prueba hidráulica de tuberías. Este documento es compilado por el inspector y confirma que el trabajo se realizó de acuerdo con todas las normas y normas, y que el sistema de calefacción las resistió con éxito.

Las pruebas hidráulicas de las tuberías pueden realizarse de dos maneras principales:

1. Método manométrico – los ensayos se realizan mediante medidores de presión, dispositivos que registran los indicadores de presión. Durante el funcionamiento, estos dispositivos muestran la presión actual en el sistema de calefacción. La prueba hidráulica conducida de las tuberías por medio de un manómetro permite al inspector comprobar qué indicador de la presión era durante la prueba. Por lo tanto, el ingeniero de servicio y el inspector verifican la fiabilidad de las pruebas.
2. Se considera que el método hidrostático es el más eficiente, permite controlar el funcionamiento del sistema de calefacción a una presión que sobrepasa el valor medio de funcionamiento en un 50%.

Diferentes partes del sistema se prueban en diferentes momentos, mientras que las pruebas hidráulicas de las tuberías no pueden durar menos de 10 minutos. En los sistemas de calefacción, se considera que una caída de presión permisible es de 0,02 MPa.

La condición principal para el inicio de la temporada de calefacción se lleva a cabo correctamente y las pruebas hidráulicas de tuberías debidamente diseñadas (SNiP 3.05.04-85), de acuerdo con los requisitos de la documentación reguladora actual.