Cómo hacer que una máquina dobladora con sus propias manos?

En el enderezamiento y la flexión de las tiras de metal y hojas no puede prescindir de máquinas de doblado. Este dispositivo es importante en la construcción de diversas estructuras. Dibujos y habilidades específicas permiten realizar máquina dobladora con sus propias manos. Esto ayuda a ahorrar tiempo y esfuerzo, aunque muchos prefieren comprar los modelos simples y de bajo costo de tales dispositivos.

diversidad

Distinguir cinco tipos de máquinas de flexión: manual, mecánica, electromagnética, hidráulica y neumática. Considere algunos de ellos.

• doblado de lámina Manual máquina de diseño simple utilizado en las tiras de metal o láminas de pequeño tamaño, el revestido, así como cobre y aluminio. Sus propietarios están comprando pequeñas empresas o individuos para producir los elementos del techo, construcciones con fines publicitarios o elementos adicionales cuando la instalación de trabajos de techo.
• Doblado tipo hidráulico de la máquina, así como sus tipos mecánicos y neumáticos son variantes de la producción en serie. Este dispositivo es simple de operar y características pequeño ruido debido al sistema de supresión de vibración. Hidráulico de la máquina de flexión se considera la mejor opción para la sencilla hoja de curvas de metal. La última tecnología permitido crear dichos dispositivos con sistemas de control automatizados, que proporciona el proceso de trabajo con alta precisión.

materiales necesarios

La decisión de hacer una máquina dobladora con sus propias manos, hay que recordar que el uso es posible realizar sólo las clases más simples de trabajo. equipo profesional debe utilizarse para tareas sofisticadas y más precisos. máquina de soldadura y otros materiales necesarios para crear una máquina dobladora con sus propias manos. Los detalles de su debe ser fuerte y suave. Para marco tendrá que comprar un canal grande, un tubo sólido y una esquina. De metal ofrece una amplia selección del material adecuado, y en las tiendas de bricolaje que se pueden comprar por lo general hecha de aluminio y detalles de apoyo. Diferentes partes necesarios para la producción de la presión y haz giratorio.

El diseño de la construcción

Para llegar a la bastidor de montaje. Para ello:

• canal Napilit y un área grande.
• A continuación, los bordes soldados alféizar de tubería. Esto debe hacerse con cuidado.
• En la parte superior de los tubos deben ser soldadas esquina para que el lado vertical de su avión se encuentra a la maestra, que decidió construir una máquina de laminación a mano. instalación exacta de todos los componentes proporcionará una estructura lisa.
• Después de la carcasa es necesario para pasar la viga de sujeción. Para ello, firmemente apoyado contra el plano de las reglas y canales, y luego solucionarlos. A continuación, la barra de presión y a la esquina posterior del marco necesitan ser bisagras soldadas. Después de eso, se comprueba su viabilidad.
• Para la fabricación de un clip en las bisagras de las esquinas soldadas. Tratar este proceso debe ser cuidadosamente. Entonces dichos bucles necesitan ser soldada al lado vertical del chasis en su borde. La rotación de los soportes de fijación debe ser de 150-160 °. Este es un requisito importante. A continuación, algunas bisagras están instalados en esta esquina, y la segunda – en la viga de presión. Después de la unión, los tornillos deben obtener su empuje, el ajuste de los cuales depende del espesor de la lámina de metal. Para la fabricación de la viga rotatoria y el área del haz de presión se debe utilizar la misma longitud.