Clasificación de las soldaduras y articulaciones

La eficacia y el rendimiento dependen de la disponibilidad del material de la herramienta y habilidades. Para tener éxito en cualquier negocio, no importa en qué dirección estaba, influye significativamente también el conocimiento de la teoría. Los trabajos de soldadura se considera uno de los más comunes.

Para este tipo de actividad es el material necesario, equipo, experiencia y conocimientos teóricos. Después de haber dominado la información necesaria, la persona tiene una idea de lo que una costura que hay una clasificación de las soldaduras y cómo elegir la mejor opción para el acoplamiento de diversos productos metálicos.

¿Qué es una soldadura?

Durante el proceso de soldadura implica porción de tres metales: interconectados por el tercero, que actúa como un electrodo unido a dos piezas de hierro. En la unión de cada uno de otras piezas metálicas ocurre proceso térmico, formando una costura. Por lo tanto, la costura – es parte de la estructura metálica, lo que resulta de la exposición a hierro fundido y solidificado.

Unir por soldadura puede ser cualquier metal. Tienen su estructura particular, según la cual el tipo particular seleccionado de fijación. Clasificación de las soldaduras hecho, dependiendo del tipo de acoplamiento, materiales y otros parámetros. Para cada compuesto tiene sus propias normas y su orden de ejecución.

dimensiones

Existe una clasificación de las soldaduras de longitud. Dependiendo del tamaño, las soldaduras son:

• Corto. El tamaño no excede de 30 cm. Tal costura aparece como resultado de la soldadura, realizado en una dirección desde el principio hasta el final.
• Promedio. longitud de costura – 30 cm a 1 metro. Estas costuras están soldadas de dentro a fuera. Para ellos, la manera ideal de volver un paso. Su esencia radica en el hecho de que toda la costura se divide en varias secciones, las cuales a su vez son procesados por soldadura. Cada uno de estos segmentos tiene una longitud de 10 a 30 cm.
• De largo (más de un metro). Soldada, así como las articulaciones de tamaño medio, con la única diferencia de que el número de parcelas no será más.

Tipos de soldaduras

Clasificación de las soldaduras se lleva a cabo también según el tipo de montaje. Hay cuatro tipos de conexiones:

• a tope;
• T-bar;
• regazo;
• angular.

El tipo más común

Durante tope de acoplamiento se tiene en cuenta el espesor del producto. Esto le permite ahorrar una parte considerable del material.

agarre a tope es considerado el más popular. Esto se debe al hecho de que el proceso de soldadura – el más rápido y más económico.

T-soldadura. Características y recomendaciones

Para este tipo de artículos de metal en forma de T de unión característicos de embrague. Como en acoplamiento a tope, se presta especial atención al grosor del metal, dependiendo de que las juntas son de una sola cara y de doble cara.

La aplicación de este tipo de embrague, debe cumplir con las siguientes pautas:

• Realización de soldadura en tee acoplamiento de dos productos que tienen diferentes espesores, es la antorcha de soldadura necesaria en relación con el producto más grueso para mantener un ángulo de 60 grados.
• Los trabajos de soldadura es más fácil si se coloca la construcción "en el barco." Tal posición de la pieza de trabajo va a eliminar cortes sesgados, se perdió áreas que para este tipo de embrague son los defectos más comunes poco hecha.
• Si un soplete de soldadura de una pasada sería ineficaz, puesto que las porciones defectuosas pueden permanecer, deben hervir la realización de oscilación del electrodo de soldadura.
• Las uniones en T y pueden confinar la soldadura unilateral. Para ello, utilice el equipo de soldadura Oineo Tronic de pulso, lo que permite RW-cerveza.

soldadura a solapa

El principio de este tipo de conexión consiste en una soldadura bilateral los artículos cuyo espesor no es más de 1 cm. Se aplica esta soldadura cuando sea necesario para evitar que la humedad entre en el hueco entre las placas de acero. La costura está formada por dos tal trabajo. Este tipo de uniones soldadas se considera largo y no es económico, ya que el trabajo requiere más materiales.

agarre angular

Este tipo de soldadura se utiliza para la unión de artículos de metal en una posición perpendicular a la otra. Dependiendo del espesor de la soldadura de la hoja de esquina se caracteriza por la presencia o ausencia de bordes achaflanados. Si es necesario, este tipo de conexión se hace con el interior del producto.

Forma soldaduras

soldaduras clasificación a la superficie exterior define tres tipos:

• Plana. Efectiva de la carga dinámica y alterna, debido a que estas costuras (como cóncava) sin concentración de estrés que puede causar cambios repentinos y destruir la adherencia de soldadura.
• Cóncava. Considerado concavidad soldadura permisible, no superior a 0,3 cm. De lo contrario soldadura concavidad se considera excesiva y es considerado como un defecto. Midió el nivel de concavidad en una zona donde existe la mayor desviación.
• Abultamiento costuras. Surgir de la acumulación de una gran cantidad de metal solidificado y se consideran poco rentable. Pero al mismo tiempo, la junta de soldadura, dando una carga estática efectiva costura convexa que el compuesto con una soldadura plana o cóncavo. display convexidad – la distancia de la superficie del metal padre al punto más alto de la protuberancia. Standard considera protuberancias no superior a 0,2 cm, realizados en las otras posiciones de la soldadura inferior y no más de 0,3 cm para la soldadura.

Clasificación de las soldaduras en la posición en el espacio

De acuerdo con el criterio de ubicación en el espacio, hay cuatro tipos de articulaciones, cada uno de los cuales tiene sus propias características y recomendaciones para la soldadura:

• costuras inferiores. En el aspecto técnico son los más simples. La soldadura de las costuras inferiores se hace en una superficie plana en la posición inferior. Este procedimiento se caracteriza por una alta productividad y calidad. Esto se debe a condiciones más favorables para el soldador. Metal Rasplavlivaemy su peso se dirige horizontalmente dispuesta baño soldada. Durante la cocción de las costuras inferiores fáciles de seguir. El trabajo se lleva a cabo rápidamente.
• Las juntas horizontales. Soldado un poco más difícil. El problema es que el metal se funde bajo la influencia de su peso vuelve insensible al borde inferior. Esto puede implicar socavados en la región del borde superior.
• Las juntas verticales. Los compuestos son el resultado de productos metálicos dispuestos en un plano vertical.
• articulaciones de techo. Esta soldadura es considerada la más difícil y responsable. Caracterizado por un mínimo de comodidad. Durante el proceso de soldadura utrudnyaetsya escorias y gases de selección. Con este negocio para hacer frente no todo el mundo necesita mucha experiencia, así que ¿cómo seguir cayendo en la cara de la escoria no es fácil para el progreso. Es importante tener en cuenta la calidad y la intensidad de la conexión.

Como se indica por las soldaduras y las conexiones?

La clasificación y designación de las soldaduras realizadas con iconos especiales, líneas y llamadas. Se colocan en el plano de montaje y la estructura misma. Clasificación de las soldaduras y las articulaciones se indica, de acuerdo con el documento estándar, con líneas especiales, que pueden ser continuas o roto. soldaduras visibles designados continuas, el frustradas – invisible.

Símbolos de soldadura colocados en el estante del líder (si la costura se encuentra en la parte frontal). O, por el contrario, bajo la plataforma, si la costura está situada en la parte trasera. Con la ayuda del icono indica la clasificación de soldaduras, su intermitencia, alojamiento para los segmentos de soldadura.

Cerca de los principales iconos son adicionales. Contienen información de fondo:

• retirar fortalecer la soldadura;
• de tratamiento de la superficie para una transición suave al metal de base y para evitar el pandeo y desnivel;
• de la línea sobre la que la costura (si está cerrada).

Para estructuras idénticas y partes de los huéspedes, hay una notación estándar y los requisitos técnicos. Si no son idénticos en las juntas de construcción, entonces es mejor dar los números de serie y divididos en grupos, que son también para la comodidad de los números asignados. Toda la información sobre el número de grupos y las articulaciones se debe especificar en el documento normativo.

posición de las articulaciones

Clasificación costura de soldadura se basa en la posición. Ellos son:

• Unilateral. Están formadas por láminas de soldadura, cuyo espesor no exceda de 0,4 cm.
• De doble cara. Surge cuando la soldadura de dos caras de las hojas de metal de un espesor de 0,8 cm. Para cada compuesto, se recomienda dejar huecos 2 milímetros, proporcionando una calidad de adhesión.

posibles defectos

Defectos durante la soldadura pueden ocurrir debido a excesivamente alta corriente y la tensión en el arco. También puede ser el resultado de la manipulación inadecuada de los electrodos. Clasificación de los defectos en las soldaduras de acuerdo con su ubicación:

• Interna. Para se utiliza su técnica de detección, es controlar: estructura no destructiva destruyendo completamente o parcialmente.
• Exterior. Se detectan fácilmente mediante un examen externo.

Debido a violaciónes de las condiciones de soldadura causadas por la falta de experiencia, la falta de trabajo preparatorio realizado por las medidas incorrectas, los defectos se dividen en:

• La falta de fusión. Al parecer, en ausencia local de la fusión entre los elementos unidos. Los resultados de defectos en el aumento de la concentración de tensión y la reducción de la sección de costura. El fallo de diseño se caracteriza con baja fuerza y fiabilidad. falta de causa de fusión puede ser una falta de corriente, y la soldadura en el modo rápido.
• Socavada. El defecto se encuentra en una reducción local del grosor del metal de base. Este problema se produce cerca de los límites de las soldaduras.
• Burn-a través. El defecto es una de las cavidades de formulario en la soldadura. Esto ocurre debido a la fuga de metal fundido desde el baño de soldadura. Burn-through – esto es inaceptable defecto, debe ser corregido con urgencia.
• cráter Nezavarenny o depresión. Esto se produce porque el arco se rompe durante la aproximación a la final de la costura.
• La afluencia. El defecto se muestra en la mecha del metal de soldadura en el metal de base sin fusión.

Las causas de los defectos pueden ser muy diferentes, pero que son igualmente capaces de reducir la fuerza de adhesión, fiabilidad de funcionamiento, la precisión y estropear el aspecto del producto.