Cómo hacer una prensa de briquetas para con sus propias manos

residuos vegetales por tipo de residuos agrícolas, hojas y aserrín es un excelente combustible. Sin embargo, si desea utilizar todo esto en conjunto con una caldera convencional, en primer lugar debe ser extruido para preparar gránulos. Si el combustible tendrá una forma determinada, tendrá que tirar cada 5 minutos, y la mayoría, al mismo tiempo caer a través de la rejilla.

Comprar o hacer

Prensa para briquetas se pueden comprar en una tienda de equipo adecuado, pero vale la pena un dispositivo de este tipo es bastante caro. Además, la adquisición será beneficioso similar sólo en ese caso, si usted está planeando organizar una producción permanente. Si ha sido propietario de una casa de campo o alojamiento privado en la ciudad, un dispositivo de este tipo se puede construir de forma independiente.

Las recomendaciones relativas a la prensa de producción

fábrica de la adquisición de equipo para formar las briquetas tendrá un costo de entre 300 mil. hasta 1 millón de rublos., el precio dependerá de la capacidad de la unidad. consumidores privados que sólo ocasionalmente necesitan utilizar briquetas de combustible, este equipo no van a permitir. Es mucho más fácil hacer la prensa de los materiales a mano, más eso no es nada complicada en este diseño.

Algunos artesanos son mecanismos listos, mientras que otros recogen un dispositivo desde cero. Si usted decide tomar ventaja de la última decisión, la prensa de briquetas se puede hacer de una palanca y un mecanismo de tornillo. La palanca se puede influir en su propio peso. Este diseño está hecho de madera pero las soluciones tienen que atornillar torno y palanquillas de acero. extrusora de husillo se puede hacer de forma independiente, pero los costos de tal empresa costosa, ya que el trabajo tendrá que utilizar un acero especial de alta calidad.

Usando el mecanismo de listas

Prensa para briquetas puede hacerse sobre la base de un mecanismo listo. Se puede utilizar una prensa hidráulica o gato. Maestro sólo complementará este dado unidad y el punzón. Cualquier dispositivo de compresión serrín improvisada no capaz de proporcionar lignina selección. A cambio, se debe añadir una comunicación de terceros. Para este ajuste:

• el pegamento del papel pintado barato;
• papel empapado;
• arcilla.

La arcilla debe ser añadido en la cantidad de 1 parte por 10 partes de serrín. Si estamos hablando de papel empapada, cartón corrugado usado para este propósito, que contiene lignina.

La metodología de los trabajos

Si usted decide hacer de prensa de briquetas sobre la base del mecanismo de tornillo y la palanca, saber que utilizar las unidades adquiridas allí. Sin embargo, una alta fuerza de compresión, no van a tener. Es por eso que la prensa puede ser creado sobre la base de un gato hidráulico, habiendo equipado con un motor eléctrico o de accionamiento manual.

Por el sistema hidráulico está montado punzón, que tendrá las dimensiones de la matriz, es en ella, y se formará en briquetas. La matriz puede estar hecha de tubo de pared gruesa, lo que sería la opción más fácil. Con el fin de permitir que la humedad y el aire se escape, en las paredes de la tubería es necesario para hacer los agujeros. Matriz debe tener necesariamente una parte inferior extraíble. Si se elimina, el pastel estará listo para empujar el émbolo en la bandeja. Listo mecanismo debe complementarse con dos asas que proporcionan un fácil transporte.

preparación de materiales

Briquetas de prensa propias manos pueden estar hechas de chapa de acero y el soporte. El área debe estar igual- con un lado de 100 mm. La lámina de acero debe tener un espesor de 3 a 6 mm, se cortará punzón. El diámetro de la matriz determina el grosor de la pieza de trabajo. De esta hoja debe realizar una parte inferior extraíble.

Preparación de las unidades básicas

Briquetas de prensa propias manos pueden fabricarse a partir de una tubería y acero galvanizado. El tubo debe tener un diámetro que varía de 25 a 30 mm de ella cortó varilla de perforación. La pieza en bruto para la matriz debe ser de tubo de pared gruesa, cuyo diámetro dependerá de qué tamaño debe ser tener briquetas.

Cuando las briquetas se obtienen delgada, su aumento de la densidad, y la productividad de la máquina, por el contrario, disminuirá. Para montar la carcasa del tubo mezclador imponer diámetro, y si no se encuentra tal, entonces puede estar hecho de chapa de hierro. Cuando la prensa está hecho de briquetas de combustible (con las manos), realizar dos bandejas, una de las cuales serán utilizadas para la recepción del producto terminado, mientras que el otro – para descargar el material preparado.

instrucciones de montaje

Canales serán utilizados para la unidad de base, mientras que desde la esquina del puntal 4 debe ser hecho, la longitud de cada uno de los cuales es igual a 1,5 m. Se instalan y montado verticalmente, la distancia entre ellas debe ser igual. En el siguiente paso de la hoja de hierro o tubo terminado debe realizar tambor, que es necesaria para la mezcla.

Si usted tiene una lavadora fallado, el tambor puede ser tomado de ella. Este elemento se fija a los montantes. Si es necesario, puede ser complementado por un motor eléctrico. Si el motor era demasiado vysokooborotisty, debe utilizar la caja de cambios, porque a veces reducir la velocidad al valor deseado debido a la diferencia de diámetros de las poleas no es posible.

Y seguimos para recoger briquetas combustibles de prensa con las manos. En el siguiente paso debajo de la bandeja fija de tambor en la que el material fluirá en la matriz. Agujeros de intervalos de diámetro de 3 a 5 mm, deben ser perforados en las paredes de la tubería utilizada como un blanco para una matriz. Se distribuyen lo más uniformemente posible. La matriz debe ser asegurado en una brida que se fija a una parte inferior extraíble. Debe tenerse en chapa de acero, dando una visión de la oreja disco.

Cuando la prensa está hecho de briquetas de aserrín, debe seguir la tecnología. Después de leerlo, se puede ver que el matriz debe fortalecerse bajo la tolva de alimentación a la base, y se puede hacer mediante el uso de sujetadores mecánicos o de la máquina de soldadura. De la lámina de acero se debe cortar punch redonda, cuyo diámetro permite que el elemento para entrar en la matriz. Para la fabricación de varilla de tubo necesidad de 30 mm, un lado del cual está soldado un punzón, mientras que el otro extremo está conectado al sistema hidráulico.

Especialmente la fabricación de expeller

Prensa de husillo para la fabricación de briquetas con sus manos , también, se puede hacer, pero el trabajo será más complicado. Con un mecanismo de este tipo, será posible proporcionar un método de extrusión de briqueta de fabricación, que a menudo se considera como un ejemplo un exprimidor casa o amoladora.

Para operar tales equipos materias primas tendrán que ser puestos en una tolva desde la que se moverá el tornillo en el canal que se estrecha es de forma cónica. En esta etapa, compresión, y una prensa de tornillo desarrollará un esfuerzo muy alto. Como resultado, se puede obtener un serrín de madera auténtica, que tendrá la forma de Allen. En el proceso que se someten a tratamiento térmico y corte con un cuchillo especial.

Con el fin de entender mejor la estructura de un mecanismo de este tipo, es necesario mirar el dibujo, que se presenta en el artículo. Incluso si utiliza un gato hidráulico en una prensa improvisada, el esfuerzo para crear más de 300 bares, que no tendrá éxito. Por lo tanto, es necesario abandonar la tecnología de las plantas, que no utiliza agua. Esto es debido al hecho de que ningún componente de unión de briquetas no serán capaces de recibir. Como muestra la práctica, una prensa de tornillo para briquetas de aserrín con sus manos hacer el más difícil. La razón es simple. Para tomar sus propias partes no son tan simples, y los costos de producción serán altos. Para el caso debe tener en acero de alta calidad, es también útil actuador eléctrico. Este diseño requiere el motor, lo que potencia mínima es de 7 kW. A continuación, el caso de los pequeños: ser sólo hay que poner las piezas juntas, utilizando el dibujo.

conclusión

mantequera Press briquetas se hace en la misma tecnología que se ha descrito anteriormente, cuando el diseño se basa en un tambor de la máquina lavadora. En este caso, sólo la diferencia será que a soldar a la parte inferior de la matriz con el disco de resorte del mismo diámetro que el punzón. Esto aumentará la eficiencia de los equipos, debido a que la extracción de briquetas tardará menos tiempo.