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Guías lineales con sus propias manos

Perfil guías lineales, con sus manos hechas, o comprados – unos rodillos o bolas de precisión cojinetes, sirviendo en movimientos lineales. Tienen la capacidad de percibir las fuerzas que actúan en todas las direcciones excepto en la dirección del movimiento.

Tipos de guías lineales

guías lineales son de dos tipos:

  • recircular rodamiento de bolas;
  • recirculación de rodillos.

guías de bolas hacen dos, cuatro y seis hileras. Son miniatura, adecuado para su uso en el espacio de instalación limitado. Las guías lineales se hacen con diferentes unidades. Entre ellos se encuentran accionamiento por correa dentada más común o de tornillo de bola (tornillos de bolas).

Roller ejecutado en forma de carriles de guía cilíndricos y jaula plana.

Todas las guías deben tener las características principales:

  • de baja fricción;
  • alta eficiencia;
  • movimiento lineal suave;
  • la capacidad de mantener los parámetros de funcionamiento.

desplazamiento módulos lineales

Recientemente, en relación con la automatización del desarrollo de gran importancia para el uso de módulos adquiridos movimiento lineal, que consisten en:

  • perfil de soporte sólido;
  • sistema de guía precisa;
  • mecanismo de accionamiento durable;
  • servomotor con controles sencillos.

En una aplicación de componente hallazgo modular como una bolas de guía-cojinete y los cojinetes. El trabajo es accionado por un motor lineal, una correa dentada o un mecanismo de tornillo de bolas.

Se han aplicado y mesas lineales, se usa cuando es necesario para mover grandes masas de los ejes. Debido al tamaño, se llevan grandes cargas de momento. Se usan las mesas lineales:

  • movimiento lineal del manguito;
  • recircular cojinete de bolas.

Métodos de precisión de medición

Si usted está haciendo guías lineales con sus propias manos, es necesario controlar la precisión. Esto se hace simplemente. Montado en una superficie de base se coloca el carril. En este caso, la exactitud – una expresión del valor medio de que el indicador se encuentra en la parte central de la superficie a medir. También guía lineal de precisión se determina mediante la medición de la anchura y longitud. Cuando esta tolerancia se mide por el tamaño de cada bloque que está montado en el carril.

La rigidez y precarga

Durante el funcionamiento, guías de los rieles de perfil están expuestos, debido a la carga aplicada, los efectos de la información elástica. Indicaciones cantidad de deformación depende del tipo de elemento de rodadura. Pero de todos modos, se hace más pequeña cuando la carga aumenta.

Para aumentar la rigidez del sistema aplicado precarga. Se reduce la vida de las guías lineales, haciendo que la tensión interna en el mismo, pero capaz de deformarse para absorber las cargas de la guía lineal en condiciones de severas cargas de vibración o de choque. Debido al hecho de que la precarga provoca la deformación elástica del cojinete, se vuelven dependientes de los efectos negativos de la error de instalación. Esto sugiere que más se debe prestar atención a la precisión del procesamiento de la superficie de montaje.

Tipos de precarga:

  • Normal – se utiliza en presencia de una ligera vibración;
  • luz – se usa en presencia de vibraciones de luz y de par;
  • media – se utiliza para cargas de choque y vibraciones fuertes, así como la carga de vuelco.

rieles de montaje

Es importante saber que las guías lineales están expuestos a fuerzas y par motor. Para ellos, el valor debe ser determinado: la capacidad admisible de par y de carga estática, que se calculan utilizando fórmulas. Contando duración de vida de guías de bolas y de rodillos, es necesario usar una fórmula diferente.

En una longitud de carrera constante y frecuencia de movimiento de la vida útil se expresa a través del tiempo. Con sus dimensiones de montaje compactas, guías de los rieles de perfil tienen una alta capacidad de carga. Instalado en diversos tipos de máquinas herramientas u otros equipos, que están montados de dos maneras diferentes: en forma de un carril horizontal y el método de montaje lateral.

Puesto que el equipo está hecho de dos carriles paralelos, la primera disposición de carril se ejecuta en el lado de la base, y el otro – en el lado ajustable.

Cuando se trabaja con grandes cargas de choque y vibraciones adicionales partes laterales – lado de la placa de presión, el montaje de tornillos largos, la cuña cónica – facilita su eliminación.

no se requiere la instalación de las piezas de sujeción adicionales en la carga baja y bajo desplazamiento velocidades.

guía lineal para máquinas herramienta CNC

¿Cuál es el sistema de desplazamiento lineal? Es una combinación de guías de transmisión y lineales.

guía lineal para CNC – es rodamientos lineales, bujes, ejes. A sí mismos como guías deben abordar tres objetivos principales:

  • ser un apoyo para la adquisición de la máquina;
  • con una fricción mínima, con la precisión requerida para la ruta deseada para proporcionar el movimiento de las piezas de la máquina;
  • teniendo el estrés causado durante el proceso de trabajo.

guías lineales se dividen de acuerdo a un método de fijación a la máquina. Esta guía que tiene pleno apoyo – el modo de fijación al bastidor de toda la longitud de la guía, y el apoyo parcial – el modo de fijación del fin.

Guía con el apoyo total tiene una mayor capacidad, a diferencia de los rieles con el apoyo parcial. A veces hay opciones cuando los ejes se establecen guías lineales – la fijación de parte tanto completa y.

Representantes de tales grupos son los ejes lineales. Realizan la posibilidad de utilizar varios tipos de guías cilíndricas:

  • ejes de guía pulido – es la más común (alta disponibilidad, facilidad de instalación);
  • ejes estriados – alta resistencia al desgaste y tenacidad, la capacidad de las fuerzas de toma de torsión del cubo. Se utiliza en los rieles de montaje de terminales;
  • árboles en un soporte – unos raíles cilíndricos. Se utilizan en la forma de la unión directa a la máquina.

La precisión de la superficie de montaje

carriles perfilados instalan mediante el montaje en la superficie tratada de la base. método de sujeción es proporcionar un cordón en la formación sobre la misma superficie de asiento en la superficie de base o el carro. distorsiones posible excepción de la presencia de la ranura en la esquina del collar.

Existe una relación directa entre la precisión de la superficie del carril y precisión del movimiento. En esta dependerá de la exactitud de todos los equipos. La precisión de la superficie de montaje mecanizado corresponde a se requiere la precisión especificada de desplazamiento. Es importante recordar que es necesario tener en cuenta la planitud de la unidad, excluyendo la deformación del carro.

superficie de base

Para proporcionar la instalación más preciso y simple, es necesario crear una superficie de base para ser dispuesta en el carro y en el carril de un lado.

Así, la etiqueta debe ser posicionado en el lado opuesto. Si suficiente exactitud no está garantizada debido a las peculiaridades esquema de montaje, mientras que el procesamiento se lleva a cabo con las superficies de base y la segunda cara.

protección contra la corrosión y lubricación

Para proteger los carriles de los efectos de la corrosión, cantan de acero inoxidable. Existe una variante con la aplicación de la capa protectora especial. Su aplicación se lleva a cabo si es necesario en un alto grado de protección contra la corrosión.

Guías preparados de fábrica lubricados con grasa, hecho sobre la base de jabón de litio. Después de eso, pueden ser utilizados para otros fines. Diversas condiciones de funcionamiento requieren la adición de lubricante periodicidad necesaria del mismo tipo.