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El horno de calentamiento. revestimiento del horno: la tecnología de materiales

En el diseño de los hornos de combustión se centra en la ejecución de obras de construcción, los componentes individuales de la construcción y el suministro de la función de recogida de vapores. Originalmente calculado y materiales para la construcción, debido a las características específicas de su funcionamiento provoca severos requisitos de rendimiento de la unidad. Cuando esto no siempre es el material principal es capaz de hacer frente a la exposición al calor, que se calcula de horno específico. Forro como un procesamiento adicional paso de proceso, y permite reducir al mínimo los factores negativos térmicos y para evitar el daño mecánico a la estructura.


En algunos casos, el revestimiento se lleva a cabo?

La elección inicial de material de construcción para la ejecución técnica del diseño se basa en su capacidad para hacer frente al estrés operacional. Como se señaló anteriormente, las características básicas no son suficientes. Usar materiales aislantes adicionales necesarios en algunos casos asociados con un aumento en las cargas térmicas en la superficie de estructura. En particular, se refiere a los hornos, diseñadas para trabajar en un horno continuo modos. También temperatura elevada da combustible de alto contenido calórico, aunque tales agregados se utilizan con poca frecuencia y principalmente en las empresas.

En cuanto a las estructuras de hornos domésticos, por lo general no requieren recubrimientos protectores adicionales, pero sólo si se trata de los diseños de tamaños pequeño y mediano. La situación es diferente si tenemos en cuenta la enorme estufa rusa. El revestimiento en este caso asegura dominio funcional de protección que también se puede utilizar para cocinar.

materiales básicos para la guarnición

El material clásico para el revestimiento de alfareros creen refractarios ladrillos refractarios. Con la ayuda de protección formada blindado externo. Esta opción es adecuada para estufas de sauna que requieren un tipo de aislamiento térmico completo. En una arcilla refractaria ejecución típica revestimiento refractario es una parte de la camisa de combustión con el fin de proteger contra las altas temperaturas.

A medida que avanza la tecnología, existen otros medios de asegurar la protección de las estructuras del horno. Por lo tanto, si las soluciones de hormigón preparada anteriormente a partir del cual estaba lleno más yeso de costumbre, en su forma actual, este mismo proceso es algo diferente. La principal diferencia radica en el hecho de que la mezcla se aplica a la superficie caliente de la tecnología de hormigón proyectado. Esto es, de hormigón resistente al calor se aplica a una superficie objetivo en capas, utilizando medios neumáticos sobre la base de aire comprimido.

forro de rollo

La diferencia fundamental de yesos clásicos y mampostería con funciones de aislamiento térmico tiene revestimientos de bobinas. En primer lugar, difieren en la facilidad de aplicación. En segundo lugar, el revestimiento ocupa un mínimo de espacio, aumentando el espesor de diseño de no más de 1 cm. Para la comparación, un hormigón refractario en forma de un espesor de pared de yeso aumenta la construcción horno a 1-2 cm, y el ladrillo por este indicador puede alcanzar los 10 cm. El material de banda se presenta en varias formas, por regla general, en un retardante de llama basado en papel.

Más común en este segmento recibido mullita lana de roca, que se obtiene por fusión de la de silicio y óxido en un horno eléctrico. En la práctica, el uso se hace constar que este material tiene baja conductividad térmica y al mismo tiempo una mayor termoestabilidad. También los materiales de caolín aislante no se someten a degradación por los productos químicos, para el que su valor en las producciones industriales.

Especialmente protección del horno de inducción

Para empezar, hay que señalar que la necesidad de realizar el revestimiento de hornos de inducción no surge debido a la debilidad de la construcción antes de que el choque térmico, y debido a su aplicación específica. Tales unidades se utilizan para los metales a altas temperaturas de fusión, así como mezclas secas medios especiales se utilizan para protegerlos. En esencia, esto es el recubrimiento clásico, pero la composición de la masa de hormigón es fundamentalmente diferente de las soluciones. Por lo tanto, revestimiento de hornos de inducción, que se funden de baja aleación y el acero al carbono, implica el uso en peso shpineleobrazuyuschih. Este último, por cierto, son resistentes a la formación de escoria. Las unidades para la fundición de hierro fundido tratada con las composiciones cuarcita, y si se añade a este metal y marcar con acero de color, la tecnología se introduce en la receta revestimiento y componentes mullitoobrazuyuschie.

tecnología de rendimiento

Existen varias técnicas y enfoques para la aplicación del revestimiento, que se diferencian superficies de revestimiento y método de aplicación del material aislante. El revestimiento protector puede ser externa e interna. El revestimiento exterior se aplica típicamente sobre toda la altura – de la parte inferior a los bordes de la coronación. La decoración interior puede proporcionar protección para las superficies de trabajo en contacto tanto con llama directa y el humo en los gases de escape a alta temperatura. El mayor efecto se da esquema de protección, que aísla integral del horno. El revestimiento se realiza sólo en las superficies limpiadas. Preparación de materiales típicamente implica la dilución de las sustancias activas con disolventes. Así, una composición para un lavado, que por la herramienta de revestimiento convencional se aplica a las estructuras de superficie. Ladrillo, a su vez, se coloca en la plantilla de acuerdo con los requisitos de la protección de los dibujos.

conclusión

hornos de revestimiento externos no sólo deben proporcionar resistencia a la exposición al calor, sino que también proporcionan protección frente a otros factores. Por ejemplo, en términos de instalaciones de producción aumenta el riesgo de efectos mecánicos, que se pueden someter al horno. El revestimiento en este caso asume las tareas y la estructura de protección física. Por lo tanto, la mezcla se puede añadir plastificantes especiales, la modificación de la fuerza de la composición calidad. Sin embargo, esto sólo se refiere a los medios de creación de un aislamiento térmico externo, como el revestimiento interior está completamente guiado por la formación de pantallas térmicas eficaces.