Soporte de anclaje: cita, uso, tipos, instalación

Las normas para la instalación de instalaciones eléctricas indican la existencia de varios tipos de soportes de líneas aéreas de alta tensión. Su clasificación es necesaria, porque cada uno de los pilares lleva una función, acumula un cierto número de portadores de electricidad. Además, los soportes de aire están hechos de diferentes materiales, lo que les da algunas desventajas, ventajas, y también tienen un método diferente de montaje en el sitio.

Clasificación por finalidad del producto

Esta subdivisión de los soportes de la línea de transmisión de potencia se hace basándose en la naturaleza de las cargas percibidas, es decir, hay polos que son capaces de retener la fuerza de tensión de alambres, cables y también soportes que están diseñados para una carga diferente. Así, las estructuras portadoras eléctricas se dividen en instalaciones intermedias y de anclaje. Los primeros están montados en secciones rectas. Son capaces de mantener una carga vertical de la saturación del cable y el peso de los aisladores, y también la estabilidad horizontal contra la influencia del viento.

El soporte del ancla es una estructura que se localiza en las áreas de cambio en la dirección de las líneas eléctricas, al principio y al final de la ruta, al cruzar caminos, líneas de ferrocarril, objetos del agua, barrancos. Es estable, duradero en comparación con los pilares intermedios. La instalación percibe la tensión (fuerza) de los alambres y cables de los vanos adyacentes, por lo que la instalación de soportes de anclaje es una enorme necesidad para la creación de poderosos sistemas de líneas de energía.

Tipos de soportes

Dependiendo del diseño, propósito en una sección particular de la línea, el soporte del ancla se puede hacer en varias variaciones. A saber:

• Montado al final y al final de la vía, es capaz de percibir esfuerzos unilaterales;
• Soporte de anclaje angular – se instala en las secciones donde cambia la dirección de la línea de transmisión de potencia;
• Rama – se monta para una rama de la ruta principal;
• Cruz – sugiere la ubicación en lugares donde las líneas eléctricas se cruzan;
• Transposición – se instalan en las secciones cuando cambia la disposición de fase sobre el propio soporte;
• Transitorio – la instalación de soportes de anclaje de este tipo es necesaria en lugares donde es necesario cruzar ferrocarriles o autopistas, ríos, estanques, barrancos, etc.

Clasificación por material de fabricación

Hay un anclaje de madera, metal, hormigón armado. La foto ofrece la oportunidad de ver visualmente un rasgo distintivo significativo. Cada material tiene sus propias desventajas y ventajas. Dependiendo de la carga, el volumen del peso portador de los alambres se montan en esos u otros polos. Para la dirección de la ruta con alta potencia y para secciones largas, se utilizan postes metálicos. Para el jardín, los apoyos de madera de los propósitos del privado harán. Con el fin de garantizar que los alimentos en condiciones urbanas, las estructuras de hormigón armado se utilizan con mayor frecuencia. Además, para solucionar el problema de la instalación de los polos, apelan a la potencia a la que se destina la pista.

Propósito, ventajas y desventajas de los tipos de soportes

El soporte del ancla de madera se utiliza para la energía hasta 110 kV. Las ventajas son un bajo precio para el producto, porque la madera, el modo de producción es menos costoso en comparación con otros. El inconveniente, como cualquier estructura de madera, es la susceptibilidad a la putrefacción, la formación de moho dañino, daños a las plagas de madera, las aves. La estructura de madera requiere procesamiento periódico para preservar su capacidad de carga.

Los soportes metálicos están diseñados para una tensión de 35 kV. Tienen varias variedades, requieren tratamiento superficial periódico, pero difieren en fuerza, peso relativamente ligero.

El producto de hormigón armado se instala en las secciones de la ruta con una capacidad de hasta 500 kV. La ventaja es la durabilidad, no hay necesidad de mantenimiento durante todo el período de operación. En la actualidad, la producción de pilares de hormigón armado es de gran escala, la demanda entre los contratistas que prestan servicios a las redes de suministro de electricidad urbana, y también pertenece a una serie de productos de hormigón armado baratos.

Las tecnologías modernas para la producción de hormigón permitieron producir soportes de peso ligero, lo que reduce los costes laborales, el volumen de material, el coste inicial, los costes de transporte, reduce el uso de equipos de gran tamaño (específicos) para su instalación pero al mismo tiempo no reduce la resistencia del producto. La desventaja del soporte de hormigón armado es su fragilidad. Por ejemplo, en un accidente, cuando un coche se estrella en un pilar, se rompe, se cae, rompe el sistema de alambre, lo que puede dar lugar a un cortocircuito y un incendio.

Instalación de soportes

Para cada tipo de pilar, existe una tecnología de refuerzo inherente en el lugar de instalación. Los soportes de madera se instalan ya sea por inmersión directa en el suelo, o mediante un hijastro de hormigón. Cuando se instala un poste en el suelo, es mejor utilizar un tipo de madera como el alerce para reducir el riesgo de pudrición rápida en el punto de contacto del producto con el suelo. Las estructuras metálicas se instalan sobre cimientos de hormigón armado. Esto se debe al hecho de que los soportes metálicos tienen una gran altura, peso, y por lo tanto deben estar firmemente conectados con el suelo. Los postes de hormigón armado se unen a anclajes especiales, que se montan en la base. Los sujetadores se fabrican con más frecuencia mediante atornillado.