¿Cómo elegir una máquina para trabajar la madera, CNC?

Las máquinas automatizadas para trabajar la madera CNC (control numérico de software) se utiliza en toda la industria. Grabado, fresado – es la tecnología necesaria en la industria del mueble. Los consumidores que demandan la apariencia de los productos terminados. flota de equipo mejorado permite que la empresa siga siendo competitiva al reducir el costo del producto final.

variedades de máquinas

Modernos fresadoras con control numérico para construcciones de madera han aumentado la rigidez mediante el uso de materiales compuestos. Sorprendentemente diferente capacidad del hardware de la generación anterior con el procesamiento de software. sistemas de ejes múltiples le permiten hacer figuras tridimensionales en 3d.

Máquinas herramientas para trabajar la madera, CNC no es solamente una clase – la clasificación por finalidades:

• industriales;
• portal;
• 3d y procesamiento 5d;
• escritorio o portátil.

Estos grupos que se verá con más detalle. La máquina para la madera para uso industrial CNC se configura como un centro de computación. Esta configuración está diseñada para proporcionar los detalles completos del ciclo de producción para la figura volumen cargado. En la tecnología de proceso controlado por la posición de todos los ejes, el tipo de herramienta, el número de productos terminados. Todos los ajustes se almacenan en una memoria separada y está disponible en el análisis de fallos.

instalación del portal del más pequeño y se eligen bajo ciertas metas de producción. tipo de tabla realiza tareas móviles para la producción de la pieza de las piezas 3D pequeña. 5d máquina de eje produce un total de figuras tridimensionales. Sistema multi-eje requiere el uso de una versión extendida del controlador CNC, lo que aumenta significativamente el coste del equipo.

¿Cómo funciona?

Máquinas herramientas para trabajar la madera, CNC es básicamente el tipo de molienda. La herramienta elimina la capa de material debido a la torsión. La producción del producto final se lleva a cabo utilizando tres tipos de tratamiento:

• piezas de trabajo de corte;
• los agujeros de perforación;
• sello grabado en la superficie.

Antes de iniciar el código máquina automática de modo de carga a través del software. imagen tridimensional se crea con aplicaciones estándar. instalar el núcleo está en el equipo de CNC. Hay una monitorización continua de las condiciones de corte, desgaste de la herramienta se monitoriza el estado de los sistemas mecánicos.

La tecnología de software desarrollada una vez. La producción en serie de piezas pulsando el botón "START". El operador hace que los datos de corrección sólo mediante la medición de las dimensiones de ranuras, bordes. La unidad principal de la máquina – el poder husillo que afecta al rendimiento. El cortador es responsable de la calidad de la figura, los agujeros de costura.

motores paso a paso permiten el movimiento del marco con la herramienta en un sistema de coordenadas. La tabla siguiente es un dispositivo de sujeción de la pieza. Puede proporcionar un círculo en movimiento para la instalación de funciones adicionales.

criterios para la selección

Usted puede recoger las máquinas CNC para trabajar la madera en el país mediante la conexión a un controlador de PC común. Sin embargo, se necesita tarjeta de expansión que proporciona el acondicionamiento de señal. esfuerzos propios se ensamblan pieza de equipo comprado. Serie acaba de terminar la instalación de minado por ciertas tareas, por lo que es más fácil para elegir.

Los productores ya se consideran errores comunes durante el montaje, calcular la rigidez requerida de los nodos. En casa, para resolver todos los problemas de situaciones de emergencia rara vez tienen. La elección comienza con el tipo de materiales, tamaños de piezas de trabajo.

Tener en cuenta la necesidad de refrigeración del área de trabajo, la extracción de la viruta presencia. Calculado fuerza de fijación al colocar las piezas en el husillo.

Opciones de instalación

máquinas CNC para trabajar la madera tienen un número de parámetros a tener en cuenta que cuenta a la hora de colocar en la tienda para tareas específicas:

• conjunto de husillo de alimentación como el elemento más cargado, así como su tipo.
• dimensiones de la sección, ejes de longitud.
• Un método de control de procesos, visualización de imágenes en tiempo real.
• El movimiento de velocidad de la línea de ejes.
• nodos fiabilidad.

Al sujetar el eje de la pieza, se recomienda prestar atención a la precisión de posicionamiento del eje. Este criterio es importante cuando se aplica el patrón en la superficie cilíndrica.