Herramienta para taladrar agujeros en diferentes superficies: tipos, instrucciones y recomendaciones

La formación de agujeros en paredes, tabiques, estructuras de paneles y otras estructuras puede ser necesaria para una variedad de propósitos. Pero incluso un paso de montaje de pequeño diámetro es capaz de proporcionar muchos problemas en el proceso de creación. Especialmente cuando se trata de materiales de construcción sólida: ladrillo o concreto. Al trabajar con superficies blandas tampoco todo es inequívoco. En tales casos, se utiliza una herramienta manual tradicional para taladrar agujeros. Sin embargo, el propio flujo de trabajo requiere habilidad y atención, ya que aumenta el riesgo de deformación de las zonas adyacentes al sitio de procesamiento. De todos modos, en cada caso, se asumen sus matices de perforación, los cuales deben analizarse por separado.

¿En qué casos se utilizan las operaciones de perforación?

Las áreas de aplicación de ayudas técnicas y equipos para crear agujeros por perforación son bastante extensas. En primer lugar, estamos hablando de operaciones de reparación e instalación, durante las cuales los constructores crean canales para establecer comunicaciones. Y los tamaños de tales aberturas pueden variar de 1 a 20 cm.Los pequeños pasajes son necesarios para el cableado cables de línea telefónica, redes de información, etc Tales trabajos requieren delicadeza y alta precisión. Por lo tanto, se recomienda utilizar una herramienta eléctrica para taladrar agujeros, la cual puede ser representada por un taladro multifunción. La necesidad de crear agujeros también puede ser causada por la colocación de redes de ingeniería y comunicación. Este grupo de actividades de instalación incluye la instalación de sistemas de agua, gas y calefacción.

Variedad de herramientas para la perforación

En cuanto a los parámetros de las operaciones de perforación se varían, la gama de herramientas destinadas a su implementación es igual de amplia. El tipo clásico y más común de tales medios es el taladro mencionado. Ella, por cierto, también sugiere varios subtipos. Por ejemplo, hay ejercicios mecánicos tradicionales, modificaciones de red y batería que pueden realizar tareas en la distancia desde la salida. Hay grupos de herramientas especiales. Están diseñados para trabajar con hardware específico. Por ejemplo, un principiante en carpintería puede tener una pregunta acerca de cuál es el nombre de una herramienta para perforar agujeros cilíndricos con el propósito de inserción adicional de espigas redondas? Para tales operaciones, se utiliza la percusión – se trata de taladros centrales, que permiten procesar incluso a través de las fibras.

Un grupo separado presenta dispositivos más potentes que trabajan con concreto. Los fabricantes ofrecen para tales tareas y perforadores manuales, y unidades masivas, que recuerdan a las máquinas. Las características de este equipo incluyen el aumento de la productividad y la capacidad de formar grandes nichos en las paredes de cualquier complejidad. Realizando tareas la herramienta para taladrar agujeros en hormigón puede gracias a una herramienta especial, que es representada más a menudo por los elementos de corte del diamante.

Herramientas para trabajar con madera

En tales trabajos, un taladro espiral se utiliza generalmente como parte de un taladro mecánico. Con la ayuda de un conjunto de este tipo, es posible procesar cualitativamente no sólo los espacios en blanco de madera, sino también de plástico con metal delgado. Dependiendo de los requisitos para los parámetros del agujero, se selecciona el tamaño de taladro apropiado.

En esta categoría, también puede seleccionar varios tipos de elementos de trabajo. Por ejemplo, para obtener nichos de gran diámetro usando una boquilla de boquilla, y para lúmenes pequeños es más ventajoso usar dispositivos de tornillo o tornillo. Independientemente del tipo, la herramienta para perforar agujeros en el árbol proporciona un esquema de corte especial. El hecho es que los bordes de corte procesan las fibras del material, de manera que las partículas formadas con aserrín son extraídas a lo largo de las ranuras de tornillo y no interfieren con el proceso adicional.

Perforación como una especie de perforación

Ya se ha observado que la construcción a menudo requiere la creación de agujeros de unos pocos centímetros de diámetro. Por supuesto, hay excepciones. Pero la perforación implica trabajar con una herramienta que proporcione una precisión de aproximadamente 0,25 mm. En tales operaciones se utilizan taladros cuyo diámetro varía en promedio de 4 a 8 mm. La perforación en sí es una de las maneras de crear agujeros pequeños, pero difíciles de configurar en grandes cantidades.

Normalmente se utiliza una ronda, pero también se encuentra un esquema de tratamiento rectangular. El material diana son hojas de papel y cartón plegadas en haces, y una herramienta para perforar agujeros de este tipo representa un grupo separado. En general, para tales tareas, se utilizan cuchillos especiales, que difieren en tamaño, forma de los talladores, pasos de perforación y otros parámetros. Los taladros utilizados tienen un filo de corte a lo largo del borde exterior. Esto hace posible hacer agujeros precisos a lo largo de toda la longitud del canal.

Herramientas para el metal

La creación de agujeros en piezas de trabajo metálicas también puede realizarse mediante máquinas de punzonado. Por lo general, tal herramienta se utiliza en el trabajo con una hoja de material blando. Para los espacios en bruto gruesos, las máquinas especiales o los taladros eléctricos se utilizan a menudo. A menudo hay una necesidad de expandir agujeros existentes o sólo partes superiores. Dichas depresiones pueden ser necesarias para el atornillado adicional de pernos, tornillos y tornillos con enmascaramiento de las cabezas. Para ello, se utilizan taladros especiales con boquillas apropiadas o una herramienta para avellanado.

Una característica especial del trabajo con metal es el uso de abrazaderas de máquina que fijan la pieza de trabajo. Para la madera, este equipo no es necesario. Por lo tanto, la pieza de trabajo se une entre las mordazas girando un tornillo especial. Si en combinación con el torno se utiliza una herramienta para perforar agujeros en el metal en forma de máquina, el dispositivo de fijación puede fijarse directamente a la plataforma de trabajo. Pero eso no es todo. Algunos modelos de máquinas de perforación incluyen la provisión de mecanismos de fijación con dispositivos convenientes para ajustar la posición de la pieza de trabajo.

Herramienta para perforar hormigón

En el procesamiento de hormigón y paredes de ladrillo, el equipo se utiliza en forma de equipos de perforación eléctricos, hidráulicos y otros con efecto de impacto. Como ya se ha indicado, el nivel inicial de este grupo es un perforador. Pero también los taladros eléctricos modernos en algunas versiones tienen la opción de conectar impacto de choque. Otra cosa es que el poder de tales modelos será suficiente sólo para operaciones de una sola vez con paredes delgadas. Los más demandados son los agujeros de perforación de diamante en hormigón. La herramienta para realizar tales medidas, en esencia, es la máquina a la que está conectado el motor.

Tres características pueden atribuirse a las peculiaridades de tales agregados. En primer lugar, es una construcción de alta resistencia con una carcasa, que proporciona una instalación fiable del equipo en el lugar de ejecución de las acciones de trabajo. En segundo lugar, hay una unidad de potencia, que determina la capacidad de cortadores bastante pequeños para realizar operaciones de perforación complejas. En tercer lugar, se trata de coronas y taladros, que en sí mismos están representados por piezas de diamante de alta resistencia que requieren enfriamiento durante el funcionamiento.

Tecnología de perforación diamantada

Hay varias variedades de máquinas de perforación que implementan la tecnología de corte de diamante. El electromotor más común. Su equipo incluye dos motores. El procesamiento directo se lleva a cabo bajo la influencia de unos 3 mil latidos por minuto. En este caso, el segundo motor gira el taladro de diamante en sí, cuya velocidad es ajustada por el usuario de acuerdo con los requisitos para el resultado. Dependiendo de la corona aplicada y del potencial de potencia disponible para la instalación, el operador puede esperar recibir un agujero en el rango de 30-160 mm.

Por supuesto, tales características de alto rendimiento están estipuladas por las inversiones correspondientes, que son requeridas por los agujeros de perforación de diamante en el hormigón. El instrumento, cuyo precio es de 100-150 mil rublos, puede atribuirse al nivel inicial. El segmento medio y más extendido son instalaciones con una potencia de aproximadamente 2,4 kW, capaces de formar agujeros de aproximadamente 40-250 mm. Estos equipos se pueden comprar ya por 200-250 mil.

Instrucción de perforación

El trabajo comienza con el marcado preliminar del área de trabajo donde se realizará la perforación. Dependiendo del instrumento, la designación del punto de corte puede realizarse con un lápiz, marcador o mediante un núcleo. Se lleva a cabo una preparación adicional. En esta etapa, debe comprobar la integridad de la vivienda, la fiabilidad de la fijación del elemento de trabajo. Y si estamos hablando de un modelo eléctrico, entonces tenemos que evaluar la calidad de la conexión de red. Cuando la herramienta de taladrado está lista para funcionar, puede iniciar la operación. Los expertos no recomiendan esfuerzos excesivos para proporcionar impacto mecánico sobre la pieza de trabajo. Especialmente cuando se trata de madera.

Formas de evitar el sobrecalentamiento del taladro

Una herramienta potente y productiva, por regla general, está equipada con medios automáticos de suministro de agua a la cabeza de corte. Esto le permite proteger el equipo contra sobrecalentamiento y prolongar la vida de las mismas coronas. Sin embargo, la herramienta para taladrar agujeros no siempre proporciona tales soluciones tecnológicas en la construcción. Esto generalmente se aplica a las máquinas que trabajan con elementos de diamante, que entran rápidamente en la etapa de alta temperatura. En otros casos, por ejemplo, cuando se trabaja con un perforador, se recomienda proporcionar un recipiente con agua fría por separado. El líquido se puede utilizar para mojar la boquilla a medida que se realiza el trabajo.

Consejos para perforar diferentes materiales

En el trabajo con madera vale la pena usar una herramienta manual mecánica en forma de un taladro o un eslabón giratorio. Por lo general, la palma izquierda presiona el tope y la segunda mano el operador gira el mango. La dirección del movimiento es hacia la derecha. A medida que se completa el proceso, se debe reducir la presión, lo que permitirá la formación del corte suave máximo a lo largo de los bordes. Trabajar con metal se simplifica en gran medida mediante el uso de máquinas automáticas. En este caso, el usuario sólo necesita instalar correctamente la pieza de trabajo en el tornillo y ajustar la máquina a los parámetros de perforación adecuados. El trabajo principal con los taladros de diamante cae a la etapa de la preparación. La fijación y ajuste fiable de los elementos de corte es lo principal que requiere que un usuario haga un agujero en el hormigón.

Los tipos de accesorios para estos equipos están muy ampliamente representados y difieren de diferentes maneras. Por lo tanto, es importante determinar esta parte del entrenamiento. Los taladros de diamante existen en tamaños de 8 a 16 mm de diámetro. Dependiendo de los requisitos para el agujero, se selecciona una u otra boquilla. Además, las características del taladro se tienen en cuenta en términos de la capacidad de cortar el hormigón. Los fabricantes producen estos elementos específicamente para trabajar con marcas de hormigón M250-M500.

Conclusión

El trabajo en la creación de agujeros es una de las operaciones más comunes en el proceso de reparaciones domésticas. Por ejemplo, taladrar agujeros con una herramienta de diamante le permite obtener los canales en las paredes necesarias para la colocación de la tubería. Los taladros eléctricos de potencia media proporcionan la posibilidad de acondicionar redes, y los taladros de alta precisión permiten la organización de líneas finas de cableado eléctrico. Una herramienta se utiliza para perforar en otras áreas, incluyendo la producción de productos con perforaciones o la formación de aberturas técnicas en materiales de construcción.