fosfatación con metal en el hogar

Desde que las personas aprendieron a hacer de metal a la humanidad surgió un problema agudo de la protección de los productos derivados de la destrucción de la corrosión. Rust – el principal enemigo de cualquier superficie metálica para el día de hoy. métodos mejorados perenne y medios para impedir la corrosión, sin duda posible lograr resultados increíbles en la lucha contra los procesos químicos naturales. Sin embargo, no susceptibilidad a la corrosión garantía global imposible.

¿Es posible tratar el metal en sí en casa?

Hasta la fecha, entre los métodos disponibles de protección de materiales ferrosos a partir de la influencia de factores destructivos pena de fosfato de mención. Metal después de la reacción química correspondiente se convierte en alta resistencia al desgaste, que prolongan significativamente su uso directo.

La mejor protección de óxido de hierro y la podredumbre es su recubrimiento superficial delgada, apenas película visible. En casa, las condiciones de fosfato de metal parece una tarea titánica en relación con la categoría de lo imposible. De hecho, es sólo en instalaciones industriales tienen el equipo y los reactivos necesarios requeridos. De hecho, de acuerdo con las reglas y condiciones complejas para lograr el resultado deseado puede cualquier persona sin educación técnica.

Los reactivos que se necesitan para el fosfatado

Un fosfatado ventaja de local adicional es su versatilidad: película protectora duradera se forma en la superficie de prácticamente todas las aleaciones con la excepción de acero de alta aleación. Además, la capa superficial con una excelente stseplivaetsya preforma base de hierro. Como materiales utilizados para la fosfatación de metales:

• manganeso;
• zinc;
• fosfatos de hierro.

tratamiento de fosfato de hierro Ventajas

La tecnología moderna de la aplicación de la composición química de fosfato permite cubrir las superficies metálicas con un espesor mínimo – Menos de 5 micrómetros. Este método de hierro procesamiento impide su destrucción y proporciona protección frente a impacto externo, asegurando un uso prolongado del producto metálico en todas las condiciones, incluyendo:

• cuando el exceso de humedad;
• bajo la influencia de disolventes químicos agresivos;
• cuando está en contacto con los aceites de motor;
• bajo alta tensión eléctrica;
• como base para un revestimiento de pintura.

Fosfatación con metal para la pintura que proporcione una protección fiable de los materiales, pero el producto seguirá siendo vulnerable cuando es golpeado por un ambiente ácido o alcalino. Además, la tinción de los materiales de recubrimiento de superficies de hierro penetrar mucho más profundamente en las capas de la película protectora que tiene un alto nivel de porosidad. La adhesión mejorada de las aleaciones de superficie – otro punto positivo, digamos que sí fosfatado antes de pintar el metal.

La tecnología y la técnica de fosfatado industrial

Antes de proceder a la aplicación de una capa de película, es importante entender la composición del medio en el que se coloca la plancha. tecnología de fosfatación con metal seguido de tinción con material de pintura no es adecuado para hacer ejercicio en casa. Con la solución de fármaco "Mazhef" que llena el gran capacitancia para la empresa, hierro recubierto con una capa muy delgada pero muy duradero y práctico. Totalmente encapsulado en la fosfatación del baño de la metálico artículo se calienta a la temperatura límite y se calentó a reflujo durante una hora. A partir de entonces el hierro conseguir, la película da un completamente endurecen, fortalecer, el proceso electroplate superficie de extremo utilizando dispositivos abrasivos o de chorro de arena.

Usando el método anterior puede ser llamado justificado sólo en el caso de procesar grandes estructuras. Similar fosfatado servicios de metal dictada en las naves industriales de rodadura, el costo para el cliente en una cantidad decente.

Cómo manejar el metal casa: galvanoplastia "fría"

Para los productos de galvanoplastia de tamaño medio más apropiado recurrir a la tecnología básica. Estamos hablando de fosfatado de ácido fosfórico de metal, cuya preparación está disponible incluso en el hogar. Para la reacción exitosa debe seguir la concentración correcta de los elementos químicos. Los siguientes son los componentes de la solución en una relación de cantidades de sustancia (en gramos) en 1 litro de agua:

• ácido fosfórico – no más de 40;
• nitrato de zinc – 200;
• óxido de cinc – 15;
• El sulfato de sodio – 8.

El procedimiento no tomará mucho tiempo – para preparar la solución y la reacción química inmediata se llevará alrededor de media hora. Uno de los principales requisitos que deben seguirse durante el procesamiento de hierro, es la concentración correcta solución y la temperatura (no menos de 18 ° C y no más de 25 ° C). Este método permite obtener una fosfatación con metal frío en casa, pero es mucho producto de hierro calidad de procesamiento inferior de la preparación "Mazhef" – el espesor máximo de la película resultante por lo general no es mayor que 5 micras.

piezas de hierro fosfatado electroquímico

La mayoría de las tecnologías para el procesamiento de productos de metal merecido renombre en el lugar de trabajo, se han utilizado con éxito por los aficionados. Tal es electroquímico de revestimiento de mecanizado y la superficie de hierro lo que implica película fiable debido a la reacción del electrolito y actual. La base del principio de funcionamiento de este método es el uso de ácido "Mazhef" fosfórico o el medicamento.

Hierro pieza de trabajo que se va a fosfatado, montado electrodo. Construcción se baja en la solución del baño con preparado de antemano y se utiliza como barras de ánodo de zinc – también tienen que llevar la electricidad. Para procesar con precisión el metal no es necesario recurrir a la utilización de la red de alta tensión, es suficiente 25 V AC o DC corriente eléctrica.

"Mazhef" – la mejor composición de imprimación de metal antes de pintar

fosfatado procedimiento dura por un corto tiempo – en promedio, hasta media hora. Este equipo es ideal para el procesamiento de productos medianas rectas. Para elementos con diseño geométrico más complejo debe elegir una forma diferente de recubrimiento de fosfato de hierro a fin de evitar una distribución desigual de la galvanización película. Tal como se utiliza en la industria y el hogar "Mazhef" es una composición del suelo de alta calidad que tienen todos los certificados y la GOST correspondiente. fosfatación con metal de carrocería de automóvil – una de las razones más comunes para el uso de sustancias. Para proteger el coche de la herrumbre, "Mazhef" aplica incluso en aquellos lugares donde se sabe notoriamente, la pintura no durará mucho tiempo (por ejemplo, en la parte inferior del coche).

Para continuar con el procesamiento de metal, de la superficie elimina la suciedad, el polvo, las partículas de betún y a fondo desengrasadas. mezcla de trabajo se puede preparar de forma independiente, pero considerablemente ahorrar tiempo y distribuir uniformemente la forma de liberación de aerosol. Así, algunos reactivos aplicados al hierro tratado con un cepillo. Pero este método de distribución no es adecuada en ausencia de experiencia en el cebado – es extremadamente importante seguir la aplicación uniforme de la composición de fosfato.

Recomendaciones sobre el uso de compuestos de fosfato

En el tratamiento de pequeñas piezas de metal con "Mazhefom" se convierte en posible, y el proceso de laminación en caliente de la película protectora. Una composición alternativa puede asumir la mezcla adquirido de nitrato de zinc y ácido fosfórico. En el curso de preparación de las masas no pueden por un momento olvidarse de precaución y seguridad básica:

• Es aconsejable usar gafas protectoras especiales.
• Para evitar el envenenamiento se destacan en parejas pasan trabajando en la calle o en una habitación ventilada.
• Una vez completado el procedimiento, lavarse las manos a los productos químicos partículas no se ponen en las membranas mucosas de los ojos, la boca.

El tratamiento final después de la fosfatación piezas

Típicamente, el fosfato de metal en el hogar no es la etapa final de elaboración de productos. Puesto que la porosidad de la estructura de película de protección galvánica puede afectar aún más sus propiedades de funcionalidad y rendimiento, la superficie metálica es pasivado. Como soluciones para garantizar la suavidad y uniformidad de recubrimiento, utilizando dicromato de potasio o dicromato de sodio. En el proceso de acabado del metal es extremadamente importante no perder comportamiento de la temperatura: los sujetos con una película de fosfato se sumerge en una solución de 80 grados y se incubó durante al menos 20 minutos. Después de pasivación, el producto se trata con aceite lubricante y, a continuación, una solución de la gasolina y el fluido de silicona en una relación de 01:10.

Cómo comprobar la calidad de la película protectora sobre el metal?

Una indicación de que el revestimiento resultante corresponde a las características indicadas, se considera para ser estructura de grano fino y el número mínimo de poros. La producción también tener en cuenta la gravedad específica de la capa aplicada: peso de la película no debe exceder de tres gramos por 1 cuadrado. metros. fosfatado media (tratamiento de metales se produce a temperaturas de ebullición) permite obtener un recubrimiento fuerte, cuyo espesor puede llegar a 7 micras y el tipo de impacto en frío capa de galvanizado va espesor más pequeño y por lo tanto tiene una mala calidad.

Algunos consejos para el fosfatado: lo que necesita saber?

Para fosfatado con éxito plantas de producción de metal es importante prestar atención a los siguientes puntos:

• La forma más fácil de preparación de la pasta de fosfatado, que puede ser utilizado para tratar secciones verticales, como sigue: para mezclar "Mazhef" o solución improvisada de ácido fosfórico y nitrato de cinc con un material de carga neutral – polvo de talco, caolín. Inicio – mantener la proporción (3 partes de solución por 2 sustancia desmenuzable).
• La solución de fosfato se puede añadir componentes de desengrase – éste ahorrará la energía en preparación para fosfatación con metal. Para este propósito, 1 litro de agua es necesario añadir 45 g de nitrato de sodio y monofosfato de sodio, y media cucharada de detergente. Detalles pasado un tiempo en el baño de fosfatado debe aumentarse dos veces.
• Para eliminar el óxido de las superficies metálicas necesitan añadir un ácido fosfórico polifosfatos complejos. Mejorar la eficacia de esta solución para ayudar a agente humectante especial – limpiará la superficie de hierro.
• Acelerador Fosfatado – una sustancia añadida a la composición para el tratamiento superficial. Con él, todo el proceso toma un mínimo de tiempo.

Fosfato construcciones de hierro tratamiento de cualquier aleación

Considerando que la celebración simultánea de varios procesos de fosfatación con metal es una ventaja significativa no sólo en la industria, sino también en la vida cotidiana, esta industria puede convertirse en un área potencial para la mejora de la tecnología de galvanoplastia existente. Además del ahorro económico, lo cual es evidente cuando el fosfatado casa, este tratamiento con hierro tiene varias otras ventajas. Por ejemplo, compuestos de fosfato son capaces de proteger de la destrucción no sólo negro sino también aleaciones no ferrosos (cobre, cadmio, aluminio, y así sucesivamente. D.).

Para proteger el metal de la corrosión causada por factores externos, las condiciones climáticas, se procesa inmediatamente después de la adquisición. ningún peligro para el metal, que no se hace, pero en la práctica a menudo adquiere valor decorativo – en el caso de la colocación de los productos de hierro tratados en una habitación con humedad excesiva placa azulado puede formar en la superficie.